Três Opções de Pinças (Collets) para Máxima Produtividade em Marcenaria

3 Tipos de Pinças (Collet Chuck) para Produção de Marcenaria de Alta Eficiência

A tecnologia moderna de usinagem em marcenaria está se desenvolvendo para alta velocidade e alta eficiência, o principal objetivo é melhorar produtividade e reduzir custos. Por exemplo, ao usinar uma peça de aglomerado, a velocidade do fuso de 18.000 r/min aumenta para 30.000 r/min, o que pode encurtar as horas de trabalho em 15%-22%. Além disso, alguns casos de uso mostram que sob certas condições, o aumento da velocidade de rotação do fuso pode aumentar a qualidade do processamento e estender a vida útil da ferramenta. A qualidade da peça de madeira é determinada pela taxa de avanço da ferramenta de corte (avanço por dente) e a quantidade de avanço por rotação.

Segundo a teoria de corte, a taxa de avanço das fresas é menor, a rugosidade da peça diminuirá, a qualidade do processamento será melhor. Assim, em uma taxa de avanço apropriada para garantir qualidade de processamento, a velocidade pode ser aumentada para alta eficácia das ferramentas de corte.

Agora, a velocidade do motor do fuso de marcenaria chega a 40.000 r/min. Com o aumento da velocidade de rotação das fresas, a força centrífuga aumenta pelo quadrado da velocidade de rotação, o que causará problema de segurança e confiabilidade, e assim requer a ferramenta e o dispositivo de fixação de precisão mais alta.

Dispositivo de fixação de ferramenta de corte de madeira de alta eficiência

Mecanismo de fixação de ferramenta conectando uma fresa ao fuso, cuja função é: maior rigidez para segurar a ferramenta com segurança, transmitir torque às ferramentas de corte, garantir pequeno runout e bom equilíbrio ao mesmo tempo. Para atender aos requisitos de corte de madeira de alta eficiência, existem dois tipos de dispositivos de aperto de ferramenta com bom desempenho.

1. Porta-ferramenta hidráulico (a pinça de ferramenta feita de aço elástico, pela chamada força de contração para apertar a ferramenta de corte).

• (a) No estado normal, a seção transversal da cavidade interna da pinça é similar a um triângulo (irreconhecível a olho nu), o diâmetro do círculo inscrito é ligeiramente menor que o diâmetro da haste da ferramenta, e a ferramenta não pode ser inserida neste momento.
• (b) Usando dispositivo hidráulico para aplicar certa força à cavidade interna. Devido à deformação elástica, a seção transversal do triângulo torna-se circular.
• (c) Quando a pressão hidráulica no mandril é eliminada, a seção transversal da cavidade interna do mandril retorna a um triângulo e contrai, então um dispositivo de aperto de três pontos de alta precisão e firme é formado.

As principais características deste mandril são: alta precisão de fixação, excentricidade de apenas 0,003mm, força de fixação grande, e o torque que pode ser transmitido excede 200N•m quando o diâmetro de fixação é 25mm.

2. Pinça de contração térmica (heat-shrink)

Contração térmica significa que o mandril da ferramenta expandirá pelo aquecimento, e então encolherá pelo resfriamento. Quando o mandril é solto, o mandril é aquecido a 200-300°C por um indutor eletromagnético, e o mandril expande para remover a fresa; a haste da ferramenta substituta é inserida no mandril e resfriada no adaptador de resfriamento, e o mandril contrai para fixar a ferramenta. O tempo de aquecimento é apenas alguns segundos, e o tempo de preparação de trabalho é menos de 1 minuto.

Devido à sua estrutura compacta e estrutura simétrica rotacional, bem como mandris de fixação por contração durante resfriamento, eles têm grande rigidez, alta precisão de aperto, grande força de fixação e bom equilíbrio. Estes indicadores são similares aos mandris de contração por força.

3. Tipo comum de pinça (collet chuck)

Pinça tipo comum usa a porca para contrair a pinça (collet), a pinça segura os cortadores firmemente. Como resultado de desgaste por abrasão e expansão, o nível de desequilíbrio aumenta. A precisão de fixação dos mandris de contração por força e contração térmica é sempre a mesma. O desequilíbrio geral formado é cerca de 80% menor que pinça comum usada, e é menor que a nova em 70%; em relação ao mandril hidráulico comum, o desequilíbrio é cerca de 30% menor.

Comparado com mandris de ferramenta comuns, mandris de contração por força e contração térmica permitem alta velocidade e rotação suave, baixa vibração, baixo ruído, boa durabilidade e boa qualidade de corte. Todas essas vantagens os tornam especialmente adequados para corte de madeira de alta eficiência.

E a vida útil do dispositivo de fixação de ferramenta pode ser aumentada em 20%-50%, em alguns casos pode ser aumentada 2-3 vezes, mas seus preços são muito altos no momento.

O tipo comum de pinça para marcenaria agora também pode ser balanceado a 36000rpm, e precisão total com 0,01mm. (precisão do corpo do porta-ferramenta 0,003mm, precisão da pinça 0,005mm, precisão das fresas 0,002mm)

Como a maioria dos fusos para marcenaria velocidade máxima de rotação é 18000rpm ou 24000rpm. Os porta-ferramentas comuns também são adequados para produção normal de marcenaria com custo menor e boa função.

RicoCNC fornece uma gama de mandris porta-ferramentas CNC de alta qualidade para marcenaria, como ISO30, HSK63F e BT30. Se houver necessidades, bem-vinda sua consulta.