Automação industrial abre caminho para automação de informações

Jason Chester, Diretor de Programas de Canal Global da InfinityQS, explora como tecnologia e automação industrial podem introduzir a automação da informação
A automação tem sido a força motriz por trás do avanço da fabricação, que remonta a décadas, diz Jason Chester , Diretor de Programas de Canal Global na InfinityQS . A substituição de tarefas físicas pela automação serviu como ponte que levou as indústrias à era da produção em massa que conhecemos hoje. As empresas estão sempre se esforçando para estar na vanguarda dos novos desenvolvimentos em tecnologia ou empregar novas iniciativas industriais. Tudo isso serve para obter ganhos significativos de eficiência e produtividade e, em última análise, aumentar o crescimento e os lucros.

Hoje, a grande maioria dos processos de fabricação são automatizados em algum nível, e cada vez mais. Mas o mesmo pode ser dito para nossas atividades cognitivas e processos relacionados à informação? Coletar, analisar e extrair valor dos dados é certamente o próximo passo na otimização dos processos industriais, mas a forma como são tratados atualmente em termos de investimento tecnológico e priorização sugere o contrário.

Como as grandes vitórias da automação industrial já foram alcançadas, ela continua a oferecer retornos cada vez menores. Em vez disso, o setor de manufatura precisa recorrer aos dados valiosos que muitas vezes ficam sem uso ou subutilizados em seus ambientes de produção. Isso pode melhorar drasticamente a eficiência e a produtividade das operações de produção, erradicar o desperdício e melhorar muito a qualidade do produto. É hora de os fabricantes girarem e focarem sua atenção no lado orientado por dados da fabricação industrial.

Um contraste em tecnologia avançada na fabricação

Mesmo em ambientes industriais altamente automatizados, não é incomum ver parâmetros de processo, verificações de qualidade do produto e verificações de laboratório registradas manualmente, potencialmente ainda em papel. Na verdade, é bastante comum ver. O monitoramento dos processos de produção e a qualidade simplesmente não estão no mesmo nível quando se trata de automação e inovação tecnológica, e o desempenho só sofre como consequência.

Tecnologias avançadas de informações de chão de fábrica, como soluções de inteligência de fabricação e qualidade, ajudam a aumentar o desempenho de fabricação em tempo real, otimizando os processos de fabricação de ponta a ponta. Prevenir pequenos erros na composição da produção ou erradicar a variabilidade desnecessária em um processo produz menos desperdício e menos risco de criar produtos abaixo da média que podem prejudicar a confiança do consumidor. Quando ampliado em todo o ciclo de vida de fabricação e em todas as instalações, as melhorias líquidas podem ser significativas.

Isso é feito, em princípio, garantindo que os dados certos estejam disponíveis no momento certo, no lugar certo para o usuário certo e apresentados de uma forma que possa garantir que eles estejam constantemente tomando as decisões mais informadas. Isso depende da automação eficaz desses processos relacionados a dados – desde a aquisição de dados, análise estatística e visualização.

Em ambientes de fabricação desatualizados, para qualquer análise significativa das operações de fabricação, os dados devem primeiro ser coletados, preparados, importados e analisados ​​manualmente. Este é um desperdício tedioso de tempo dos trabalhadores – tempo que pode ser melhor gasto colocando os funcionários onde eles são mais necessários e maximizando os lucros organizacionais. O que é pior, o risco de erro humano com a entrada de dados é muito maior do que por meio de um sistema automatizado, levando a resultados e análises que podem não ser totalmente confiáveis ​​o tempo todo.

Melhorar a eficiência e otimizar as operações de fabricação

O caminho está aberto para que a automação da informação assuma a liderança, pois os dados rapidamente se tornam o próximo campo de batalha na guerra contra a eficiência e a produtividade. Os fabricantes devem aproveitar a oportunidade para automatizar seus processos de coleta de dados ou tornar seus processos manuais de coleta de dados mais eficientes e robustos. Isso pode ser implementado na forma de coletas de dados cronometradas, fluxos de trabalho de coleta de dados e muito mais, tudo controlado e direcionado para fornecer aos trabalhadores as informações de que precisam quando precisam.

À medida que os dados são coletados, eles podem ser analisados ​​de forma a fornecer informações e alertas em tempo real aos trabalhadores. Agora temos os recursos tecnológicos para capturar dados em tempo real sem esforço, analisá-los em tempo real usando algoritmos sofisticados e apresentar o resultado dessa análise em visualizações altamente intuitivas. Isso torna a tomada de decisões muito mais rápida e eficaz, permitindo que decisões críticas sejam tomadas em tempo real para garantir que os processos de produção estejam funcionando de maneira ideal.

Em ambientes de manufatura legados que não possuem um grau modesto de maturidade digital, muito esforço é gasto monitorando processos estáveis ​​para que possamos estar prontos para detectar situações anormais ou problemáticas. Mas hoje, esse monitoramento constante pode ser realizado automaticamente. Essa abordagem de monitoramento baseada em exceções é uma abordagem crítica para erradicar a ineficiência do operador. Agora fica mais fácil estar ciente de violações ou problemas em tempo real e ser capaz de agir para prevenir ou evitar problemas antes que o dano seja feito. Onde os processos não estão funcionando de maneira ideal, as equipes de produção podem obter instantaneamente informações sobre onde estão os problemas ou onde eles têm mais probabilidade de ocorrer e intervir de forma proativa antes que haja algum impacto no desempenho da fabricação.

Aproveite a perspectiva mais ampla da automação

À medida que a coleta e a análise de informações se tornam mais automatizadas, isso também se traduz em insights de escala mais ampla sobre o desempenho de fabricação em toda a empresa. Além do chão de fábrica, profissionais de qualidade, gerentes de operações e executivos de nível C podem usar a visibilidade empresarial obtida por meio de soluções de inteligência de fabricação e qualidade para monitorar e analisar painéis gerados automaticamente. Esses painéis podem ser apresentados em tempo real para mostrar dados e insights essenciais de acordo com a função de cada usuário, permissões de acesso e nível de responsabilidade.

Os tomadores de decisão podem aplicar ajustes ideais e práticas recomendadas de fábricas de alto desempenho a todos os locais para obter benefícios em toda a empresa. Eles também podem comparar a qualidade em vários locais, produtos, processos, linhas, turnos ou execuções de produção para identificar oportunidades de melhoria contínua que levam à transformação global e economia de custos exponencial.

Ao unificar seus dados em um repositório centralizado e unificado, você pode obter os benefícios de visibilidade e inteligência operacional em toda a empresa e obter melhorias consistentes de processo e qualidade à medida que prepara sua organização para as próximas etapas de sua transformação digital. Adotar a automação de informações em todos os setores é a chave para os fabricantes entenderem e continuarem a preparar suas operações para o futuro e à frente dos concorrentes.