Stratasys:sendo mais sustentável com impressão 3D

Andreas Langfeld, presidente EMEA, Stratasys discute como a manufatura aditiva (3D impressão) pode ajudar os fabricantes a serem mais sustentáveis
A manufatura aditiva (impressão 3D), “ainda pode ser percebida como uma palavra da moda”, diz Andreas Langfeld, presidente EMEA, Stratasys “mas se dissecarmos onde a manufatura aditiva está sendo usada hoje, fica mais claro onde a tecnologia atua. ”

A história da impressão 3D 

Começando como impressão 3D – “que muitas empresas gastaram muito dinheiro promovendo o termo Impressão 3D”, diz Langfield – fez a transição para o que é mais conhecido como manufatura aditiva “isso ocorre porque descreve mais das soluções designadas”.

Mas nos estágios iniciais, a abordagem era:como você transforma, da maneira mais rápida, seu projeto CAD em um modelo ou produto viável de maneira digital? “Então, desde o design CAD até a peça impressa camada por camada, a solução foi usada principalmente para prototipagem. Muitas empresas queriam ver qual seria a funcionalidade ou a aparência de um produto futuro antes de colocá-lo no mercado. Essa solução também forneceu confidencialidade às organizações, pois podem produzir protótipos internamente, sem terceirização e sem o risco de dados confidenciais serem repassados ​​a terceiros. Essa solução também economiza tempo e dinheiro em comparação com a prototipagem convencional”, continua Langfield.

“E então, com o tempo, ele entrou em aplicações adicionais e casos de uso como ferramentas, gabaritos e acessórios, onde não são mais apenas protótipos, são ferramentas ou peças que estão aprimorando o fluxo de trabalho de produção. Agora estamos produzindo peças de forma aditiva sob demanda, em vez de manter peças de reposição em estoque. Assim, quando uma peça está quebrando, as organizações têm um catálogo de peças sobressalentes disponíveis que solicitam e, em seguida, são impressos durante a noite ou, dependendo do tamanho, em um ou dois dias. Na Stratasys, adicionamos diferentes tecnologias ao nosso portfólio para garantir que tenhamos a solução certa em cada etapa do ciclo de vida de desenvolvimento do produto, desde a prototipagem e eficiência de produção até a produção de peças de forma aditiva.

“Então, toda essa customização está guiando a indústria para a manufatura aditiva como a solução a ser aplicada, porque você não precisa de milhões de peças para melhorar o chão de produção, você precisa talvez de cem ou mil. Mas a grande tendência que estamos vendo, acelerada desde o COVID, é que as empresas não querem ficar muito dependentes das cadeias de suprimentos globais. Eles querem poder ter alternativas e produzir peças de reposição, por exemplo, sob demanda quando forem necessárias e onde forem necessárias, sem enviar mercadorias para todo o mundo”.

Outras tendências que Langfield está vendo incluem o aumento das necessidades de produção, o aumento dos volumes produzidos de forma aditiva e o desenvolvimento da automação. “Em geral, estamos vendo duas tendências na fabricação. Uma delas é que as necessidades de produção estão se movendo mais para a manufatura aditiva porque os volumes que estão sendo produzidos estão se tornando menores. A) porque há uma mudança de manter grandes quantidades de inventário , para produzir sob demanda que, por definição, requer uma quantidade menor de peças, e B) personalizações . Cada vez mais produtos são projetados para ter um tamanho de lote menor porque desejam atender às necessidades exatas de uma determinada pessoa de compra. Então você quer ter certeza de que sua manufatura aditiva é rápida, confiável e certificável em relação aos padrões do setor. Você também quer ter certeza de que tem uma variedade de materiais disponíveis para produzir de forma aditiva.

“Há também os avanços tecnológicos , automação e fluxo de trabalho. Como você garante que o processo de um design de corte até o produto final seja o mais perfeito possível e exija o mínimo de toque possível, pois você deseja reduzir o risco de erro humano. Você quer ter certeza de que é quase um processo automatizado como em uma linha de produção real. Quando você tem todas as tecnologias em vigor como empresa para digitalizar seu estoque e seus produtos, você já deu um grande passo para ser mais flexível em termos de como produzir os componentes e os produtos necessários para executar seu negócio.”

Ser mais sustentável com manufatura aditiva

“A sustentabilidade é fundamental. Na Stratasys, queremos ser líderes nisso”, diz Langfeld. Apesar disso, Langfield explica que “a manufatura aditiva ainda está sendo percebida como uma nova tecnologia, não há muita liderança de pensamento acontecendo em termos de sustentabilidade neste campo”. Com isso em mente, a Stratasys tornou-se membro fundador da Additive Manufacturer Green Trade Association (AMGTA). “Esta é basicamente a nossa declaração para dizer que queremos ter certeza de que a fabricação consciente está sendo aplicada neste campo. Como parte da AMGTA, estamos influenciando a agenda para os próximos anos, garantindo que a manufatura aditiva traga seu valor para o mundo onde a manufatura está acontecendo”, acrescenta Langfield.

“Na manufatura hoje, há muitas áreas que podem ser melhoradas, por exemplo, se você considerar a produção de demanda versus estoque. Se você tiver um estoque, sempre terá um depósito. Essas mercadorias precisam ser transportadas para esses armazéns, o que requer navios ou caminhões que produzirão emissões de CO2. Mas se você produz aditivamente sob demanda, o que você precisa, quando você precisa, você não tem excesso de capacidade, não há estoque não utilizado. Então, isso por si só é mais sustentável, quando você tem menos estoques para construir e menos armazéns para armazenar produtos ou peças de reposição, você reduz suas emissões de CO2 como empresa.

“Mas esse é apenas um exemplo de onde a manufatura aditiva pode agregar valor real. Outra está no próprio processo. Quando você constrói algo camada por camada, produz menos desperdício em comparação com os processos tradicionais em que você tem um bloco, e desse bloco você corta até ter o produto. Para impulsionar isso, estamos analisando a reciclabilidade dos materiais. Se você retirar a tecnologia soft, que é à base de pó, poderá reutilizar o pó que não foi usado em uma gráfica anterior.”

Em última análise, a Staratasys visa demonstrar as capacidades e os benefícios da manufatura aditiva quando se trata de sustentabilidade. “Queremos permitir que nossos clientes produzam apenas o que é necessário e não em excesso, mas também inove a indústria em inovação e infraestrutura. Então, como as empresas se beneficiam da industrialização em todo o mundo, garantindo que esses recursos sob demanda capacitem as empresas a melhorar a qualidade de vida?"