Como reduzir o custo de retrabalho na fabricação
O custo de retrabalho na manufatura está crescendo. A aposentadoria de baby boomers e trabalhadores qualificados - junto com a falta de trabalhadores mais jovens para substituí-los - está efetivamente tornando obsoletos os velhos modelos de fábrica e oficina de trabalho. Substituir muito dessa mão de obra qualificada é a automação, no entanto, a automação geralmente requer um investimento significativo e não se adapta bem a instalações com muita variação de lote ou conjunto de produtos de alta mistura. Como tal, o custo do trabalho e do retrabalho está aumentando.
Quando se trata de processos industriais como pintura e revestimento a pó em particular, mais pessoas não estão dispostas a trabalhar em ambientes tão difíceis, enquanto a capacidade dos aplicadores de revestimentos de alcançar a produção de alta qualidade que procuram está diminuindo. Isso é tão significativo que, à medida que a demanda aumenta, muitos revestidores acabam simplesmente recusando pedidos ou recusando-se a empregar turnos adicionais porque não podem ter certeza de que a qualidade do trabalho produzido evitará retrabalho suficiente - em última análise, transformando muitos negócios lucrativos em prejuízo .
Embora os fabricantes em massa tenham eliminado muitos problemas de retrabalho e defeitos, todos os fabricantes podem reduzir o custo do retrabalho por meio de algumas iniciativas importantes que os levam a uma nova era de eficiência. Isso inclui sistemas de automação flexíveis que respondem melhor às demandas de curto prazo, robôs autônomos que ajudam a melhorar os processos de valor agregado, adaptando-se às peças como são e maximizando a consistência de forma a eliminar o retrabalho a longo prazo e dar aos fabricantes liberdade eles precisam crescer.
Sistemas de automação flexíveis
Os sistemas de manufatura flexíveis e a automação flexível são uma nova geração de ferramentas de trabalho que permitem aos fabricantes de todos os tipos - desde chapas metálicas, equipamentos aeroespaciais e pesados até eletrônicos de consumo, automotivos e outros produtos discretos - adaptarem e modificarem melhor seus fluxos de trabalho ao longo do dia no local de confiar em sistemas rígidos ou fixos para realizar o trabalho.
Quais são alguns bons exemplos de sistemas de manufatura flexíveis? Isso pode incluir robôs móveis autônomos, usinagem integrada, sistemas de controle baseados em contêineres, armazenamento em buffer e robôs autônomos de valor agregado - todos os quais, essencialmente, adicionam folga e automação flexível aos seus processos de produção, a fim de dar à sua força de trabalho a largura de banda para se concentrar em obter coisas certas da primeira vez.
Em última análise, este é o primeiro canal para reduzir o retrabalho porque elimina algumas das causas dos defeitos e a necessidade de retrabalho em primeiro lugar. Freqüentemente, esses tipos de problemas podem surgir por se mover muito rápido e simplesmente não dar aos trabalhadores o tempo ou o material necessário para garantir que eles evitem erros. Enquanto a produtividade total pode ficar para trás onde todas as coisas são mantidas iguais, esses sistemas flexíveis podem ajudar a acelerar muito o tempo de inatividade em sua produção existente de maneiras que permitem que os trabalhadores façam mais sem se sentirem pressionados a fazê-lo - outra situação onde o retrabalho costuma surgir.
Robôs Autônomos
Embora os robôs móveis autônomos tenham se tornado mais comuns em uma variedade de cenários de manuseio de materiais, eles não necessariamente agregam valor às peças de uma forma que reduziria o retrabalho. É aqui que robôs autônomos para processos de valor agregado podem melhorar as coisas - seja para pintura, pulverização, revestimento, soldagem, usinagem ou outros processos, uma variedade de tecnologias estão disponíveis hoje que os aproximam da realidade.
O que é autonomia? É efetivamente qualquer sistema que, uma vez parametrizado, pode operar com supervisão ou vigilância limitada, o que significa que você pode esperar uma saída confiável e consistente com base em conjuntos de instruções simples, em vez de programação complexa de robô, jigging, fixação ou outros desafios.
Com robôs autônomos, é muito mais fácil especificar os comportamentos que você deseja articular sem a necessidade de considerar o formato da peça ou as limitações de orientação. Por exemplo, a tecnologia Shape-to-Motion ™ da Omnirobotic usa uma estrutura SEE-PLAN-EXECUTE que se baseia na percepção 3D para ver as peças como elas são, IA para planejar um movimento de processo e, em seguida, assumir o controle de robôs industriais existentes de marcas como a ABB, FANUC e UR, efetivamente robotizando uma operação sem mix de peças tradicionais ou limitações de programação.
Maximizando Consistência
O benefício subjacente deste tipo de tecnologia é a capacidade de usar robôs industriais existentes sem a necessidade de programá-los ou fixar as peças em que operam. Acontece que os fabricantes já perceberam grandes benefícios com isso. O estudo a seguir indica isso:a saída de um robô autônomo foi comparada à de um trabalhador qualificado para uma variedade de peças e cores de tinta, e em todos os casos o robô era fundamentalmente mais consistente sem precisar ser programado.
Ao mesmo tempo, essa consistência alvo de 1 mil era anteriormente bastante restritiva - variações de 0,5 mil poderiam levar a taxas de rejeição ou retrabalho significativas. Ao usar robôs, este fabricante aeroespacial foi capaz de superar as limitações que tinha visto em sua força de trabalho qualificada e levou sua taxa de retrabalho anterior (entre 40 e 50%) para quase zero em apenas algumas semanas.
Elimine o retrabalho com manufatura autônoma
Claro, os robôs são incrivelmente bons em seguir ordens - ao pé da letra, na verdade. Embora seja bom para os humanos ter essa capacidade, sabemos que as pessoas são muito mais criativas, inovadoras e, consequentemente, inconsistentes, o que significa que sempre teremos algum nível de retrabalho sempre que um processo conduzido por humanos precisar ser confiável .
Embora às vezes não haja outras opções, a verdade é que a automação precisa e flexível desenvolvida com base nas novas tecnologias de uso geral de hoje pode eliminar a incerteza e inconsistência que leva ao alto custo de retrabalho na fabricação hoje. Ao mesmo tempo, robôs e sistemas de manufatura autônomos podem liberar trabalhadores e gerentes para se concentrarem na supervisão, projeto, gerenciamento e orientação de processos para o seu melhor resultado, ao invés de ter que fazer todo o trabalho sujo eles mesmos!
A Omnirobotic fornece Tecnologia de Robótica Autônoma para Processos de Pulverização, permitindo que robôs industriais vejam peças, planejem seu próprio programa de movimento e executem processos críticos de acabamento e revestimento industrial. Veja que tipo de retorno você pode obter com isso aqui ou saiba mais sobre como você pode se beneficiar com sistemas de manufatura autônomos .
Robô industrial
- Como os robôs de pintura reduzem o retrabalho
- Como reduzir o desperdício com robôs autônomos
- Como justificar o custo de um CMMS
- Como os robôs mudaram a fabricação?
- Como reduzir o uso de energia na fabricação
- A ascensão da robótica na manufatura
- Como os EUA dominarão a indústria manufatureira
- Como a robótica colaborativa está estimulando a inovação no setor manufatureiro
- RealBotics:a ascensão dos robôs na fabricação
- Como reduzir os custos de usinagem CNC