Seis Tendências-Chave Conectando Fabricantes ao Futuro da Fábrica Inteligente

A fábrica do futuro – frequentemente chamada a fábrica inteligente – poderia potencialmente adicionar US$ 1,5 trilhão à economia global até 2022. Implementar tecnologias digitais para transformar operações de fábrica tornou-se imperativo para toda empresa, da automotiva às indústrias de manufatura de alta tecnologia. No entanto, pode ser difícil fazer isso com sucesso.

A automação não é nova para o setor de manufatura. No entanto, enquanto historicamente focou em melhorias operacionais discretas, a fábrica do futuro irá além da automação tradicional para ser construída em torno de um sistema totalmente inteligente e conectado. Impulsionado por um fluxo constante de dados de aplicações de negócios, operacionais e de produção, este sistema aprenderá e se adaptará rapidamente a demandas novas e em mudança para criar uma fábrica verdadeiramente inteligente.

Mover para o modelo de fábrica inteligente traz muitos benefícios. Deloitte identificou o poder da fábrica do futuro como “sua capacidade de evoluir e crescer junto com as necessidades em mudança da organização – seja mudança na demanda do cliente, expansão para novos mercados, desenvolvimento de novos produtos ou serviços, abordagens mais preditivas e responsivas a operações e manutenção, incorporação de novos processos ou tecnologias, ou mudanças de produção em tempo quase real”.

Capgemini se esforçou para colocar números contra estes benefícios – e estes devem chamar a atenção da indústria. “Fabricantes esperam que a entrega no prazo de produtos acabados acelere 13 vezes, enquanto indicadores de qualidade melhorem a mais de 12 vezes a taxa de melhoria desde 1990. Ao mesmo tempo, melhorias gerais de produtividade e custo de mão de obra são reportadas para acelerar em 7 vezes e 9 vezes a taxa de crescimento desde 1990, respectivamente.”

No entanto, apesar de todos estes benefícios, a firma de consultoria identificou um problema pequeno mas importante: fabricantes ainda não estão vendo sucesso desta unidade para criar a fábrica do futuro. Na verdade, embora 76% confirmassem que já lançaram – ou estavam no processo de lançar – uma iniciativa de fábrica inteligente, apenas 16% estavam satisfeitos com seus esforços.

Então, quais tendências-chave estão impedindo a indústria de alcançar a fábrica do futuro?

Digitalização da cadeia de suprimentos

Até o momento, muitos fabricantes – particularmente no setor automotivo – começaram a implementar componentes de fábrica inteligente em áreas como planejamento e manutenção. No entanto, a fábrica do futuro precisa ir além do chão de fábrica, alcançando além das quatro paredes para integrar com fornecedores e clientes. A digitalização está mudando toda a cadeia de suprimentos de uma operação linear, sequencial para um ecossistema aberto, interconectado e multi-camadas de parceiros comerciais. Fabricantes precisam considerar como integrar suas fábricas inteligentes nestas novas cadeias de suprimentos digitais para ver sucesso real.

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Monetização de dados

Dados são essenciais para a fábrica do futuro. Usando analytics avançados e IA aplicada, dados impulsionarão todo processo, detectarão quaisquer erros operacionais, fornecerão feedback do usuário e melhorarão tanto a qualidade quanto o volume de produção. Considere o futuro de um fabricante automotivo. Fábricas verão muito mais personalização facilitada por dados que identificam demanda, minimizam o tempo de inatividade necessário para retooling e resetting, e permitem o ‘lote de um’. Como resultado, fabricantes poderão olhar como podem explorar seus dados para criar novos produtos e serviços orientados a dados, como capacidades de manutenção preditiva dentro de veículos conectados.

Transformação digital

Para alguns, ‘transformação digital’ significa mudar de processos baseados em papel para processos digitais. A fábrica do futuro leva isso um passo além. Esta transformação – impulsionada em parte pelo rápido crescimento da Internet das Coisas – depende da convergência de tecnologia operacional e tecnologia da informação. Esta integração garante que todos os aspectos das operações de fábrica possam ser conectados e monitorados. Neste cenário, dados de IoT podem ser usados de muitas maneiras diferentes, seja simplesmente alimentando sistemas operacionais para melhorar desempenho ou mesclando com dados de outros sistemas empresariais para começar a mudar como toda a fábrica e cadeia de suprimentos opera.

Tecnologias disruptivas

Analytics avançados, IA, drones, blockchain, robótica, impressão 3D e wearables... Na verdade, IoT é apenas uma das muitas tecnologias digitais disruptivas confrontando fabricantes hoje. No entanto, dado os diferentes requisitos de processo de produção dentro de cada organização, não pode haver abordagem ‘tamanho único’ para a fábrica do futuro. Em vez disso, cada empresa individual precisa descobrir a melhor combinação de tecnologias disruptivas para atender seus objetivos de negócios específicos.

Lacuna de habilidades crescente

A chave para um projeto de transformação digital bem-sucedido são pessoas – não apenas tecnologia. Isso é particularmente verdadeiro quando se considera fábricas inteligentes do futuro. Embora a digitalização aumentada seja improvável de reduzir a contagem de pessoal, os papéis e responsabilidades dos funcionários mudarão à medida que tecnologia operacional e tecnologia da informação se tornam mais integradas. Algumas tarefas mais repetitivas podem mudar para se tornarem processos automatizados melhor completados por robôs, mas outros papéis de alto valor e baseados em conhecimento emergirão para explorar os dados dentro do sistema. Gestão de mudança ágil e adaptativa garantirá que a equipe possa mover-se efetivamente entre papéis e ganhar acesso às novas habilidades que requerem.

Governança, risco e conformidade

Deloitte destacou que modelos tradicionais de governança, risco e conformidade mudarão fundamentalmente devido a uma das características mais valiosas da fábrica inteligente: sua capacidade de auto-otimizar, auto-adaptar, e executar processos de produção autonomamente.

Ao reduzir a necessidade de intervenção humana, sistemas automatizados trazem menos erros e menos risco. No entanto, políticas de governança e conformidade exigem que organizações monitorem e auditem as máquinas que agora cumprem este aspecto de seus negócios. Adicionalmente, a conectividade da fábrica inteligente se estende ao ecossistema mais amplo de parceiros comerciais, então quaisquer políticas, procedimentos e tecnologias de governança, risco e conformidade precisam levar em conta totalmente esta nova forma de trabalho interconectada e mais colaborativa.

Ninguém duvida se a fábrica do futuro será inteligente e conectada, mas há incerteza na indústria sobre quanto tempo levará para chegar lá. No entanto, a palavra ‘futuro’ é enganosa. Os benefícios são demasiado substanciais para impedir que esta mudança na indústria venha rapidamente. Fábricas inteligentes e conectadas provavelmente aparecerão nos próximos anos.

Capgemini sugere que implementar uma abordagem de fábrica inteligente pode levar a ganhos de margem operacional de mais de 100%. Com tanto em jogo, fabricantes encontrarão maneiras de alcançar a fábrica do futuro mais cedo do que tarde.