Triplicar Vazão em Metade do Espaço: Como Autotiv Aproveitou a Fuse X1 para Escalar Produção SLS

Produzir 10.000 peças impressas em 3D por semana demanda a maior vazão por pé quadrado de qualquer instalação. Velocidade, confiabilidade e baixo custo por peça são inegociáveis.

A Autotiv opera mais de 200 impressoras 24/7, fornecendo drones, robótica, bens de consumo e protótipos médicos nos Estados Unidos e além — frequentemente dentro de um único dia útil.

"A Fuse X1 foi um divisor de águas para a Autotiv Manufacturing. Sua velocidade nos permite entregar milhares de peças em dias, e o processo SLS dá aos clientes verdadeira liberdade geométrica. Podemos imprimir paredes finas como meio milímetro, peças até 600 mm de comprimento, e finalizar um volume de construção inteiro em apenas 24 horas", diz Evan LaBelle, CEO.

Evan LaBelle, CEO, Autotiv Manufacturing

Adicionar a Fuse X1 aumentou dramaticamente a vazão SLS. O tempo de ciclo rápido da impressora e capacidade de alta mistura permitem que a Autotiv envie peças grandes e milhares de peças pequenas com velocidade sem precedentes.

Junto com a Fuse X1, a Autotiv roda unidades Fuse 1+ 30W, trocando materiais frequentemente para oferecer a gama completa de pós SLS a clientes.

Impressoras FDM também operam nonstop na Autotiv.

"No Farsoon, um build completo leva aproximadamente 70 horas. O volume comparável da Fuse X1 pode ciclar a cada 24 horas, nos dando aproximadamente o triplo da vazão na mesma área", explica LaBelle.

Evan LaBelle, CEO, Autotiv Manufacturing

A Fuse X1 é uma impressora de sinterização seletiva a laser (SLS) industrial, compacta, com volume de construção de 63 litros — oito vezes maior que a Fuse 1+ 30W. A Autotiv agora pode produzir peças grandes e builds densos com centenas de peças em um único ciclo de 24 horas.

Antes da Fuse X1, peças grandes e builds de alto volume rodavam no Farsoon SS403P. A nova impressora entrega cerca de três vezes a vazão em uma área menor.

A vazão depende da densidade de empacotamento. A arquitetura térmica da Fuse X1 processa 700x mais dados por segundo que suas predecessoras, permitindo liberdade de empacotamento ilimitada. Com Controle Térmico Dinâmico, a impressora pode ajustar temperatura em tempo real, permitindo densidades de empacotamento de 20-30% sem restrições típicas de sistemas multi-jet fusion.

Anteriormente, um ciclo Farsoon levava cerca de 70 horas. Com ciclo de 24 horas, a Fuse X1 pode rodar dois ou três builds no mesmo tempo que um único build Farsoon ocuparia — escalando produção sem expandir a área e entregando peças SLS grandes mais rápido.

A Fuse X1 inclui Print Intelligence™, um sistema alimentado por IA que monitora, adapta e protege cada estágio de impressão. Ele detecta problemas antes que falhem, prevenindo desperdício de pó e permitindo que peças não afetadas continuem imprimindo.

"Print Intelligence economiza material. Se uma peça falha, o sistema a remove das camadas subsequentes, preservando pó e tempo", nota LaBelle.

"Quando imprimimos pela primeira vez uma peça grande na Fuse X1, a precisão dimensional foi assombrosa — apenas 0,2 mm de desvio em uma peça de 340 mm de altura."

Evan LaBelle, CEO, Autotiv Manufacturing

LaBelle demonstra recuperação de pó no Fuse Sift X1, versão maior projetada para pós-processamento de peças Fuse X1.

O Kit de Alta Capacidade Fuse Blast estende o Fuse Blast para limpar e polir builds Fuse X1.

Pós-processamento é feito no Fuse Sift X1, onde o pó é recuperado. A Autotiv então usa Fuse Blast para limpeza e polimento eficientes. LaBelle diz que antes do Fuse Blast, limpar um build podia levar cinco a seis horas, e um trabalhador sofreu lesão no ombro por jateamento de esferas repetitivo. Agora o processo é automatizado, economizando tempo e mão de obra.

Fuse Blast fornece acabamento liso, semi-brilho. Dependendo da aplicação, a Autotiv também aplica revestimentos cerâmicos Cerakote ou pinta peças, melhorando acabamento superficial e desempenho mecânico.

Peças para clientes automotivos e aeroespaciais são frequentemente finalizadas com tinta ou revestimento.

"Tivemos packers custando mais de $10.000 por ano. Gostaríamos de rodar tudo pelo PreForm — é totalmente equipado, incrivelmente eficiente e torna configuração simples."

Evan LaBelle, CEO, Autotiv Manufacturing

Builds para a Fuse X1 são preparados no PreForm, software gratuito de preparação de impressão da Formlabs. Os mesmos fluxos de trabalho intuitivos usados para Fuse 1+ 30W se aplicam, permitindo configuração de um clique ou ajuste detalhado para impressões industriais. Peças podem ser adicionadas a um build em andamento se o volume permitir, permitindo que LaBelle acomode pedidos de última hora sem reiniciar uma impressão.

Para atender demanda crescente por turnaround rápido, a Autotiv está expandindo suas capacidades de impressão 3D, adicionando mais máquinas FDM, SLA e SLS, incluindo unidades Fuse X1 adicionais.

"Graças à sua área compacta, podemos colocar muitas Fuse X1s no espaço que de outra forma acomodaria plataformas SLS maiores. Isso nos permite rodar mais máquinas, oferecer mais materiais e entregar volumes maiores para nossos clientes."

Evan LaBelle, CEO, Autotiv Manufacturing

A Autotiv pede paletes de pó Nylon 12 para atender demanda, aproveitando descontos em volume para eficiência de custo.

Esta unidade beta da Fuse X1 é a primeira de várias impressoras que a Autotiv planeja adquirir como parte de sua expansão.

Descontos em pó a granel e tempos de impressão rápidos se traduzem em baixo custo por peça, entregando rápido retorno sobre investimento e permitindo escalonamento contínuo de SLS com a Fuse X1.

"O ROI da Fuse X1 é cerca de cinco vezes mais rápido que sistemas SLS comparáveis que possuímos ou avaliamos, graças a metade do custo inicial e o dobro da vazão. Você vê ROI rapidamente."

Evan LaBelle, CEO, Autotiv Manufacturing

Assista ao vídeo para saber mais sobre a Fuse X1 ou contate vendas para começar a imprimir.