4 Passos-Chave de Manutenção para Desempenho Ótimo de Máquinas de Revestimento de Borda

4 Passos de Manutenção de Máquina de Revestimento de Borda

Toda máquina precisa ser ajustada e mantida para seu melhor desempenho. Máquina de revestimento de borda contém os processos de: pré-fresamento, pulverização de agente anti-cola, pré-aquecimento da chapa, prensagem e corte de selagem, corte frontal e traseiro e desbaste superior e inferior, reparo de arranhões e polimento, cada processo precisa ser verificado regularmente caso desgaste de peças da máquina ou falha do sistema computacional cause dano à máquina. Então aqui estão 4 projetos que você precisa verificar a tempo:

1. Limpe o exterior da máquina de revestimento de borda regularmente. Primeiro, devemos limpar cavacos de madeira e vários detritos de madeira gerados durante o processo de produção, para prevenir acúmulo de cavacos que fará a máquina travar, afetando o uso normal da máquina de revestimento de borda. Segundo, limpe manchas na superfície da máquina a tempo, para manter a máquina de revestimento de borda limpa e prevenir danos por corrosão à superfície da máquina.

2. Lubrificação regular da máquina de revestimento de borda é muito importante. Os rolamentos das várias partes devem ser lubrificados regularmente, e o óleo lubrificante adequado deve ser selecionado.

3. Inspeções regulares. Verifique e mantenha regularmente a máquina de revestimento de borda. Durante o processo de manutenção, verifique cuidadosamente o desgaste de engrenagens, rolamentos, rolos de pressão, almofadas da corrente transportadora, roda da viga de suporte, roda de polimento e outras partes da máquina de revestimento de borda, e substitua as peças desgastadas a tempo.

4. Manutenção do sistema computacional da máquina de revestimento de borda. Máquinas de revestimento de borda atuais são mostly conectadas a computadores, então podem ser automatizadas por programa de computador. Se houver problema com o sistema computacional, afetará o uso normal da máquina.

Os trilhos guia da máquina de revestimento de borda devem ser limpos todos os dias. Recomendo adicionar óleo de trilho 46 à superfície deslizante, ou ao furo de vedação de óleo. O separador de óleo-água e copo de óleo da máquina de revestimento de borda é preenchido com óleo de compressor de ar de baixa viscosidade; adicione dois terços do copo de óleo. Para o motor principal de acionamento da máquina de revestimento de borda, verifique o óleo de engrenagem se precisa adicionar a cada dois meses. As engrenagens sob a caixa de cola da máquina de revestimento de borda devem ser inspecionadas e limpas a cada 40 horas, e preenchidas com graxa de alta viscosidade.

A parte do trilho do cabeçote precisa ser limpa com pistola de ar todos os dias, e então injetado óleo de máquina de costura ou óleo de transformador, uma ou duas vezes ao dia.

Aqui está a lista de verificação sugerida; você pode ajustá-la baseada no modelo da sua máquina:

Nº	Projetos	Detalhes do Projeto	Período	1/1	2/1
1	Máquina inteira	Limpar poeira e cavacos externos	1 Dia
2	Dispositivo de pá de cola	Limpar ferramentas de corte	1 Dia
3	Dispositivo pneumático	Verificar válvula de dreno de condensado	1 Dia
4	Dispositivo de colagem	Lubrificar rolamento do rolo	2 Dias
5	Dispositivo de pré-fresamento	Verificar ferramentas de corte	7 Dias
6	Rolo de pressão	Verificar se precisa substituição	7 Dias
7	Dispositivo de corte frontal e traseiro	Verificar guias lineares e amortecedores	7 Dias
8	Dispositivo de refino	Verificar nitidez da ferramenta, limpar motor e capô	7 Dias
9	Dispositivo de rastreamento frontal e traseiro	Verificar nitidez da ferramenta e roda de contorno	7 Dias
10	Dispositivo de raspagem	Verificar nitidez da ferramenta	7 Dias
11	Dispositivo de corte frontal e traseiro	Lubrificação de guia linear	15 Dias
12	Viga superior	Verificar lubrificação	30 Dias
13	Rolo de pressão da viga superior	Verificar desgaste	30 Dias
14	Dispositivo de pré-fresamento	Lubrificação de haste guia	30 Dias
15	Dispositivo de colagem	Limpar partes de trabalho da cola	30 Dias
16	Dispositivo de colagem	Verificar sensor de nível de cola	30 Dias
17	Dispositivo de refino	Verificar lubrificação de fuso de esferas e partes móveis	30 Dias
18	Dispositivo de rastreamento frontal e traseiro	Verificar lubrificação de fuso de esferas e guia linear	30 Dias
19	Dispositivo de raspagem	Verificar lubrificação de partes móveis	30 Dias
20	Dispositivo de pá de cola	Verificar lubrificação de partes móveis	30 Dias
21	Dispositivo de polimento	Verificar desgaste da roda de polimento	30 Dias
22	Motor principal de acionamento	Verificar se óleo de engrenagem é suficiente	60 Dias

Além disso, a troca de peças de máquina desgastadas é muito importante, para manter a máquina em uso normal e aumentar a segurança durante o trabalho.

Aqueles peças de revestidora que são mais facilmente desgastadas, por favor fique atento:

Rodas de Polimento: usadas para polimento e lustro de borda de painel de madeira na máquina de revestimento. Normalmente precisam ser substituídas a cada 2 meses, se sua revestidora trabalhar com muita frequência.

Rodas de Rolo de Pressão da Revestidora: são rodas de transporte de borda com rolamento HSK de alta qualidade. Normalmente podem ser usadas por 1-2 anos baseando na tenacidade da peça e outros fatores.

Almofadas de Trilho da Revestidora: feitas de nylon e borracha de alta qualidade, duram longo tempo de trabalho. Cerca de 2 anos de vida útil baseando na situação de uso.

Rodas de Viga de Rolos Laterais: estes rolos laterais apoiam em ambas as extremidades, o que ajuda no movimento e alimentação fácil da peça na mesa. Como só funcionam apoiando a peça para mover, têm vida útil muito longa.

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