J-Tec Material Handling - impulsionando o crescimento na Ásia

Conhecimento de processos, sistemas de controle abertos e independência de fornecedores está alavancando o crescimento dos negócios da J-Tec Material Handling no Sudeste Asiático...
Sistemas de controle abertos, uma abordagem independente para fornecedores e a habilidade de projetar soluções sob medida estão ajudando a J-Tec Material Handling a alavancar seu crescimento em todo o Sudeste Asiático.

Apenas três anos após a empresa de propriedade da Bélgica - uma unidade de negócios de propriedade integral de sua controladora Katoen Natie - estabelecer raízes em Rayong, na Tailândia, eles estão impulsionando o crescimento na SEA como parceiro de engenharia de processos para clientes da indústria alimentícia e química.

“Parte do nosso plano de negócios se concentrou nas possíveis sinergias com a Katoen Natie, que está na Tailândia (e na Ásia) há mais de 20 anos”, disse Arnaud Nelissen Grade, diretor de vendas na Ásia da J-Tec Material Handling.

“Alinhar-nos com a Katoen Natie nos permite compartilhar recursos como TI e RH com mais eficiência. Mas, mais importante, resultou em uma cooperação mais estreita entre as unidades de negócios existentes aqui, o que torna nosso grupo único na região em termos do que podemos oferecer aos nossos clientes.

“Também fomos atraídos pela Tailândia porque é um grande mercado com muitos investimentos acontecendo na indústria alimentícia e química. Além disso, a J-Tec já teve algum sucesso com projetos significativos na Tailândia – então sentimos que poderíamos facilmente aproveitar esses projetos para ganhar impulso.”

Por mais de cinco décadas, a J-Tec se concentrou em sua abordagem centrada no cliente e manteve sua vantagem competitiva no manuseio de sólidos e líquidos devido ao fato de ser totalmente independente do fornecedor e oferecer aos clientes sistemas de controle abertos, afastando-se da abordagem mais padronizada da maioria de seus concorrentes.

“Isso significa que podemos garantir uma solução personalizada para cada desafio”, disse Nelissen Grade, que preenche a lacuna entre a Europa e a Ásia enquanto lidera o rápido crescimento na região.

Falando da sede asiática da J-Tec em Rayong, ele disse:“Não oferecemos uma abordagem de tamanho único; em vez disso, ouvimos o cliente e usamos nosso conhecimento e ferramentas internas para desenvolver uma solução sob medida para seu projeto.

“A J-Tec atua como parceira durante todo o processo:desde o projeto conceitual, passando pela engenharia detalhada, aquisição e fabricação, até a instalação e comissionamento e, se necessário, treinamento e manutenção.”

Ele destacou que os sistemas de controle aberto significam que os clientes não estão “algemados” à J-Tec se quiserem ampliar a fábrica ou o sistema no futuro. “Em vez disso, acreditamos na entrega de qualidade e que manter essa promessa significa que a J-Tec estará envolvida novamente no futuro”, disse ele.

Independente do fornecedor

A independência dos fornecedores é um dos principais diferenciais da J-Tec. “Se olharmos para trás 50 anos, a J-Tec começou como representante de algumas marcas de fabricantes de componentes. Com o passar dos anos os projetos se tornaram mais complexos e evoluímos para uma empresa de engenharia”, comentou Nelissen Grade.

“Conhecíamos nossos concorrentes e, naquela época, tomamos uma decisão muito clara de começar a projetar nossos próprios sistemas e nos tornar completamente independentes de fornecedores para oferecer essa flexibilidade adicional.

“Hoje, ao contrário de muitos de nossos concorrentes, não produzimos nossos próprios equipamentos. A maioria dos equipamentos em nossos sistemas são adquiridos de terceiros, OEM para equipamentos padrão e fabricantes independentes para equipamentos personalizados que projetamos por nós mesmos, mas são fabricados por esses terceiros.

“A forma como fazemos a diferença é alavancando essa estratégia. Sempre nos concentramos em encontrar o projeto de processo ideal real para qualquer aplicação, que definirá qual equipamento do fabricante de equipamento original (OEM) forneceremos e onde adquiri-lo. Se não existir ou se precisar ser feito sob medida, nós o projetaremos e fabricaremos, normalmente na região onde o projeto está localizado.”

A J-Tec é uma empresa membro do EHEDG O grupo europeu de engenharia e design higiênico.

“Estamos envolvidos em várias associações relevantes relacionadas ao nosso setor, sendo a mais importante a EHEDG. A J-Tec é um membro ativo e contribuinte da EHEDG e tem auxiliado no desenvolvimento dos padrões da indústria em relação ao design higiênico para manuseio de materiais secos há mais de 10 anos. Essas colaborações nos ajudam a nos manter atualizados e altamente relevantes no que fazemos.”

Experiência tridimensional

Uma maneira pela qual a J-Tec está recorrendo à tecnologia para oferecer uma vantagem competitiva é oferecer aos clientes um tour virtual de um desenvolvimento de fábrica proposto. “Ao usar o poder da Realidade Virtual (VR), podemos elevar um projeto de fábrica de uma planta plana para uma experiência tridimensional”, disse Nelissen Grade.

“Isso nos permite mostrar ao cliente e deixá-lo descobrir sua futura fábrica antes mesmo de ser construída, o que também nos ajuda no projeto de nossos sistemas. Se nossos engenheiros e nossos clientes puderem percorrer uma representação 3D realista da planta, podemos descobrir possíveis problemas, encontrar soluções alternativas e ajustar o projeto com muito mais rapidez e eficiência, o que beneficia tanto a J-Tec quanto seus clientes.

“Uma pequena coisa como poder visualizar sua fábrica também adiciona um elemento de admiração para o cliente”, disse ele.

Comentando sobre a transformação digital da J-Tec para a Indústria 4.0, Nelissen Grade disse:“Como muitas empresas, temos um plano da Indústria 4.0 que está sendo implementado para melhorar e expandir nossos serviços durante e após os projetos.

“Estamos desenvolvendo diversas tecnologias envolvendo o uso de big data relacionado aos sistemas que construímos. Isso pode, por sua vez, levar ao monitoramento remoto de certas métricas e KPIs, manutenção preventiva e expansão adicional de nosso know-how interno sobre como projetar os melhores sistemas possíveis com desempenho ideal usando simulações de processo realistas.

“Além disso, aceleramos nosso programa de assistência remota, encontrando maneiras de apoiar nossos clientes globais sem precisar estar fisicamente presente, por exemplo, usando AR, que se tornou altamente relevante devido à pandemia.”

Tendências tecnológicas futuras

“Para nosso setor especificamente, acreditamos e investimos em big data e assistência remota e vemos isso como uma tendência em vários setores”, disse Nelissen Grade.

“Além disso, design higiênico, prevenção de contaminação… são grandes tendências e estamos continuamente desenvolvendo soluções para nossos clientes nesse sentido, principalmente em nutrição infantil.

“Por fim, a automação está ganhando força mesmo em países com menor custo de mão de obra. A automação tem muitas vantagens, como maior eficiência e precisão, melhores condições de trabalho...

Nelissen Grade ajudou a liderar o plano de negócios original sobre o valor da J-Tec entrando no mercado asiático. “O objetivo final era estabelecer uma entidade na Tailândia que atuasse como sede regional. A partir daqui, assumiremos a liderança para nossa expansão adicional na região. Em termos de crescimento, apenas começamos, mas já superamos a maioria das metas e expectativas da empresa que estabelecemos há três anos.

“Uma das metas que tínhamos era aumentar uma equipe local para realizar atividades-chave orientadas para o cliente, como Vendas e Gerenciamento de Projetos mais localmente. E assim crescemos de um equivalente em tempo integral de duas para cerca de 13 pessoas permanentemente baseadas no escritório na Tailândia em apenas três anos. Ainda estamos contratando ativamente, mas com a mentalidade de que apenas começamos, então estamos construindo lentamente a base de um negócio durável.

“Temos toda a experiência e todas as competências internas na J-Tec, mas só precisamos continuar trabalhando em como aplicar efetivamente essa experiência e competências na Ásia sem realmente apressar. Não adianta vir para a Ásia só para estar na Ásia, precisamos fazer direito. É nisso que estamos focando agora”.

Parceria com Statec Binder

Embora não tenhamos acordos de parceria fixos com nenhum fornecedor - uma de nossas principais estratégias - temos uma lista de OEMs preferenciais com os quais costumamos trabalhar. Isso segue um rigoroso processo de seleção de fornecedores para garantir que nossos fornecedores aprovados possam oferecer suporte a nós e nossos clientes da melhor maneira possível.

Um dos fornecedores preferidos da J-Tec é a Statec Binder, que oferece sistemas de embalagem de alto desempenho para sacos de boca aberta, máquinas FFS e sistemas de paletização e ensacamento relacionados usados ​​em uma ampla variedade de indústrias para embalar diferentes produtos em todo o mundo.

“Quando se trata de sistemas de embalagem altamente avançados, trabalhamos com a Statec Binder em várias ocasiões em todo o mundo. Eles compartilham muitos dos nossos valores, como um serviço impecável e um alto nível de qualidade e desempenho. Espero que a parceria global possa continuar por muitos anos.

4 vantagens dos sistemas de controle aberto da J-Tec

Os sistemas de controle aberto da J-Tec são apenas um dos principais diferenciais que os diferenciam da maioria de seus concorrentes. Nelissen Grade explica as principais razões pelas quais isso dá à empresa tal vantagem.

“A primeira é a flexibilidade – algo de que nos orgulhamos porque somos independentes. Somos flexíveis na seleção de equipamentos e, da mesma forma, queremos garantir que essa flexibilidade se traduza no sistema de controle. Na maioria das vezes, nossos principais concorrentes possuem sistemas de controle mais padronizados e pouco flexíveis, baseados em seus próprios equipamentos. A J-Tec é diferente na medida em que também temos padrões limitados que nos orientam, mas todo sistema é totalmente customizado com base nas necessidades específicas do projeto. Isso resulta em um sistema de controle mais enxuto com hardware menor e mais barato.

“O número dois é que nossos sistemas são “abertos”. Não somos como alguns de nossos concorrentes que projetam sistemas do tipo “caixa preta”, o que significa que o cliente precisa de sua intervenção se quiser expandir. Tivemos um exemplo disso quando uma de nossas principais contas na Indonésia entrou em contato conosco. Eles queriam que fizéssemos uma expansão em sua fábrica, mas no final, eles foram forçados a voltar para o fornecedor anterior porque o sistema de controle estava bloqueado, o que seria muito caro para mudar. Em vez disso, oferecemos sistemas de controle abertos e transparentes usando blocos de construção que são "montados" com base no design do processo. Os próprios blocos podem ser protegidos, mas o programa em si é de código aberto e pode ser acessado diretamente por nossos clientes.

“O número três é o fato de que nossa independência de fornecedores significa que trabalhamos com uma grande variedade de fornecedores diferentes de todo o mundo. Como resultado, nossos especialistas obtiveram uma compreensão bastante significativa de como controlar a variedade de equipamentos. Eles geralmente têm uma melhor compreensão de como controlar certos equipamentos como parte de um sistema mais amplo do que o fabricante real desse equipamento. Isso significa que eles podem usar corretamente as características específicas de cada equipamento para otimizar o desempenho por meio da automação. E como esses programadores estão realmente envolvidos durante o comissionamento no local, isso melhora muito a eficiência, agiliza o comissionamento e evita todo o incômodo de encontrar bugs que ocorreriam ao usar programadores de terceiros.”

“Finalmente, podemos projetar um sistema de controle totalmente abrangente envolvendo todos os aspectos da linha de produção, mesmo para equipamentos que normalmente vêm com seu próprio software de controle. Podemos usar nossa experiência e know-how no uso de muitos sistemas diferentes para programar software para esse equipamento e integrá-lo em um único sistema de controle. As an example, whether the extruder itself is part of our scope or not, we can integrate it in a single SCADA system, avoiding the need for communication between various control systems from various suppliers.”

“In the same way Steve jobs did with Apple - controlling the product design from end to end:hardware and software - we are doing exactly the same with our control systems.”

“All these things means that we are very good at designing and offering control systems that are lean and simple - a single control system for the entire process, regardless of whether the equipment in that process is supplied by J-Tec or not. 
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