Open Mind Celebra 25 Anos de Inovação, Refletindo sobre Marcos Passados e Visão Futura

Manufacturing Engineering: A Open Mind Technologies está celebrando seu 25º aniversário. Quais são as tendências mais significativas que você viu em CAM durante esse tempo?

Alan Levine: Vinte anos atrás, a Open Mind primeiro introduziu capacidades de software CAM para abordar usinagem de cinco eixos na indústria de moldes e matrizes e outras aplicações gerais. Desde então, a tecnologia de cinco eixos cresceu desproporcionalmente maior quando comparada ao aumento no crescimento geral da manufatura. Juntamente com nova tecnologia de cinco eixos, máquinas-ferramenta e sistemas de controle, o software CAM permitiu uso produtivo de indexação e usinagem multi-eixos simultânea. Além disso, muitos usuários finais redesenharam componentes para aproveitar os benefícios da usinagem de cinco eixos, incluindo qualidade aumentada devido a menos setups de peça, produtividade aumentada com uso de cortadores mais curtos, tempos de montagem reduzidos devido à fabricação de componentes mais complexos em vez de uma série de subcomponentes simplificados, e mais.

Nos últimos cinco a dez anos, focamos em inovações dentro do CAM para aumentar a produtividade do usuário. Alguns exemplos incluem aplicação de desbaste de alto desempenho a superfícies moldadas multi-eixos e novas soluções usando cortadores de barril cônicos que produzem melhorias dramáticas de usinagem e reduções de tempo de ciclo.

Outra tendência é a

importância crescente da automação para reduzir tempos de programação e compensar a falta de programadores qualificados.

ME: Quais são as principais maneiras que o software CAM hyperMILL evoluiu para atender requisitos dos clientes ao longo do caminho?

Levine: Cerca de 10 anos atrás, clientes buscavam principalmente toolpaths de alto desempenho de um provedor de software CAM. Hoje, a expectativa do cliente aumentou para não apenas incluir toolpaths de alta qualidade, mas para aumentar o escopo tecnológico para conectar a sistemas CAD, tecnologia de feature e macro, sistemas de gestão de ferramentas, automação, simulação, apalpamento, e mais.

Fabricantes enfrentam pressão contínua para aumentar todas as métricas de produtividade, incluindo produção de peças mais rápida, alta utilização de máquina, flexibilidade para produzir famílias de peças e abordar aplicações mais amplas, tudo a um custo menor por unidade. Essas pressões de mercado aumentaram a gama de necessidades dos clientes, de modo que um sistema CAM bem-sucedido tem que suportar este escopo aumentado.

ME: O que há de novo nas atualizações da suíte CAM hyperMILL?

Levine: Introduzido no ano passado, o hyperMILL 2019.1 oferece vários novos recursos e melhorias, incluindo um Módulo de Acabamento expandido no Pacote de Performance de Usinagem hyperMILL MAXX; otimizações de processo como novo módulo de fresamento de rosca; nova função para reduzir tempos de cálculo; flexibilidade de banco de dados de ferramentas; e otimização CAD.

Agora, a mais recente suíte CAD/CAM hyperMILL, 2019.2, adiciona uma gama de novos recursos incluindo acabamento 3D de alta precisão; usinagem tangencial de cinco eixos; torneamento de alto desempenho; e novas tecnologias CAD-para-CAM que integram mais utilitários CAD diretamente em estratégias CAM para programação mais rápida.

ME: Fabricantes continuamente querem melhorar acabamentos superficiais — o que diferencia o hyperMILL e suas capacidades de acabamento superficial?

Levine: Em aplicações exigentes, clientes querem reduzir pós-processamento de usinagem. Isso economiza tempo e etapas de processo. A Open Mind recentemente adicionou tecnologia para focar na produção de uma boa peça, mais do que apenas desenvolver um bom toolpath.

Dois exemplos são uma técnica de mistura de sobreposição suave e acabamento de alta precisão que trabalha diretamente em superfícies da peça.

Técnicas de sobreposição suave abordam os problemas físicos complexos encontrados na manufatura, como deflexão entre áreas de programa adjacentes que usam cortadores diferentes, desgaste de cortador, e crescimento de fuso. O processo de sobreposição suave adiciona algumas passadas para sobrepor caminhos adjacentes enquanto simultaneamente evita superfícies de corte duplo. Os resultados usinados são excelentes, com marcas quase imperceptíveis na junção dos caminhos adjacentes.

Corte de alta precisão desloca as localizações finais do toolpath de uma superfície de malha aproximada para a superfície de design real. Embora às vezes o toolpath seja movido por apenas alguns mícrons, há melhoria marcada nas superfícies resultantes visíveis, sem testemunho restante da superfície de malha aproximada.

ME: Em quais indústrias os usuários melhor aplicam o hyperMILL, e pode dar exemplos específicos de clientes, incluindo quais recursos do hyperMILL eles estão usando?

Levine: O sistema CAM hyperMILL é aplicado a uma ampla variedade de indústrias. Devido a oferecer módulos, que clientes podem escolher baseados em suas necessidades, é uma solução CAM muito flexível, e programas NC podem ser convenientemente gerados para componentes simples e complexos. É por isso que nosso sistema CAM é utilizado em fabricação de ferramentas e moldes, indústrias automotiva e aeroespacial, usinagem de produção, e setores de energia e médica. Para tarefas especiais, fornecemos a nossos clientes pacotes dedicados para produção de impulsores, blisks, pás de turbina, moldes de pneus e tubos. Por ter soluções robustas que se aplicam a todas as indústrias, performamos bem independentemente de tendências de mercado.

ME: Como é o atual ambiente de software CAD/CAM e como você vê o clima geral de negócios para o futuro próximo?

Levine: Vemos três tendências se desenvolvendo que serão importantes para software CAD/CAM.

1. Há uma lacuna de habilidades bem documentada na indústria. Fabricantes precisam encontrar soluções de fluxo de trabalho para compensar a escassez de mão de obra; o hyperMILL oferece muitos níveis de automação de programação, desde reconhecimento de features geométricas até programação de macros padronizadas e macros inteligentes com lógica condicional.
   O hyperMILL Automation Center fornece um processo simples para definir scripts para programação parcial ou completa para reduzir etapas de programação do usuário final. Mesmo os processos de programação e produção mais complexos podem ser enormemente acelerados com capacidades de automação. A cada ano, vemos taxas de crescimento de dois dígitos em projetos de automação. As capacidades avançadas oferecidas por sistemas CAD/CAM agregam valor ao programador, pois até 80% das tarefas padrão podem ser cobertas por processos automatizados. Dessa forma, o programador pode focar em tarefas mais rentáveis e complexas.
   
   
2. Há forte interesse no mundo em soluções de energia verde e sustentável. Novos produtos e produtos de reposição com menor peso ou maior eficiência de combustível estão em demanda. Na indústria aeroespacial, quase todos os aviões e motores serão mudados nos próximos dez anos devido a redução de peso, aumento de eficiência, ou redução de ruído. Benefícios tradicionais de programação CAM de alto valor também têm impacto em soluções verdes e eficientes. Sistemas de cálculo com alta garantia permitem economia de tempo e material reduzindo cortes de teste e desenvolvimento de processo. E soluções de alta eficiência como hyperMILL MAXX Machining economizam enormes quantidades de tempo e reduzem o uso da máquina para permitir vazão aumentada.
   
   
3. Manufatura aditiva e manufatura híbrida (aditiva e subtrativa na mesma máquina) estão aumentando em popularidade. Como a maioria dos processos aditivos para metal não deixa um acabamento superficial adequado, soluções híbridas permitem um acabamento fresado na mesma máquina e setup que produziu as porções aditivas.
   A Open Mind está ativa em processos de manufatura aditiva baseados em desenvolvimentos de deposição de energia direcionada. Uso inclui demonstrações com parceiros de máquina, atividades de universidade e pesquisa, e também alguns usuários finais industriais early adopter que estão trabalhando com usinagem aditiva e híbrida de metais.