Big data é a quarta revolução industrial

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Diretor administrativo da Dynistics, Robert Dagge compartilha ideias do FT Future of Manufacturing Summit

O setor manufatureiro da Grã-Bretanha acaba de registrar seu maior crescimento em mais de dois anos. Os números mais recentes mostram que as encomendas de exportação aumentaram no ritmo mais rápido desde janeiro de 2014 e as fábricas também contrataram mais trabalhadores, com o emprego aumentando pelo segundo mês consecutivo. No entanto, os benefícios de exportação de uma libra enfraquecida não durarão para sempre e, portanto, à medida que o setor manufatureiro continua a evoluir, o FT Future of Manufacturing Summit deste ano analisou como a análise de big data, robótica avançada, Internet das Coisas (IoT) e a manufatura aditiva estão moldando a economia de produção e distribuição dentro do setor.

Com as oportunidades trazidas pelo big data, conhecidas como a Quarta Revolução Industrial na fabricação, o aumento estimado de £ 57 bilhões para o setor nos próximos cinco anos será impulsionado por ganhos de eficiência por meio do uso de análises de big data. Os vencedores serão aqueles que conseguirem se adaptar, adotar tecnologias e responder às novas demandas. Mas as empresas de manufatura estão aproveitando ao máximo a nova tecnologia à sua disposição não apenas para identificar os problemas, mas também para resolvê-los e afetar os resultados finais?

Este foi o assunto debatido no FT Future of Manufacturing Summit realizado em Londres no dia 4 de outubro, que reuniu líderes empresariais seniores e formuladores de políticas, incluindo Andy Palmer, CEO da Aston Martin; Zoe Webster, chefe de manufatura de alto valor da Innovate UK; e Andrew Liveris, presidente e CEO da Dow Chemical Company. As discussões incluíram o que os fabricantes devem fazer agora para adaptar, moldar e aproveitar a revolução tecnológica; como eles podem se preparar melhor para enfrentar os desafios futuros e se beneficiar da otimização e do aumento das fontes de receita que os recursos digitais oferecem; e, finalmente, após o Brexit, qual é o caminho a seguir para a manufatura?

Os fabricantes sempre tiveram que inovar para se diferenciar da concorrência e ganhar vantagem. Embora a Aston Martin atualmente use um único robô em sua fábrica de automóveis, seu presidente-executivo, Andy Palmer, disse que haverá mais investimentos em tecnologia de produção nos próximos anos, incluindo impressoras 3D que podem fabricar componentes especializados. Embora, durante anos, a Aston Martin tenha evitado robôs em sua linha de produção, a empresa agora está se preparando para adotar a robótica para estender a marca e impulsionar o crescimento da receita e do lucro. Isso também permitirá que eles expandam a demanda crescente por personalização, por exemplo, personalizando o tecido do assento costurado à mão.

De fato, a customização está no cerne da mudança na forma de fabricação; o modelo tradicional de “empresa para consumidor” está abrindo caminho para uma estrutura mais contemporânea de “consumidor para empresa para consumidor”. Como parte dessa evolução, é fundamental que os fabricantes gerenciem esse processo e entendam a inteligência dos dados apresentados a eles. A indústria já está notavelmente se atualizando, então, para atender com sucesso as expectativas de personalização do consumidor de hoje, os fabricantes devem adotar tecnologias que possam apoiá-los com sucesso.

Rodney Brooks, fundador e CTO da Rethink Robotics falou sobre o aumento da automação na fabricação. Projetados para trabalhar ao lado de humanos no chão de fábrica, seus robôs estão na vanguarda de uma nova onda de automação industrial, onde o aprendizado de máquina e a inteligência artificial são incorporados, e novas tarefas podem ser ensinadas sem a necessidade de programação complexa. E chegando a cerca de US $ 30.000, eles têm a vantagem de serem acessíveis a PMEs que podem nunca ter tido automação em suas fábricas e agora podem obter um retorno sobre o investimento em apenas alguns anos.

Esses novos avanços em tecnologias de automação, robótica e engenharia de software estão eliminando a demanda por grandes equipes de trabalhadores pouco qualificados e relativamente inexperientes baseados em locais remotos. Como resultado, houve um aumento no nearshoring de muitos processos de fabricação. Embora isso represente uma grande oportunidade para as organizações que podem se adaptar rapidamente e abraçar a mudança, para muitas PMEs na área de manufatura, os processos ainda são regidos por tecnologia ad hoc que as impede de utilizar os dados em todo o seu potencial. Como Andrew Liveris, presidente e CEO da Dow Chemical Company colocou sucintamente em seu discurso 'religar ou recontratar', os vencedores no futuro serão aqueles que puderem se adaptar a essas mudanças, adotar as novas tecnologias à sua disposição e responder às novas exigem.

Isso é especialmente importante em um mundo pós-Brexit, onde temos que olhar para todos os novos caminhos para gerar crescimento e investimento. O fato é que os fabricantes que demoram a adotar o big data e aproveitá-lo ficarão em desvantagem e podem ter dificuldades para competir e prosperar.

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