Como reduzir o custo de projetos de corte a laser

As peças cortadas a laser são valiosas para muitas indústrias, e as peças são aspectos críticos de máquinas em setores que vão do aeroespacial ao campo médico. No entanto, muitas empresas simplesmente não sabem que seus custos de corte a laser, apesar da produção, podem ser drasticamente reduzidos por escolhas alternativas simples e melhor comunicação com seu parceiro de corte a laser.

O corte a laser é um método único de perfuração de material com um feixe de laser para derreter ou destruir o material em uma linha precisa, resultando em um acabamento limpo. Muitas empresas, pequenas empresas e organizações industriais optam pelo corte a laser porque produz efeitos de borda quase imperceptíveis do corte, ao contrário de muitos outros métodos.

O tempo é um fator crítico em qualquer projeto, mas o retorno geral dos projetos de corte a laser é muito rápido. Versatilidade em tamanho e material metálico é outro benefício das máquinas de corte a laser.

Preparar adequadamente os arquivos de design da sua empresa, as escolhas de materiais e o curso podem reduzir o preço dessa incrível tecnologia. Vários componentes no corte a laser, como o tempo, tornam a produção mais rápida e eficaz. Confira nossas principais dicas para diminuir seus custos de corte a laser a tempo de seu próximo projeto.

Terceirize o corte a laser para profissionais

Quando um projeto exige um corte preciso que somente o corte a laser pode realizar, uma direção do tipo faça você mesmo pode ser a primeira ideia que vem à cabeça de algumas pessoas. No entanto, o corte a laser no local envolve investimentos caros em equipamentos, treinamento completo e manutenção inconveniente. Em vez de dominar o corte a laser e enfrentar esses obstáculos, considere remover o fardo dessas complicações terceirizando seu projeto para empresas experientes.

Simplificando, o equipamento de corte a laser adequado é substancial em tamanho e custo. A compra de máquinas de corte a laser, dependendo do tamanho e da natureza da sua empresa, provavelmente não será reutilizada o suficiente para cobrir os custos. A utilização de uma equipe externa especializada para realizar o trabalho economiza espaço, tempo e dinheiro.

As máquinas de corte a laser também requerem manutenção regular, o que aumenta ainda mais os custos. A segurança do seu espaço de trabalho e as condições dos produtos exigem essa manutenção, mas as desvantagens de mais despesas, reparos e esforço apontam para outra solução – a terceirização. Contar com a ajuda de trabalhadores qualificados nesta área agilizará seu projeto e reduzirá o custo. Eles estão familiarizados com as melhores práticas de corte a laser, já conhecem essa tarefa e podem fazer a manutenção do equipamento em outro lugar.

Projetar um protótipo

Se você é novo no corte a laser e envia seus primeiros designs, pode ser um desafio imaginar como será o produto final. No entanto, antes de fazer um pedido pequeno, reserve um tempo para examinar o design e ver se há uma opção mais simples e econômica disponível. Construa um protótipo do seu projeto digitalmente ou em papel. A aparência do seu design será mais fácil de modificar ou simplificar depois de criar uma maquete.

Encomendar uma grande quantidade de produtos cortados a laser sem considerar o resultado desejado pode levar a decepção e aumento de custos quando você precisa fazer outro pedido para corrigir erros que não considerou.

A realização deste teste preliminar aumenta a confiança no resultado e reduz quaisquer custos para resolver as torções detectadas precocemente. Essa preparação econômica é sábia, mas é simplesmente um passo mais perto do resultado de alta qualidade da tecnologia de corte a laser.

Revisar o tipo e a espessura da chapa metálica

O corte a laser é útil para cortar uma ampla variedade de materiais, incluindo aço macio, aço inoxidável, alumínio, cobre e latão. A espessura do metal que você precisa para o seu projeto pode alterar a qualidade da borda dos cortes. Mais importante ainda, a espessura do metal determina a rapidez com que o feixe pode cortar. Cada metal tem uma espessura de corte ideal que exibe o corte mais estável e sem manchas possível com o mínimo de armação ou variação.

Se você optar por um metal mais espesso e denso, o tempo gasto para dar vida ao seu design aumentará. Se esse metal for necessário para o seu projeto, um metal grosso combinado com um design simples pode equilibrar o custo.

Essencialmente, é importante priorizar os fatores mais importantes para sua empresa e a produtividade de sua tarefa. Equilibre a espessura do metal com os demais aspectos e o objetivo do seu projeto.

Os materiais consomem grande parte do custo para os compradores em comparação com as dicas mencionadas anteriormente. Considere qual metal funciona melhor para seus propósitos e lembre-se de seu lugar no cálculo de custos.

Faça um pedido menor para começar

Depois de decidir por um projeto simplificado e ter planos para o material, um pequeno teste dos suprimentos e do projeto exatos pode ajudar a reduzir despesas extras antes de fazer um pedido mais substancial. Se certos aspectos do design derem uma pausa ou você preferir testar vários metais, pedidos menores oferecerão a oportunidade de testar vários tipos de metal e ver a implementação precisa do seu design.

Além disso, quaisquer problemas que surjam em um pequeno pedido de teste custarão menos do que comprar várias chapas grandes de metal e perceber que suas especificações deveriam ter sido diferentes.

Começar com um pedido limitado permitirá que você testemunhe a diferença que o corte faz em seu produto, dependendo do tipo de metal usado. Os sistemas de laser de fibra lidam habilmente com metais, como aço inoxidável, alumínio e outros. Suas expectativas não devem passar sem testes, no entanto. Considere como você gostaria que as peças finais funcionassem e aparecessem - depois compare a primeira rodada de produtos do seu pequeno pedido com os componentes necessários.

Considerações finais

Reduzir o tempo de produção e melhorar a intencionalidade nos arquivos de design reduzirá o custo de suas peças de corte personalizado. Ajustar a orientação de um projeto se várias peças forem fabricadas também diminuirá o desperdício de metal e o tempo extra. Estabeleça confiança através de testes preliminares de seu projeto para fazer seu pedido sabendo que será o material adequado com bordas limpas. No geral, seu projeto deve ser concluído mais rápido do que nunca a um preço mais baixo, se você puder aplicar essas poucas dicas.

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