Desmistificando Módulos PLC:Um Guia Profissional para Automação Industrial

Antes que um CLP possa monitorar entradas, processar lógica e controlar saídas, ele precisa da base de hardware correta. Um rack PLC fornece essa estrutura ao alojar a fonte de alimentação, a CPU e quaisquer módulos de entrada, saída ou especiais necessários. Neste blog veremos as principais partes de um rack PLC, o que cada módulo faz e como a configuração final depende das necessidades do processo.

Assista ao vídeo abaixo para obter um passo a passo completo dos componentes do rack PLC ou continue lendo para obter uma análise clara e escrita de cada peça.

Visão geral do rack PLC

O primeiro componente necessário é um rack que contém todos os módulos e áreas chamadas slots.



O primeiro slot é normalmente o módulo de fonte de alimentação que fornece a energia necessária aos módulos PLC. A tensão de saída da fonte de alimentação que utilizamos é normalmente de 24 volts DC, mas a corrente de saída varia dependendo da quantidade de módulos necessários no PLC.

Por exemplo, esta corrente de saída pode ser de 2, 5 ou 10 amperes. Dependendo de quais e quantos módulos são usados, a corrente de saída da fonte de alimentação pode precisar ser maior. O segundo slot geralmente contém a CPU.

A CPU é o cérebro do sistema e sua função é avaliar as entradas, processar a lógica do programa que fornecemos e energizar as saídas com base nessa lógica.

Módulos de E/S

Após a CPU, podemos ter vários módulos de entrada e saída diferentes dependendo dos sinais e componentes que queremos monitorar e controlar dentro do processo.

Se tivermos sinais digitais e analógicos no processo, instalaríamos um módulo de entrada digital aqui e instalaríamos um módulo de entrada analógica no próximo slot. Quanto às saídas dentro do sistema, podemos instalar um módulo de saída digital para dispositivos que recebem sinais digitais, como contatores, e um módulo de saída analógica para itens que recebem sinais analógicos, como válvulas proporcionais. Dependendo de quais modelos de módulo são selecionados, entre 8 e 32 sinais separados podem ser conectados a esses módulos IO.

Módulos Avançados

Algumas aplicações exigem que sinais específicos sejam processados com maior precisão. Esses sinais podem não ser conectados aos módulos IO padrão, mas requerem módulos especializados chamados módulos de função ou sinais de processo FM's.FM independentes da CPU, proporcionando, portanto, maior precisão.

Outro módulo que pode ser instalado neste rack é um processador de comunicação ou CP. A CPU geralmente contém portas de rede para uso em redes industriais como MPI, Profibus ou Profinet. Porém, se forem necessárias portas de comunicação adicionais, podemos usar um módulo CP. Estes são os módulos normalmente usados ​​em um PLC.



A seleção do módulo depende inteiramente do processo que o PLC controlará. Algumas aplicações podem exigir o uso dos módulos CP ou FM, enquanto outras não. Outros processos da planta podem precisar de muitos módulos de E/S e até mesmo de racks de expansão para acomodá-los.

Resumo

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Um rack PLC reúne o hardware principal necessário para que um sistema de controle opere com eficiência. Do fornecimento de energia ao processamento da lógica e à conexão de dispositivos de campo, cada módulo tem uma função específica dentro do sistema geral. A configuração exata do rack depende da aplicação, do número de sinais envolvidos e de quaisquer requisitos adicionais de comunicação ou processamento de alta precisão.

• O rack fornece a estrutura que mantém todos os módulos PLC no lugar.
• A fonte de alimentação fornece a energia CC necessária para os módulos instalados.
• A CPU processa as entradas, executa a lógica do programa e controla as saídas.
• Módulos de E/S conectam o PLC a sinais de campo digitais e analógicos.
• Módulos de função e comunicação podem ser adicionados quando o aplicativo requer processamento especializado ou conectividade de rede extra.

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