Stellantis Cassino: Linhas de Haveamento a Quente Aumentam Produtividade e Eficiência

Quando a Fiat Chrysler Automobiles (agora Stellantis) em Cassino, Itália, investiu em cinco linhas completas de haveamento a quente da AP&T da Suécia há mais de 10 anos, não foi apenas o maior negócio da AP&T com um cliente na indústria automotiva na época. Foi também o início de uma colaboração inovadora e aberta que pavimentou o caminho para otimização contínua de processos de manufatura, tempos de ciclo mais curtos e aumento de produtividade.

A instalação de produção da FCA em Cassino fabrica peças têmperadas a quente para vários modelos de carros das marcas Alfa Romeo, Jeep e Fiat do Grupo. A AP&T entregou as linhas de haveamento a quente entre 2007 e 2008 e hoje, as linhas têm capacidade de produção ainda melhor do que quando foram instaladas.

Um contribuinte principal para esta melhoria é o acordo de manutenção preventiva que FCA e AP&T assinaram no início de 2019.

Acordo de Disponibilidade Baseado em Necessidades

A tecnologia está em constante desenvolvimento e ao atualizar e otimizar equipamentos existentes de seus clientes, a AP&T acredita que melhora desempenho enquanto garante alto nível de confiabilidade operacional e disponibilidade a longo prazo. "Por isso iniciamos uma discussão com a Fiat, para aprender como poderíamos melhor acomodar suas necessidades. Partindo dos níveis de acordo incluídos em nossa oferta padrão, colaboramos para criar uma solução personalizada de manutenção e otimização para as linhas de haveamento a quente da fábrica de Cassino", disse Magnus Svenningsson, diretor de serviços de pós-venda.

Maquinário precisa ser altamente eficiente para saturação total de linhas de estampagem a quente ser possível. "Isso pode ser habilitado usando corretamente metodologia World Class Management (WCM) e envolvendo o fabricante do equipamento. Graças ao seu profundo conhecimento técnico, o fabricante pode detectar fraquezas e propor melhorias tecnológicas", diz Antonio Colucci, chefe do Departamento de Prensa e Matrizes da Stellantis EMEA.

Além de manutenção regular e de segurança, feedback técnico ao cliente e otimização de maquinário e sistemas, o acordo também inclui assessorar o cliente e dar sugestões para como a produtividade pode ser melhorada através de nova tecnologia inovadora. As partes se reúnem uma vez por ano para revisar minuciosamente necessidades e oportunidades.

Tempos de Ciclo Mais Curtos

"É extremamente vantajoso que a mesma empresa que projetou e fabricou as linhas também cuide da manutenção, otimizando funcionalidade e nos informando de inovações tecnológicas interessantes que podem contribuir para melhoria de curto e longo prazo. É uma colaboração frutífera com a qual estamos muito satisfeitos", disse Cesare Zeppieri, Gerente Operacional da Prensa de Cassino.

Um exemplo de solução inovadora desenvolvida pela AP&T que foi implementada nas linhas de haveamento a quente da fábrica de Cassino é o novo sistema de resfriamento para ferramentas de prensa. Ao otimizar a capacidade do sistema de resfriamento, o processo de resfriamento agora é muito mais rápido do que antes.

"Significou tempos de ciclo substancialmente reduzidos, tornando possível formar mais peças em menos tempo. Todas as novas ferramentas colocadas em uso, e muitas ferramentas existentes, utilizam este tipo de resfriamento. Outra solução que achamos altamente interessante e estamos analisando é o monitoramento de processo in-line da AP&T. Também estamos de olho em como eles desenvolvem a tecnologia TemperBox", disse Zeppieri.

O monitoramento de processo in-line da AP&T fornece controle total sobre aquecimento e resfriamento usando tecnologia de câmera infravermelha e um pirômetro, tornando mais fácil garantir que cada peça atenda aos requisitos de qualidade. O TemperBox torna possível fabricar peças têmperadas a quente com zonas duras e moles no mesmo processo.

Serviço e Manutenção Proporcionam Alta Disponibilidade

"Embora já estejamos tendo uma discussão interessante sobre o que seremos capazes de realizar no futuro com nova tecnologia, nos cabe lembrar a importância do suporte contínuo que fornecemos através de nosso suporte qualificado, manutenção profissional e nosso suprimento de peças de reposição bem lubrificado. É isso que estabelece a base para a alta disponibilidade das linhas", disse Svenningsson.

"Naturalmente, nos esforçamos para ter o tempo de inatividade mais curto e melhor planejado possível. Os técnicos de serviço da AP&T sabem o que precisamos, estão sempre bem preparados e fazem seus trabalhos de maneira oportuna. E uma estrela de ouro também vai para o suprimento de peças de reposição. Eles são rápidos. As peças que precisamos estão sempre em estoque e são entregues dentro de 24 horas", diz Cesare Zeppieri.