Linhas de endurecimento de prensa otimizadas aumentam a produtividade

Quando a Fiat Chrysler Automobiles (agora Stellantis) em Cassino, Itália, investiu em cinco linhas completas de endurecimento de prensas da AP&T da Suécia há mais de 10 anos, não foi apenas o maior negócio da AP&T com um cliente da indústria automotiva na época. Foi também o início de uma colaboração inovadora e de mente aberta que abriu caminho para a otimização contínua dos processos de fabricação, tempos de ciclo mais curtos e aumento da produtividade.

A unidade de produção da FCA em Cassino fabrica peças endurecidas por prensa para vários modelos de carros das marcas Alfa Romeo, Jeep e Fiat do Grupo. A AP&T entregou as linhas de endurecimento por prensa entre 2007 e 2008 e hoje as linhas têm uma capacidade de produção ainda melhor do que quando foram instaladas.

Um dos principais contribuintes para esta melhoria é o contrato de manutenção preventiva que a FCA e a AP&T assinaram no início de 2019.

Contrato de Disponibilidade Baseado em Necessidades

A tecnologia está em constante desenvolvimento e, ao atualizar e otimizar os equipamentos existentes de seus clientes, a AP&T acredita que melhora o desempenho, garantindo um alto nível de confiabilidade e disponibilidade operacional a longo prazo. “É por isso que iniciamos uma discussão com a Fiat, para saber como poderíamos atender melhor às suas necessidades. A partir dos níveis de acordo que estão incluídos em nossa oferta padrão, colaboramos para criar uma solução personalizada de manutenção e otimização para as linhas de endurecimento por prensa da fábrica Cassino”, disse Magnus Svenningsson, diretor de serviços de pós-venda.

O maquinário precisa ser altamente eficiente para que seja possível a saturação total das linhas de estampagem a quente. “Isso pode ser viabilizado usando corretamente a metodologia World Class Management (WCM) e envolvendo o fabricante do equipamento. Graças ao seu profundo conhecimento técnico, o fabricante pode detectar pontos fracos e propor melhorias tecnológicas”, diz Antonio Colucci, chefe do departamento de prensas e matrizes da Stellantis EMEA.

Além da manutenção regular e de segurança, feedback técnico ao cliente e otimização de máquinas e sistemas, o acordo também inclui assessorar o cliente e dar sugestões de como a produtividade pode ser melhorada por meio de tecnologia nova e inovadora. As partes se reúnem uma vez por ano para analisar minuciosamente as necessidades e oportunidades.

Tempos de ciclo mais curtos

“É extremamente vantajoso que a mesma empresa que projetou e fabricou as linhas também esteja cuidando da manutenção, otimizando a funcionalidade e nos informando sobre inovações tecnológicas interessantes que podem contribuir para melhorias a curto e longo prazo. É uma colaboração frutífera com a qual estamos muito satisfeitos”, disse Cesare Zeppieri, gerente operacional da loja Cassino Press.

Um exemplo de uma solução inovadora desenvolvida pela AP&T que foi implementada nas linhas de endurecimento de prensa da fábrica Cassino é o novo sistema de refrigeração para ferramentas de prensa. Ao otimizar a capacidade do sistema de resfriamento, o processo de resfriamento agora é muito mais rápido do que antes.

“Isso significou tempos de ciclo substancialmente reduzidos, tornando possível formar mais peças em um período de tempo menor. Todas as novas ferramentas colocadas em uso e muitas ferramentas existentes utilizam esse tipo de resfriamento. Outra solução que achamos muito interessante e estamos analisando é o monitoramento de processos em linha da AP&T. Também estamos de olho em como eles desenvolvem a tecnologia TemperBox”, disse Zeppieri.

O monitoramento de processo em linha da AP&T fornece controle total sobre aquecimento e resfriamento usando tecnologia de câmera infravermelha e um pirômetro, tornando mais fácil garantir que cada peça atenda aos requisitos de qualidade. A TemperBox possibilita a fabricação de peças endurecidas por prensagem com zonas duras e macias no mesmo processo.

Serviço e manutenção oferecem alta disponibilidade

“Embora já estejamos tendo uma discussão interessante sobre o que poderemos realizar no futuro com novas tecnologias, cabe lembrar a importância do suporte contínuo que prestamos por meio de nosso suporte qualificado, manutenção profissional e nosso bem lubrificado sobressalente. fornecimento de peças. É isso que estabelece as bases para a alta disponibilidade das linhas”, disse Svenningsson.

“Naturalmente, nos esforçamos para ter o menor tempo de inatividade planejado possível. Os técnicos de serviço da AP&T sabem o que precisamos, estão sempre bem preparados e fazem seus trabalhos em tempo hábil. E uma estrela dourada também vai para o fornecimento de peças de reposição. Eles são rápidos. As peças que precisamos estão sempre em estoque e são entregues em 24 horas”, diz Cesare Zeppieri.