Resina flexível 80A V2 – Elastômeros impressos em 3D superiores que combinam com uretanos fundidos

Os elastômeros combinam resiliência, resistência e conformidade, tornando-os ideais para ferramentas, gabinetes, vedações e muito mais. No entanto, os elastômeros para impressão 3D tradicionalmente forçam os designers a escolher entre sistemas complicados de duas peças ou formulações de peça única que carecem de resistência e acabamento. A fundição a partir de um molde é outra opção, mas consome tempo e restringe a flexibilidade do projeto. A resina flexível 80A V2 resolve essas limitações, proporcionando desempenho semelhante ao do uretano fundido em um processo de peça única e fácil de usar.

Construída para impressoras SLA da série Form 4, a resina flexível 80A V2 oferece um elastômero de peça única que oferece quatro vezes mais recuperação, duas vezes mais resistência ao rasgo, duas vezes mais alongamento na ruptura e estética e desempenho de envelhecimento superiores em comparação com seu antecessor.

"Estamos incrivelmente impressionados com a força e a resistência à fadiga da nova resina flexível 80A. Em nossa aplicação, as peças fabricadas com a nova resina flexível 80A duram 10 vezes mais do que a geração anterior. É uma melhoria dramática."

Jonathon Campion, presidente, engenharia corporal moderna

Imprima componentes que retornam à forma após a deformação, resistem a dobras, tensões e compressões repetidas e servem como protótipos resistentes a rasgos, peças de uso final ou inserções de proteção. A superfície preta fosca e sem aderência é ideal para acolchoamento e punhos ergonômicos.

Em comparação com a resina flexível 80A V1.1, a nova formulação alinha o desempenho mais estreitamente com os uretanos 80A comerciais e industriais.

As peças impressas com resina flexível 80A são resilientes, voltando à forma com um rebote do pêndulo de 56%. Peças duráveis ​​e extensíveis resistem à falha com uma resistência ao rasgo de 28kN/m e um alongamento na ruptura de 230%, 2× maior que a geração anterior. Conectores, acessórios e tampas impressas com a nova formulação apresentam melhor fadiga Ross Flex, sobrevivendo 5x mais ciclos em comparação com a geração anterior.



*Valor informado pelo fabricante e não testado diretamente pela Formlabs

**Testado internamente sem controle ambiental

O teste acelerado de envelhecimento interno foi realizado em peças impressas com a nova resina flexível 80A de acordo com ASTMD4459. A nova resina flexível 80A manteve 87% de alongamento na ruptura após 1.000 horas.

Veja a ficha técnica para resina flexível 80A para obter mais informações.

A nova formulação do material é isenta de aderência e tem uma aparência preta fosca. As peças impressas com a nova resina flexível 80A têm a aparência de um uretano fundido.



Imprima diretamente peças flexíveis com detalhes finos e texturas de superfície.



Nova Resina Flexível 80A (à esquerda), a formulação antiga (meio) e a mesma peça impressa em filamento TPU em impressora FDM (à direita).

A resina flexível 80A pode ser impressa com impressoras 3D da série Form 4, incluindo Form 4 e Form 4L, com fluxos de trabalho mais fáceis e simplificados do que sistemas de resina de duas partes ou fundição.

As peças impressas em Resina Flexível 80A devem ser lavadas e secas, seguidas de pós-cura. Recomenda-se que as peças impressas neste material sejam curadas duas vezes, sendo a primeira submersa em água em recipiente transparente aos raios UV. Veja o fluxo de trabalho completo no TDS.

Localizado em Squamish, British Columbia, o FYi Design Dept. é especializado em P&D na intersecção entre tecnologia, bens leves e bens duros. No passado, a FYi imprimia materiais flexíveis em impressoras 3D de carbono para fabricar peças elastoméricas. Embora Disanjh gostasse do material, o fluxo de trabalho era difícil e apenas um membro da equipe tinha experiência para imprimir, atrapalhando os prazos. Isto levou Disanjh a investigar materiais elastoméricos alternativos para impressão 3D.

“Sem dúvida, o Formlabs é a melhor solução para peças elastoméricas, e isso se deve à forma como ele se conecta ao nosso processo de P&D.”

Derek Disanjh, Engenheiro Mecânico de P&D, Departamento de Design da FYi.

Disanjh e seus colegas já imprimiam com impressoras 3D Form 4 Generation , incluindo a família Tough Resins. Eles apreciaram os fluxos de trabalho fáceis que permitem que qualquer pessoa da equipe imprima, e a confiabilidade e velocidade de impressão e pós-processamento, para cumprir os prazos.



As peças impressas com a nova resina flexível 80A apresentam maior rebote, resistência ao rasgo e alongamento na ruptura, além de estética aprimorada. (Foto:Departamento de Design FYi.)



Disanjh diz:"O acabamento superficial da peça é muito importante para nós. A equipe também ficou impressionada com o rebote do material. Outros elastômeros impressos em 3D parecem mortos." (Foto:Departamento de Design FYi.)

"A velocidade do Form Cure V2 realmente permitiu que a equipe se aproveitasse muito mais do ecossistema Form", diz Disanjh. Embora a resina flexível 80A exija duas etapas pós-cura, incluindo uma com as peças submersas em água, Disanjh diz:"O resultado que estamos obtendo vale essa etapa", especialmente porque o tempo total de cura é de apenas 10 minutos no Form Cure V2.

"A resina flexível 80A mudou o jogo, permitindo-nos iterar e projetar com mais rapidez. A equipe ficou impressionada com o rebote, o alongamento e a resistência ao rasgo."

Derek Disanjh, Engenheiro Mecânico de P&D, Departamento de Design da FYi.

A resina flexível 80A atualizada torna mais fácil do que nunca a fabricação de peças elastoméricas resilientes que funcionam ciclo após ciclo e alcançam a aparência, o toque e a função dos uretanos fundidos Shore 80A com impressão 3-D.

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