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8 dicas rápidas para economizar dinheiro na fabricação de chapas metálicas


A conclusão de um projeto de fabricação de chapas metálicas é um processo caro. O design, o protótipo possível, o processo de produção real e os processos de acabamento têm taxas associadas. Além do trabalho que vai para o seu projeto, os próprios materiais também custam dinheiro. Para economizar dinheiro, você precisará de um design bem otimizado e um plano de economia de custos. Compilamos uma lista de dicas que podem ajudá-lo a economizar dinheiro em seu próximo projeto de fabricação de metal.


1. Utilize engenheiros internos


Se possível, procure um parceiro de fabricação de metal que trabalhe com engenheiros internos, oferecendo serviços de design. Normalmente, esses engenheiros têm habilidades especializadas e experiência específica para o processo de fabricação escolhido. Eles podem trabalhar para ajudá-lo a otimizar seu projeto por meio de escolhas de materiais e recomendações de processamento em linha que você talvez não saiba que são possíveis.

Ter engenheiros internos disponíveis para trabalhar em seus projetos adiciona mais perspectiva, o que pode ajudar a reduzir seus custos de material, produção e envio. Sem esses engenheiros, seu projeto ainda será concluído de acordo com suas especificações; no entanto, isso significa que, se houver algum erro no design, ele ficará aparente no produto final.

2. Escolha o material certo


É importante escolher o material certo para o seu projeto para economizar dinheiro. Use os tamanhos de estoque desses materiais e certifique-se de usar os materiais mais baratos possíveis para protótipos, como o uso de alumínio em vez de aço inoxidável. Na hora de escolher o seu material final, certifique-se de usar o material mais acessível que ainda vai cumprir as funções da peça de forma adequada.

3. Projete para um medidor comum


Ao projetar sua peça, use medidores de chapa metálica padrão. As restrições de espessura dependem da geometria da peça. Materiais mais espessos podem restringir curvas alcançáveis ​​para sua peça. Por esse motivo, é importante projetar um medidor comum para reduzir os custos associados a medidores variáveis.

4. Considere os suprimentos diretos da fábrica


Algumas empresas de fabricação de metal compram suprimentos diretos da fábrica, o que significa que podem negociar os custos do material em nome de seus clientes. Esses fabricantes não apenas podem negociar preços melhores, mas também produtos melhores. Sua relação e experiência com essas usinas permitem que você se beneficie diretamente sem ter que fazer o trabalho pesado. Se eles compram direto da usina, isso também significa que eles têm os meios para comprar, enviar, armazenar e processar o aço.

5. Simplifique suas dobras


Em geral, quanto mais complicada for a sua peça, mais caro será para produzir. Por esta razão, deve-se projetar para dobras angulares simples, com raio igual ou maior que a espessura da chapa. Pequenas dobras em peças grandes e grossas geralmente são imprecisas e são difíceis e caras de produzir. Ao projetar sua peça, você deve procurar o design mais simples que a peça permitirá que seja o mais acessível.

6. Limitar o uso de tolerâncias rígidas


Normalmente, existem apenas algumas superfícies de uma peça que são críticas para sua função. Quanto mais recursos com chamadas de tolerância, mais caro será. Alguns exemplos dessas chamadas de tolerância incluem os raios, diâmetros de furos e distâncias. Por esse motivo, você só deve atribuir tolerâncias de chave a recursos e superfícies críticos para a funcionalidade da peça. Ao limitar o uso de tolerâncias apertadas, você criará um design mais acessível.

7. Manter a orientação uniforme da dobra


Manter curvas uniformes em todo o seu projeto aumentará sua acessibilidade. As curvas no mesmo local devem ser projetadas na mesma direção para evitar a reorientação da peça, o que economizará dinheiro e tempo. Manter um raio de curvatura consistente tornará suas peças mais econômicas porque serão mais fáceis de produzir.

8. Use um fabricante local


A proximidade é a maior vantagem que você obtém ao decidir fazer parceria com um fabricante de metal local. Isso significa que, se você quiser ter certeza de que as instalações estão à sua satisfação, é bem na área, em vez de exigir uma viagem coordenada, cara e demorada a outra parte do mundo para visitar as instalações e garantir que elas são para sua satisfação.

Uma empresa local significa que as reuniões são mais fáceis de conduzir e coordenar, seja por telefone ou uma reunião presencial, que geralmente é mais produtiva e mais fácil de fazer regularmente. Isso significa que você poderá detalhar muito mais os planos e as metas de negócios e, quando algum ajuste repentino precisar ser feito ou um problema inesperado surgir, resolvê-lo em conjunto é muito mais fácil de fazer.

Tudo o que você precisa fazer para encontrar o parceiro certo é ter clareza sobre seus objetivos e com quais materiais deseja trabalhar. Em seguida, alinhe isso com o fabricante de metal local que tem a experiência e os recursos para fazer o que você precisa. Feito corretamente, isso pode ser uma parceria comercial frutífera e de longo prazo.


Tecnologia industrial

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