Acelere a prototipagem elastomérica com a nova resina flexível 80A da Form 4

Acelere a prototipagem elastomérica com a nova resina flexível 80A da Form 4

Foto:Departamento de Design FYi.

No FYi Design Dept., uma equipe enxuta de P&D entrega protótipos complexos em poucos dias. Esse ritmo exige uma solução de impressão 3D que seja confiável, intuitiva e rápida. Peças elastoméricas — usadas para fazer a transição de montagens rígidas para designs compatíveis com tecidos moles — acrescentam complexidade extra. Eles devem apresentar retorno elástico, taxa de recuperação, alongamento e resistência ao rasgo, ao mesmo tempo que podem ser impressos em escala.

"A resina flexível 80A mudou o jogo, permitindo-nos iterar e projetar com mais rapidez. A equipe ficou impressionada com o rebote, o alongamento e a resistência ao rasgo." — Derek Disanjh, Engenheiro Mecânico de P&D, Departamento de Design da FYi.

Após extensos testes, Disanjh descobriu que a nova resina flexível 80A oferece o desempenho e o fluxo de trabalho que ele precisava. O material oferece acabamento preto fosco e propriedades mecânicas superiores em comparação com a formulação transparente mais antiga e outras opções de mercado.

Principais melhorias de desempenho

• Recuperação 4x maior
• 2× maior resistência ao rasgo
• 2× maior alongamento na ruptura
• Características de envelhecimento melhoradas

Esses ganhos vêm com acabamento em preto fosco, ideal para tecnologia vestível e protótipos de vestuário técnico que serão incorporados em malha 3D ou montagens têxteis laminadas.

O processo de pesquisa e desenvolvimento da FYi já inclui uma variedade de impressoras – Formlabs Form 4 Generation SLA, Stratasys J850, HP MJF e Bambu Lab FDM. Entre eles, o ecossistema Form 4 oferece o fluxo de trabalho mais rápido e confiável para peças elastoméricas.

Por que o ecossistema Form 4 é importante

"Trabalhamos em um ambiente de ritmo muito rápido. Nosso tempo de resposta em modelos pode levar dias. Velocidade, execução, pós-processamento, confiabilidade e configuração de pré-impressão — tudo isso contribui tanto para o que torna um bom material quanto para as propriedades do material." —Derek Disanjh
Form Cure V2 do Formulário 4 oferece um processo de pós-cura em duas etapas que leva apenas 10 minutos no total, incluindo uma etapa de submersão em água que produz uma superfície fina e sem pegajosidade. Embora esta etapa adicional possa parecer assustadora, o resultado justifica o esforço, proporcionando um desempenho no mundo real equivalente ao dos plásticos rígidos de alta qualidade.

Ao contrário dos materiais anteriores – como LOCTITE 3D IND402, Formlabs Flexible 50A Resin e o Flexible 80A original – a nova resina é fácil de imprimir, requer experiência mínima do operador e produz consistentemente peças de alta qualidade. Seu acabamento fosco também satisfaz as demandas estéticas dos protótipos vestíveis da FYi.

Instantâneo do fluxo de trabalho

1. Imprima a peça em uma impressora Form 4 Generation SLA usando a Resina Flexível 80A.
2. Lave a impressão em Form Wash L.
3. Remova os suportes e execute a primeira etapa pós-cura.
4. Mergulhe a peça em água para a segunda etapa de pós-cura para obter um acabamento sem pegajosidade.

Do design aos dados do mundo real

"Agora somos capazes de projetar, iterar, prototipar e obter dados do mundo real sobre nossas ideias na velocidade que estamos atualmente iterando com todos os plásticos rígidos. Isso melhorou nossa capacidade de usar materiais macios e elastoméricos em nosso processo de design, como faríamos com os materiais rígidos." —Derek Disanjh
Embora peças grandes ainda exijam fundição, o demorado processo de fabricação de moldes é amplamente eliminado para a maioria dos protótipos elastoméricos. Com a resina flexível 80A, um membro da equipe pode imprimir e receber uma peça acabada que se comporta como um polímero resistente e de alto desempenho, assim como a resina Tough 2000 faz com o ABS.

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