11 principais fixadores automotivos que todo engenheiro deve conhecer

A indústria automotiva fabrica algumas peças que só funcionam quando unidas a outras peças durante o processo de montagem. Como resultado, a fabricação de peças automotivas depende de projetos com alta tolerância e incorpora recursos de mecanismos de união, dos quais os fixadores são muito comuns.

Os fixadores são essenciais na indústria de fabricação de peças automotivas, pois auxiliam na montagem e no funcionamento de peças automotivas. Existem diferentes tipos de fixadores automotivos com base nos materiais, composição e funções pretendidas. Este artigo discutirá os diferentes fixadores, suas funções e possíveis aplicações.

Fixadores automotivos por materiais

A maneira mais comum de classificar fixadores automotivos usados em automóveis é usando o material de reposição. Geralmente, existem duas categorias, metais e plásticos, cada uma com atributos e funções diferentes com base nas propriedades do material.

Fixadores automotivos metálicos

Geralmente, os fixadores metálicos automotivos vêm de ferro, liga de alumínio e cobre. Dependendo dos materiais escolhidos, eles podem apresentar diferentes níveis de propriedades mecânicas, como resistência, durabilidade e resistência à corrosão.

Os fixadores automotivos de metal vêm em diferentes formatos, incluindo parafusos, porcas, molas e parafusos. Eles são duráveis, reutilizáveis ​​e aplicáveis ​​na conexão e fixação de peças automotivas pesadas, suspensão e motor.

Os fixadores metálicos automotivos também estão sujeitos ao processo de acabamento superficial para melhor funcionalidade e apelo estético. Exemplos comuns aplicáveis ​​na fabricação de peças automotivas incluem galvanização e anodização para melhorar a proteção contra ferrugem e durabilidade.  

Fixadores automotivos de plástico

Os fixadores automotivos de plástico são a melhor opção quando se busca propriedades mecânicas ideais com uma estética mais elaborada. Eles são uma opção popular para fazer fixadores, incluindo pinos, espaçadores, conectores e arruelas, juntamente com outros materiais compostos, como borracha.

Os fixadores de plástico vêm principalmente de vinil, conhecido por sua resistência à tração e fragilidade. Como resultado, eles são aplicáveis ​​na fabricação de fixadores para uso substituível ou único. Além disso, custam menos que os fixadores de metal e não conduzem eletricidade nem ferrugem.

11 tipos comuns de fixadores automotivos

Além da classificação por materiais, outra classificação dos fixadores automotivos é pelas suas funções. Abaixo estão os tipos comuns que você precisa conhecer:

Nozes  

Uma porca é um pequeno componente metálico feito de ligas de ferro ou alumínio. Possui um corte em espiral feito por impressão 3D que passa pelo centro e se ajusta aos parafusos em ambos os lados. Ao lado das arruelas, as porcas e os parafusos auxiliam na fixação das peças automotivas. Embora existam vários tipos de fixadores de porca, o mais comum é a porca sextavada, caracterizada por um formato externo hexagonal. Outros tipos de fixadores de porca usados na indústria automotiva incluem:

• As porcas de capa só são acessíveis por um lado. O outro lado tem uma superfície lisa e arredondada para evitar lesões.
• As porcas cilíndricas são cilíndricas e podem ser inseridas em um furo perpendicular ao eixo do parafuso.  
• As porcas flangeadas possuem cabeças hexagonais com diâmetro aumentado ao redor da base. Como resultado, eles não precisam de lavadora.
• As porcas serrilhadas têm um grande diâmetro texturizado, portanto, você pode apertá-las manualmente.

Parafusos

Um parafuso é um fixador com um eixo longo parcialmente rosqueado e uma extremidade não cônica. A parte sem rosca é chamada de haste e proporciona precisão e menos abrasão. Além disso, a haste pode se estender além da interface das peças dependendo da face colocada no parafuso.

Os parafusos são feitos de metais como ferro e ligas de alumínio e são uma opção simples, mas insubstituível. Assim como a porca, o mais comum é o parafuso sextavado com cabeça hexagonal. Juntamente com uma porca ou arruela, é aplicável na fixação de peças automotivas, como componentes de motores, painéis e braços de suspensão. Diferentes tipos de parafusos automotivos incluem:

• Os parafusos de flange sextavados possuem uma arruela sob a cabeça sextavada. Isso ajuda na distribuição de força e na fixação das peças.  
• Os parafusos de transporte apresentam uma cúpula e uma cabeça ampliada.
• Os parafusos de fixação possuem cabeças hexagonais de travamento automático e de giro livre que evitam o afrouxamento devido à vibração.

Parafusos

Parafuso é um fixador com haste totalmente cônica que mantém duas peças unidas. Ele pode cortar sua rosca em um furo (parafusos auto-roscantes) ou encaixar em um furo roscado em uma peça (parafusos de máquina). Ao contrário do parafuso, ele não requer arruela ou porca, pois a rosca o fixa e mantém no lugar.

Assim como as porcas e parafusos automotivos, o parafuso mais comum é o parafuso sextavado. É semelhante ao parafuso sextavado, embora não tenha haste. Outros tipos de fixadores de parafuso usados na indústria automotiva incluem:

• Parafuso de cabeça escareada:um parafuso de máquina com cabeça cônica que fica nivelado com a superfície de uma peça.
• Os parafusos de cabeça cilíndrica são parafusos automotivos com cabeça em formato de barril e soquete de encaixe. 
• Parafuso de cabeça panela:Um parafuso de máquina com cabeça abaulada equipada com um soquete.
• Parafusos para madeira.
• Parafusos auto-roscantes.
• Parafuso treinador:Um grande parafuso auto-roscante com cabeça sextavada que permite alto torque durante o encaixe.  

Fixadores usados em projetos automotivos  

Existem vários tipos de fixadores utilizados em automóveis. Cada um vem com um nível diferente de desempenho e confiabilidade. Abaixo estão os fixadores comuns usados ​​para design automotivo.

–  Fixadores autofixantes

Os fixadores autofixantes são fixadores únicos e permanentes aplicáveis na união de peças de chapas automotivas. Eles têm um anel de fixação serrilhado que evita a rotação e vem em diferentes estilos e funções, incluindo pinos, porcas, pinos, persianas e fixadores distanciadores.

–  Fixadores de rebitagem

Um rebite é um fixador com cabeça e cauda em extremidades opostas. Ele vem principalmente de aço ou alumínio e ajuda a obter a montagem permanente das peças. Existem vários tipos de rebites, incluindo rebites sólidos, rebites cegos, rebites tubulares e rebites bipartidos, aplicáveis ​​na união de duas ou mais peças automotivas.

–  Inserções com rosca cega

Os insertos roscados cegos possuem rosca cega que permite sua instalação em um dos lados do painel. Estas inserções são adequadas para unir tubos, extrusões, etc.  

Pregos

Os pinos são fixadores com rosca externa que se parecem com um parafuso sem cabeça (alguns têm cabeça). Geralmente são fixadores permanentes, geralmente soldados nas peças que você deseja unir. Além disso, você pode rosquear pinos em ambas as extremidades, tornando-os emparelháveis ​​com porcas.

Um tipo comum de pino aplicável no setor automotivo é o pino de roda usado para segurar as rodas dos automóveis.  

Arruelas

Uma arruela é um disco com uma superfície plana e fina e um orifício no meio. Quando usado junto com uma porca e um parafuso, ajuda a distribuir a carga/pressão do parafuso e evita que a porca se solte. Ele vem em diferentes formatos e estilos que funcionam dependendo dos componentes automotivos que você deseja unir.

Na montagem de peças automotivas, as arruelas são aplicáveis em um rolamento de eixo ou em uma junta para evitar afrouxamento, aliviar o atrito, evitar vazamentos ou distribuir pressão.

Clipes

Os clipes são fixadores importantes feitos de plástico ou metal com funções automotivas e não automotivas. Eles têm vários designs, mas oferecem soluções mais simples. Na fabricação de peças automotivas, são aplicáveis ​​no posicionamento ou fixação de diversas peças, incluindo painéis internos, placas de portas ou pára-choques de plástico (plástico). Os clipes podem ser reutilizáveis ​​ou não reutilizáveis.

Grampos

As braçadeiras são fixadores automotivos comuns aplicáveis à fixação de componentes como mangueiras e tubos presos aos motores. Geralmente são metálicos, embora alguns possam ser plásticos. Possuem design clássico e parafuso aplicável no aperto do fixador, que por sua vez aperta os componentes. 

Fontes

As molas são fixadores metálicos, como clipes de mola, pinos e arruelas que apresentam deformação elástica. Como resultado, funcionam criando tensão entre dois componentes automotivos.

A sua exposição de deformação elástica garante uma ligação segura ao mesmo tempo que permite fácil montagem e desmontagem das peças. Um exemplo de aplicação de fixadores de mola na indústria automotiva é o uso de clipes R para evitar que a roda saia da extremidade do eixo.  

Alfinetes

Os fixadores de pinos podem manter os componentes automotivos no lugar, mas permitem algum movimento. Eles podem ser de plástico e metais e vêm em diferentes tipos.

Na indústria automotiva, os tipos comuns incluem a cupilha que impede o movimento axial de um eixo, daí seu uso em rodas. Outro exemplo é o eixo usado em carros off-road e o pino de segurança usado no sistema de freios do veículo.  

Fixadores Especiais

Esses tipos de fixadores automotivos têm um design especial que os torna aplicáveis a determinados setores, materiais e aplicações. Na fabricação de peças automotivas, eles são aplicáveis ​​quando o fabricante da peça precisa de um projeto especial devido à sua singularidade em forma, composição de material ou aplicação. Antes de usar um fixador especial, é necessário testá-lo para garantir que ele funcione bem.  

–  Fixadores de montagem em superfície

Esses fixadores usam a tecnologia de montagem em superfície que envolve a colagem do fixador diretamente na almofada de solda na superfície da placa de circuito impresso. A tecnologia de montagem em superfície remove danos às peças automotivas durante a instalação, melhora a velocidade de montagem e reduz sucata/desperdício.

–  Fixadores para brochamento

Os fixadores para brochamento estão disponíveis em pinos, porcas, espaçadores, etc., prensados e fixados em materiais não dúcteis ou dúcteis com dureza máxima de alumínio. Possuem instalação simples e são aplicáveis ​​quando a montagem saliente é inadequada.

–  Fixadores SI®

Os insertos SI® são fixadores especiais aplicáveis na união de peças plásticas que requerem rosqueamento forte e permanente. Além disso, são aplicáveis ​​quando a unidade requer montagem e desmontagem frequentes.

A importância do aperto adequado dos fixadores automotivos

Escolher os tipos certos de fixadores automotivos é muito importante. Porém, além da escolha, o aperto adequado do fixador é fundamental para seu funcionamento.

Existem vários casos em que o aperto se torna importante. Por exemplo, o aperto incorreto do motor pode fazer com que os parafusos se soltem, impedindo a partida do carro. Além disso, o aperto inadequado dos fixadores dos freios dos veículos pode aumentar a chance de acidentes.  

Devido ao risco associado, escolher o fixador certo é fundamental, pois o par errado de fixadores pode afetar gravemente o desempenho do veículo ou causar danos às peças.  

Precisa de fixadores para produtos de teste automotivo?

Escolher os tipos certos de fixadores automotivos é um processo crítico. Como resultado, os fabricantes de peças automotivas precisam de um fabricante confiável de fixadores automotivos. Na RapidDirect, podemos ajudá-lo a fabricar diferentes tipos de fixadores automotivos e aeroespaciais para prototipagem ou produtos de uso final com base em suas necessidades.

Nossa equipe de engenharia é altamente experiente em diferentes processos de fabricação de fixadores automotivos, como usinagem CNC, fabricação de chapas metálicas e impressão 3D, e pode responder sua pergunta ou fornecer sugestões de design para seu projeto. Podemos fabricar fixadores automotivos de plástico e metálicos de altíssima qualidade e alta precisão que garantem o bom funcionamento de um veículo. Carregue seu design hoje e obtenha orçamentos instantâneos e análise DfM gratuita.

Bônus s: Como eliminar riscos de afrouxamento de fixadores automotivos

Devido ao risco de desempenho do veículo/peça ou à tendência de ocorrência de acidentes, é importante garantir que os fixadores estejam bem apertados. Abaixo estão várias maneiras de eliminar os riscos de fixadores automotivos soltos.

Escolha um material robusto

A escolha do material desempenha um papel importante nas propriedades e na aplicação do fixador automotivo. Como resultado, você deve escolher um material resistente com as propriedades necessárias para unir as duas peças automotivas de maneira eficaz.

Por exemplo, fixadores automotivos feitos de ferro, alumínio e outros metais são fortes e duráveis. No entanto, os fixadores automotivos de plástico, como o vinil, têm menos durabilidade, mas são mais substituíveis.

Fazendo uma avaliação antecipadamente

Avaliar a finalidade do fixador permitiria reduzir os custos de mão de obra e reparos. Você deve garantir que as propriedades do material correspondam à aplicação do fixador. Por exemplo, seria um desperdício de capital usar fixadores metálicos automotivos em peças substituíveis.  

Teste o torque

O torque denota a força rotacional aplicada a um fixador que ajuda a apertar o fixador. É importante testar o torque para reduzir a chance de afrouxamento.

–  Teste de torque-tensão

Isso envolve o uso de máquinas como o calibrador de tensão de parafuso Skidmore-Wilhelm para medir o torque necessário para atingir uma tensão especificada.

–  Testes de superfícies de rolamentos

Os testes de superfície do rolamento determinarão como a área da superfície e a rugosidade afetam o atrito.

–  Coeficiente de atrito

Este teste medirá a resistência cinética e estática de uma superfície arrastada sobre outra.

Conclusão

Os fixadores são um componente crucial na união de duas peças automotivas. Assim, auxiliam no funcionamento e montagem de peças automotivas. Os fixadores têm vários tipos e designs com base nos materiais e funções de sua composição. Este artigo discutiu os diferentes tipos de fixadores utilizados na indústria de fabricação de peças automotivas, suas funções e possíveis aplicações. Você tem alguma dúvida sobre a fabricação de fixadores automotivos? Por favor, entre em contato conosco.

Perguntas frequentes

Quais são os três principais tipos de fixadores roscados?

Os três principais tipos de fixadores roscados são parafusos, parafusos e pinos. Os parafusos sextavados são os fixadores mais comuns utilizados na indústria automotiva. 

Quantos fechos um carro tem?

Um automóvel tem cerca de 3.500 fechos.

Qual é o material mais resistente usado para fabricar fixadores?

O material mais resistente para a fabricação de fixadores, como parafusos e porcas, é o titânio. Devido à sua durabilidade, é utilizado principalmente em aplicações pesadas, como nas indústrias aeroespacial e médica.