4 etapas de manutenção da máquina de colagem de bordas

4 etapas de manutenção da máquina de colagem de bordas
Cada máquina precisa ajustar e manter seu melhor desempenho. A máquina de bordar contém os processos de:pré-fresagem, agente de revestimento anti-cola em spray, pré-aquecimento da placa, vedação e corte de pressão, corte e desbaste frontal e traseiro para cima e para baixo, reparo e polimento de arranhões, cada processo precisa ser verificado regularmente em caso de desgaste de peças da máquina ou falha do sistema de computador causar danos à máquina. Então, aqui estão 4 projetos que você precisa verificar no prazo:





1. Limpe a parte externa da máquina de orlar regularmente. Em primeiro lugar, devemos limpar as lascas de madeira e vários detritos de madeira gerados durante o processo de produção, para evitar o acúmulo de lascas de madeira que farão com que a máquina fique presa, afete o uso normal da máquina de colagem de bordas. Em segundo lugar, limpe as manchas na superfície da máquina a tempo, para manter a máquina de colagem de bordas arrumada e evitar danos por corrosão na superfície da máquina de colagem de bordas.


2. A lubrificação regular da máquina de colagem de bordas é muito importante. Os rolamentos das várias peças devem ser lubrificados regularmente e o óleo lubrificante adequado deve ser selecionado.



3. Inspeções regulares. Verifique e mantenha regularmente a máquina de colagem de bordas. Durante o processo de manutenção, verifique cuidadosamente o desgaste das engrenagens, rolamentos, rolos de pressão, almofadas da corrente transportadora, roda de viga de suporte, roda de polimento e outras peças da máquina de colagem de bordas e substitua as peças desgastadas a tempo.


4. A manutenção do sistema informático da máquina de colagem de bordas. As máquinas de colagem de bordas de hoje estão conectadas principalmente a computadores, para que possam ser automatizadas por programas de computador. Se houver um problema com o sistema do computador, isso afetará o uso normal da máquina.



Os trilhos de guia da máquina de colagem de bordas devem ser limpos todos os dias. Eu recomendo adicionar o óleo do 46º trilho na superfície deslizante ou no orifício de vedação do óleo. O separador de água e óleo da máquina de colagem de bordas é preenchido com óleo de compressor de ar de baixa viscosidade; adicione dois terços do copo de óleo. Para o motor de acionamento principal da máquina de colagem de bordas, verifique o óleo da engrenagem se precisar adicionar a cada dois meses. As engrenagens sob a caixa de cola da máquina de colagem de bordas devem ser inspecionadas e limpas a cada 40 horas e preenchidas com graxa de alta viscosidade.
A parte do trilho da cabeça precisa ser limpa com uma pistola de ar todos os dias e depois injetada no óleo de máquina de costura ou óleo de transformador, uma ou duas vezes ao dia.
Aqui está a lista de verificação sugerida; você pode ajustá-lo com base no modelo da sua máquina:

Não.	Projetos	Detalhes do projeto	Período	1/1	01/02
1	Máquina inteira	Limpe a poeira externa e as lascas de madeira	1 dia
2	Dispositivo de pá de cola	Limpe as ferramentas de corte	1 dia
3	Dispositivo pneumático	Verifique a válvula de drenagem de condensado	1 dia
4	Dispositivo de colagem	Lubrificação do rolamento	2 dias
5	Dispositivo de pré-fresagem	Verifique as ferramentas de corte	7 dias
6	Rolo de pressão	Verifique se precisa de substituição	7 dias
7	Dispositivo de corte dianteiro e traseiro	Verifique as guias lineares e amortecedores	7 dias
8	Dispositivo de refino	Verifique a afiação da ferramenta, limpe o motor e o capô	7 dias
9	dispositivo de rastreamento dianteiro e traseiro	Verifique a nitidez da ferramenta e a roda de contorno	7 dias
10	Dispositivo raspador	Verifique a nitidez da ferramenta	7 dias
11	Dispositivo de corte dianteiro e traseiro	Lubrificação de guia linear	15 dias
12	Feixe superior	Verifique a lubrificação	30 dias
13	Rolo de pressão do feixe superior	Verifique o desgaste	30 dias
14	Dispositivo de pré-fresagem	Lubrificação da haste guia	30 dias
15	Dispositivo de colagem	Limpando as peças de trabalho da cola	30 dias
16	Dispositivo de colagem	Verifique o sensor de nível de cola	30 dias
17	Dispositivo de refino	Verifique a lubrificação do fuso de esferas e das peças de movimento	30 dias
18	dispositivo de rastreamento dianteiro e traseiro	Verifique a lubrificação do fuso de esferas e guia linear	30 dias
19	Dispositivo raspador	Verifique a lubrificação das peças de movimento	30 dias
20	Dispositivo de pá de cola	Verifique a lubrificação das peças de movimento	30 dias
21	Dispositivo de polimento	Verifique o desgaste da roda de polimento	30 dias
22	Motor de acionamento principal	verifique se o óleo da engrenagem é suficiente ou não	60 dias

Além disso, a troca de peças desgastadas da máquina é muito importante, para manter a máquina em uso normal e aumentar a segurança durante o trabalho.

Essas peças de bordadeira são mais fáceis de usar, observe:
Rodas de polimento :eles são usados ​​para polir a máquina de bordar e polir a borda do painel de madeira. Normalmente precisa substituir a cada 2 meses, se sua orladeira estiver trabalhando com muita frequência.

Rodas de rolos de pressão da bordadeira :são rodas transportadoras de borda com rolamento HSK de alta qualidade. Normalmente eles podem ser usados ​​por 1-2 anos com base na resistência da peça e outros fatores.

Almofadas de faixa de faixa de borda :eles são feitos de nylon e borracha de alta qualidade, duram muito tempo de trabalho. Cerca de 2 anos de vida útil com base na situação de uso.

Rodas de viga de rolos laterais :estes rolos laterais suportam em ambas as extremidades, o que facilita a movimentação e alimentação da peça de trabalho na mesa. Porque eles apenas na função de apoiar a peça de trabalho para se mover, então eles têm uma vida útil muito longa.

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