Elevando a Precisão na Usinagem: HyperMill 2017.2 Introduz Estratégias de Corte de Alta Velocidade para Programadores

Engenharia de Manufatura: O que há de novo na sua mais recente atualização do software CAM hyperMill?

Alan Levine: Como em todos os lançamentos de atualização da Open Mind, o hyperMill 2017.2 tem uma ampla gama de novas tecnologias e melhorias. Este lançamento abrange fresamento de 2,5D a cinco eixos, fresa-torno e novos módulos, como o módulo Eletrodo hyperCAD-S. Alguns dos tópicos novos ou aprimorados incluem um recurso de geometria de fenda em T para aumentar a estratégia de corte de fenda em T em modelo 3D, criação automatizada de geometria de referência para fresamento de rebarba, aprimoramento no desbaste 3D otimizado para modificar taxas de avanço e ajustar passo dependendo das condições de estoque, e aprimoramento de retrabalho de cinco eixos para alterar taxas de avanço com base em condições com "cortar para modelo".

ME: Quão crítico é acelerar ciclos de usinagem-chave, como desbaste, no ambiente de produção atual?

Levine: Melhorias no tempo de ciclo são claramente importantes para o retorno sobre investimento e produtividade do usuário final. Muitos anos atrás, esses aprimoramentos focariam apenas em melhores trajetórias de ferramenta. Novos desenvolvimentos de tecnologia de software CAM também focam na interação do software CAM com controles CNC, ou software CAM com aplicações de ferramentas de corte. Essas soluções integradas causam um impacto maior para usuários de software e recompensam aqueles que investem em sua infraestrutura de ativos.

Em última análise, o objetivo é produzir peças melhores — melhores em termos de tempo, custo e qualidade. Mais rápido é um componente para produzir peças melhores, mas não a única medida. O software CAM desempenha um papel importante na conquista desse objetivo, e isso muitas vezes ocorre em combinação com máquinas-ferramenta, controles, ferramentas e sistemas de fixação.

ME: Quais tecnologias-chave estão incluídas na sua mais recente atualização do hyperMill e como elas impactam a velocidade de operações de desbaste, furação e acabamento?

Levine: A Open Mind oferece o pacote de desempenho hyperMill Maxx Machining, que atualmente inclui três tecnologias de usinagem distintas para desbaste, acabamento e furação. Todas proporcionam enorme redução no tempo de ciclo, bem como integração positiva com máquinas e ferramentas de corte.

O componente de desbaste hyperMill Maxx Machining é baseado em nossa implementação do kernel VoluMill da Celeritive Technologies. Isso tem um histórico comprovado de reduzir significativamente os tempos de corte de desbaste e aumentar a vida útil da ferramenta. O componente de furação hyperMill Maxx Machining usa uma técnica patenteada para furação helicoidal de cinco eixos para utilizar ferramentas padrão para abrir furos e bolsos com excelente evacuação de cavacos e tempos de usinagem reduzidos.

O módulo de acabamento hyperMill Maxx Machining é a peça central deste conjunto, proporcionando redução de até 90% no tempo de acabamento de muitos tipos de superfície. Os tempos de acabamento tornam-se mais importantes à medida que técnicas modernas de desbaste reduziram os tempos de corte de desbaste. A Open Mind desenvolveu inovadoras estratégias de usinagem de plano tangente e tangente de cinco eixos para o acabamento altamente eficiente de superfícies planas, reguladas e gerais [dependentes de curvatura] usando fresas cônicas de barril. Este módulo também inclui muitos detalhes para simplificar a programação e obter superfícies de alta qualidade com usinagem de cinco eixos ou 3+2 indexada. Inovações patenteadas também permitem que a fresa cônica de barril alcance mais profundamente em cantos e cubra as maiores regiões potenciais desses componentes. As superfícies são limpas automaticamente com passadas de contorno, usando a ponta esférica da fresa cônica de barril.

ME: Quão difícil é para um desenvolvedor de CAM personalizar componentes ou módulos como o VoluMill para atingir as operações de usinagem de seus clientes?

Levine: A Open Mind implementa o kernel VoluMill da Celeritive Technologies com base em uma estreita cooperação com nossas equipes de desenvolvimento. Além de aplicar técnicas de desbaste de alto desempenho a estratégias de bolso 2D e desbaste 3D, a Open Mind também aplicou as técnicas a operações de cinco eixos através do módulo de desbaste Shape Offset do hyperMill. Tal implementação não está disponível em outras integrações CAM do VoluMill. Apenas o hyperMill Maxx Machining estende esta tecnologia a processos de cinco eixos.

A Open Mind integrou o hyperMill em nosso ambiente hyperCAD-S CAD para CAM, bem como integrando o hyperMill nas plataformas SolidWorks e Inventor.

ME: Em quais indústrias os usuários estão melhor aplicando estas técnicas hyperMill Maxx Machining; pode dar exemplos?

Levine: O módulo de desbaste hyperMill Maxx Machining aplica-se bem a componentes com grandes profundidades de desbaste, como moldes e matrizes e peças aeroespaciais. Também pode ser aplicado a componentes rotativos nas indústrias de energia e aeronáutica.

O módulo de acabamento Maxx Machining usando fresas cônicas de barril é melhor aplicado a grandes superfícies que não são usinadas eficientemente com fresa de ponta esférica, ou que também são muito longas para fresamento de rebarba. Alguns exemplos incluem superfícies de múltiplas faces em moldes de para-choques automotivos, grandes componentes aeroestruturais, e até mesmo em um caso em componentes menores usados em aeronaves não tripuladas. As aplicações estão sendo estendidas à medida que esta tecnologia inovadora é aplicada. Alguns usuários também estão projetando superfícies não críticas para serem direcionadas para usinagem com estas estratégias usando fresas cônicas de barril.

ME: A atualização mais recente inclui o novo módulo CAD Eletrodo hyperCAD-S; o que ele faz para seus usuários?

Levine: O módulo Eletrodo hyperCAD-S é um utilitário para fabricar eletrodos de forma fácil e segura, e é de interesse de muitos de nossos clientes de moldes e matrizes. Certas geometrias com características como ranhuras profundas ou pequenos raios de canto não são facilmente fresadas. O módulo Eletrodo é uma ferramenta assistente projetada para guiar perfeitamente o usuário pelas etapas para selecionar características geométricas para gerar eletrodos de EDM de penetração, com parâmetros necessários para extensões e deslocamentos, distâncias de gap de faísca, e a capacidade de selecionar porta-eletrodos EDM ideais de uma biblioteca para impulsionar trajetórias de ferramenta de fresamento a partir de macros de programação armazenadas. Estes processos podem produzir eletrodos a partir de modelos complexos em minutos em vez de até quatro horas usando outras técnicas. O procedimento automatizado também inclui verificação de colisão para garantir que o eletrodo não interferirá com a peça.

ME: Como é o ambiente atual de software CAD/CAM e como você vê o clima geral de negócios para o futuro próximo?

Levine: A Open Mind foca no mercado de CAM e vê forte potencial de crescimento nos próximos anos. O maior crescimento neste campo é com máquinas de cinco eixos e multitarefa. Estas máquinas dão aos usuários finais melhorias máximas de produtividade e qualidade, permitindo múltiplos processos e uso eficiente do espaço no chão de fábrica. Software CAM progressivo complementa estas máquinas e é crítico, senão necessário, para maximizar o investimento do fabricante.

Também notamos em alguns casos que o ciclo de vendas do primeiro contato à compra de licença é muito mais rápido agora do que no passado. Isso pode ser devido à iminente chegada de novos equipamentos, ou que compradores frequentemente fazem mais pesquisas baseadas na web — como sites, blogs e artigos — e então se apresentam a fornecedores de CAM em potencial com ideias fortes já em mente.

Autodesk Nomeia Novo CEO

A Autodesk Inc. (San Rafael, CA) nomeou Andrew Anagnost, que era co-CEO interino e diretor de marketing, como novo presidente e CEO da empresa.

Anagnost, que também se juntará ao conselho de administração da Autodesk, possui PhD em engenharia aeronáutica e ciência da computação pela Universidade de Stanford. Iniciou sua carreira na Lockheed Aeronautical Systems Co. e como bolsista NRC no NASA Ames Research Center. Após ingressar na Autodesk em 1997, ocupou vários cargos.

A nomeação de Anagnost segue a renúncia em fevereiro de 2017 do ex-presidente e CEO da empresa, Carl Bass, que se aposentou após 24 anos na Autodesk. O conselho da empresa conduziu uma busca de quatro meses, e Amar Hanspal, vice-presidente sênior, diretor de produtos e co-CEO interino, deixou a empresa, disse a Autodesk.

Soluções CoroPlus da Sandvik Coromant Integradas ao Mastercam

Em um movimento projetado para melhorar eficiência e qualidade em operações de CAM, o CoroPlus ToolLibrary e o método PrimeTurning da Sandvik Coromant (Fair Lawn, NJ) foram integrados no Mastercam 2018 da CNC Software Inc. (Tolland, CT).

O conjunto de soluções conectadas CoroPlus da Sandvik Coromant facilita a usinagem digital, fornecendo acesso a insights e dados de processo em tempo real. O Mastercam é o primeiro software de CAM a integrar soluções para ambas as tecnologias CoroPlus ToolLibrary e PrimeTurning. O CoroPlus ToolLibrary é uma biblioteca digital de ferramentas que elimina a necessidade de os usuários navegarem por catálogos e páginas da web para encontrar dados de ferramentas. Também permite que os usuários importem montagens de ferramentas diretamente para seu sistema CAM e fornece acesso a catálogos de ferramentas contendo representações digitais de ferramentas físicas. O planejamento de operações de usinagem usando as dimensões e modelos exatos das ferramentas permite precisão na programação CAM, reduzindo assim o risco de colisões durante a usinagem.

Os usuários podem encontrar a ferramenta inserindo o código de pedido da ferramenta ou usando comandos de filtro. As montagens finalizadas são então importadas para o Mastercam 2018, prontas para programação e simulação.

"Selecionar a combinação correta de porta-ferramenta, corpo da ferramenta e pastilhas é simplificado e agilizado usando o CoroPlus ToolLibrary", disse Pernilla Lindberg, gerente de produto do CoroPlus ToolLibrary. "A funcionalidade da biblioteca baseia-se no padrão de dados de ferramentas ISO13399 que permite aos usuários importar montagens de ferramentas diretamente para seu pacote CAM."

O software PrimeTurning da Sandvik Coromant também é integrado ao novo Mastercam 2018, permitindo programação rápida e precisa da nova metodologia, que permite que oficinas usinem componentes em todas as direções com uma única ferramenta. Esta parceria garante que os usuários possam criar programas para PrimeTurning dentro do software Mastercam.

O CoroPlus ToolLibrary da Sandvik Coromant permite que os usuários criem montagens digitais de ferramentas e as importem facilmente para o Mastercam.

"Para garantir que as oficinas maximizem os benefícios e o enorme potencial do PrimeTurning, programação correta e inteligente é necessária, bem como seleção de ferramentas otimizada e fácil", diz Mia Pålsson, gerente sênior de ferramentas de torneamento da Sandvik Coromant. "Ajudar a otimizar processos de manufatura é um foco central na Sandvik Coromant. Não somos apenas um fabricante de ferramentas de corte; ajudamos empresas de usinagem a serem mais eficientes na etapa de planejamento."

Novos Lançamentos

Processos de usinagem mais inteligentes e rápidos são oferecidos no novo software CAM Esprit 2017 da DP Technology Corp. (Camarillo, CA), que apresenta processos de usinagem mais rápidos e simples com trajetórias de ferramenta especializadas, controle de usuário simplificado e poder de processamento acelerado. O Esprit 2017 apresenta um novo ciclo de Acabamento Global de três eixos que fornece uma solução abrangente para fresamento de geometrias complexas íngremes/rasas. Este ciclo otimiza a usinagem aplicando a trajetória de ferramenta mais apropriada a peças complexas com base em uma análise do modelo e um único ângulo limite.

Um redesenho do Esprit Facing reduz drasticamente o número de etapas necessárias para facear uma peça. Inteligência em tempo real sobre a forma do estoque em processo agora está integrada ao faceamento, bolsos e fresamento de contorno para programação mais rápida e confiável. Perfis difíceis em peças de EDM a fio agora são cortados mais eficientemente com novo suporte para perfis abertos em bolsos de EDM. Quando um perfil é intercalado com pequenas aberturas ou de formato estranho, o fio pode ser programado no Esprit 2017 para ignorar essas aberturas para uma simples queda de slug, seguida por bolsos sem núcleo que queimam apenas os pequenos bolsos de material que permanecem.

Avanços na tecnologia ProfitMilling do Esprit melhoram o desempenho dentro de cavidades fechadas para melhor evacuação de cavacos e acesso de refrigerante, e melhorias no fresamento de rebarba de cinco eixos melhoraram a capacidade de resposta a uma gama mais ampla de formas de peças incomuns para usinagem mais suave e confiável, segundo a DP Technology.

O desenvolvedor de máquinas de retificação ANCA (Wixom, MI, e Melbourne, Austrália) lançou seu novo pacote de gerenciamento de fábrica inteligente, que usa tecnologia de monitoramento de máquina virtual para alcançar eficiências premium de retificação.

O novo ANCA Management Suite fornece aos clientes tecnologia para monitorar remotamente o desempenho de suas máquinas, permitindo que as empresas operem fábricas inteligentes ao fornecer informações de produção ao vivo para tomar decisões baseadas em dados para melhorias operacionais. O Management Suite monitora máquina e produção em tempo real e entrega informações atualizadas, aumentando a visibilidade e controle nas operações de manufatura. O software ajuda a reduzir tempo de inatividade caro da máquina notificando pessoal relevante por e-mail ou SMS quando uma máquina cessou a produção, com motivos para a parada. O sistema fornece visibilidade de status e atividade da máquina a partir do PC do escritório ou de qualquer lugar se o usuário estiver logado no servidor da empresa.

Análise de dados é fundamental para melhorar processos de negócios e este novo pacote foi projetado para fornecer o máximo de inteligência possível sobre desempenho de máquina em uma interface simples de usar. A análise de máquina pode ser usada para produzir relatórios altamente precisos sobre uso de máquina, ajudando a reduzir desperdícios e aumentar a eficiência geral do equipamento.

Atualização de Software editada pelo Editor Sênior Patrick Waurzyniak.