ips para manter seu equipamento de usinagem

5 dicas para manutenção de equipamentos para usinagem de metais

Você sabe como, quando entra no escritório de alguém, pode saber se eles estão em cima de tudo ou não pela quantidade de desordem, lixo e outras coisas espalhadas? Se há um monte de lixo por aí, você se pergunta como eles podem trabalhar e encontrar o que precisam. O mesmo é verdade sobre um workshop. Assim como em um escritório, você pode dizer muito sobre um operador de máquina pelas condições do ambiente. Um ambiente bem cuidado fala de uma pessoa que não é apenas limpa e organizada, mas também metódica no planejamento e execução de uma tarefa. A manutenção de máquinas para usinagem de metais fala muito sobre um operador.

O quê? Me preocupo?

Com certeza, últimas palavras famosas, mas também a razão pela qual a manutenção de máquinas não é apenas necessária, é inteligente. Nada é pior do que caminhar até uma máquina para fazer um trabalho e a coisa não funcionar direito. Já é ruim ter de consertar o problema antes de continuar, mas o pior é que você pode ter acabado de arruinar a única peça de trabalho que tem e precisa começar tudo de novo do zero. Caro e desnecessário. A manutenção do equipamento de usinagem elimina a preocupação e melhora a produtividade. Quer você seja um entusiasta doméstico de uma pequena máquina CNC ou o supervisor de manutenção de vinte máquinas CNC de 5 eixos operando em uma área de produção, você tem que cuidar daquilo que cuida de você.

As 5 dicas

Como cada técnico de serviço e fabricante de máquina tem seu próprio conjunto de regras a seguir para qualquer máquina usada em qualquer ambiente para qualquer propósito, tentaremos simplificar e destilar a manutenção geral da máquina até seus problemas mais importantes. Aqui estão as cinco principais maneiras de garantir melhor o desempenho da máquina:

1 | Conheça a máquina

Parece um pouco bobo trazer isso à tona neste ponto, mas você ficaria surpreso com a quantidade de operadores que não conhecem realmente a máquina com a qual trabalham. Ler o manual de instruções é uma coisa, mas você também precisa compreender o que as palavras do manual estão dizendo. Em outras palavras, você precisa entrar em sua máquina e entender suas partes e peças de funcionamento para que possa entender melhor como as coisas devem funcionar quando tudo está certo ... e errado.

2 | Mantenha registros

É importante saber quando e o que aconteceu para que você possa prever melhor o futuro. Ao registrar as informações da máquina como datas de uso, tempo em serviço, pontos de verificação de manutenção e outros dados importantes, um operador pode identificar melhor as tendências e detectar aberrações no desempenho ou atividade. Muitas máquinas CNC modernas têm recursos de retenção de dados integrados e podem produzir relatórios com o toque de um botão. Equipamentos mais antigos ou máquinas de uso doméstico podem exigir uma simples prancheta e um bloco amarelo para controlar. Em qualquer caso, ao registrar informações, é mantido um histórico que pode ajudar a diagnosticar problemas no futuro.

3 | Lubrificante, lubrificante, lubrificante!

A lubrificação é o elemento vital de qualquer máquina. Alguns podem vir com rolamentos vedados que não são facilmente acessados ​​para lubrificação, mas todas as máquinas para usinagem de metais precisam de óleo, fluido hidráulico e lubrificante de corte. Mais falhas ocorrem devido à falta de lubrificação do que por qualquer outro motivo. Máquinas móveis como equipamentos de construção e estacionários como uma máquina CNC não podem funcionar sem eles, por isso é importante começar cada dia, turno ou projeto inspecionando e lubrificando todas as peças móveis.

4 | Manutenção preventiva

Cuidar das coisas antes que se tornem problemas faz sentido. A Manutenção Preventiva faz isso e muito mais. Pense nisso como lavar seu carro. Ao realizar a tarefa que mantém o veículo com uma boa aparência, também pode prevenir a ferrugem e permitir que você descubra problemas que você não conheceria de outra forma. Os fabricantes de máquinas fornecem cronogramas de manutenção para os equipamentos, mas é sempre inteligente considerar o ambiente, os usuários e os materiais de produção para estabelecer um programa de manutenção preventiva de qualidade para adicionar à rotina do fabricante. Confira nossos serviços de manutenção preventiva de máquinas CNC e fique por dentro dos cuidados com o seu equipamento.

5 | Armazenamento adequado

Armazenar uma máquina corretamente é tão importante quanto usá-la corretamente. Quando o trabalho estiver concluído, você não pode simplesmente ir embora; você precisa ter certeza de que a unidade está pronta para o próximo uso. Mais do que varrer o chão e arrancar pedacinhos das bordas, deixar uma máquina em bom estado de funcionamento, coberta se necessário, mas pronta para voltar ao trabalho é fundamental para a manutenção adequada da máquina. Reserve um tempo para inspecionar a máquina antes de se despedir e, da próxima vez que ela funcionar, ela fará o trabalho ao invés de se tornar o trabalho, causando frustração e custando dinheiro.

É uma relação de amor e ódio

Encare os fatos, adoramos quando uma máquina para usinagem de metais funciona e odiamos quando não funciona. Quando você está em movimento e fazendo as coisas, nada é mais frustrante do que parar de ser produtivo para manter, reparar ou substituir uma unidade com defeito. Melhor continuar em movimento e a melhor maneira de fazer isso é manter sua maquinaria de metalurgia e tratá-la com ternura e cuidado amoroso. Caso contrário, o equipamento pode odiá-lo e você não vai querer se apaixonar por algo tão simples como um pouco de graxa, não é? Se sua máquina precisar de manutenção ou reparo, ligue para nós para colocá-la em operação novamente!