Entendendo Operações Comuns de Fresamento: Guia para Metalurgia de Precisão

O fresamento é um dos processos de usinagem mais comuns encontrados na metalurgia e na indústria de manufatura. Pode ser surpreendente saber que o fresamento em si não é apenas um procedimento; em vez disso, existem numerosos tipos de processos de fresamento, cada um com diferentes complexidades que os tornam mais adequados para as necessidades da peça final. Vamos dar uma olhada em algumas dessas operações.

Fresamento de Canal (Slot Milling)

Neste processo, a largura da fresa é menor que a largura da peça: é usado para fazer um canal na peça. Fresas finas fazem canais finos. Para cortar a peça em duas, um canal muito fino pode ser feito através da profundidade da peça. Outro nome para este processo seria "fresamento de serra".

Fresamento Vertical

As fresadoras verticais têm o fuso em posição vertical ou paralela à fase da coluna, montado em uma cabeça deslizante para mais complexidade. A ferramenta mais comum usada no fresamento vertical é a fresa de topo ou uma fresa de fundo plano. Em alguns casos, também pode se referir a fresas de ponta arredondada.

Fresamento Horizontal

Uma fresadora horizontal é melhor para formar superfícies planas, colas-de-andorinha, chavetas e engrenagens. Estas máquinas são melhor operadas através de um processo de fresamento ascendente (up milling), onde o metal é alimentado na fresa contra sua direção de rotação. Comparado ao fresamento vertical, o fresamento horizontal pode exercer força máxima contra a garra que segura a peça.

Fresamento Lateral (Side Milling)

Quando o objetivo é produzir uma superfície vertical plana na peça, o fresamento lateral é a operação a escolher. A profundidade do corte pode ser manipulada girando o parafuso de avanço vertical da mesa.

Fresamento em Grupo (Gang Milling)

Quando duas ou mais fresas são usadas juntas em um mesmo eixo (arbor) enquanto cortam superfícies horizontais, isso é conhecido como fresamento em grupo. O método usual é montar fresas de diferentes diâmetros, formas e/ou larguras em um eixo. As combinações potenciais de fresas são ilimitadas e são determinadas em cada caso pelas necessidades do trabalho.

Fresamento de Estrado (Straddle Milling)

Quando você precisa de duas ou mais superfícies verticais paralelas usinadas em um único corte, o fresamento de estrado é o que você precisa. O processo é realizado montando duas fresas laterais no mesmo eixo, separadas de forma que elas "estradam" a peça.

Fresamento Ascendente (e Descendente)

Também referido como fresamento convencional, o fresamento ascendente (up milling) é quando a fresa gira contra a direção do avanço da mesa. Contraste isso com o fresamento descendente (down milling), onde a fresa gira na direção do avanço da mesa. A diferença? No fresamento ascendente, a carga de cavaco nos dentes aumenta gradualmente, enquanto no fresamento descendente, a carga de cavaco nos dentes diminui.

Fresamento de Forma

O processo de fresamento de forma permite usinar contornos especiais compostos por curvas e linhas retas — ou potencialmente apenas curvas — em um único corte. Isso é feito com fresas formadas, aquelas moldadas ao contorno do corte, ou com uma fresa voadora afiada especificamente para o trabalho. O fresamento de forma mais comum envolve fresar reentrâncias semi-circulares na peça.

Faceamento (Face Milling)

No faceamento, o tamanho e a natureza da peça determinam o tipo e tamanho da fresa necessária. Os dentes na periferia da fresa fazem a maior parte do trabalho; no entanto, se a fresa for devidamente afiada, os dentes da face removem uma pequena quantidade de material que fica como resultado da flexão da peça ou da fresa, produzindo um acabamento melhor.

Fresamento de Torre (Turret Milling)

O fresamento de torre é feito por perfuração, corte e cisalhamento. O fuso é estacionário durante o processo de fresamento, enquanto a mesa se move ao longo dos eixos X e Y. Este processo é frequentemente usado para operações "mais leves".

Como você pode ver, o mundo do fresamento é diversificado, contendo muitas técnicas, ferramentas e resultados diferentes. Da próxima vez que você pensar em fresar uma peça, lembre-se da vasta gama de abordagens que um operador experiente tem à disposição para fazer o trabalho.