Definição, Tipos e Processos de Fundição de Metal

Definição

A fundição é um método em que um material sólido é dissolvido, aquecido a uma temperatura adequada (geralmente tratado para alterar sua estrutura química) e, em seguida, é adicionado a um molde ou cavidade, que o mantém em uma forma adequada durante a solidificação. Como resultado, em apenas uma etapa, projetos complexos ou simples podem ser criados a partir de qualquer material que possa ser dissolvido. O produto final pode ter praticamente qualquer configuração que o designer precise.

• Para qualquer procedimento de fundição, a escolha da liga correta, tamanho, forma, espessura, tolerância, estrutura e peso é muito importante.
• Necessidades especiais como magnetismo, deterioração, distribuição de tensões também têm impacto na seleção do processo de fundição de metais.
• Pareceres do fabricante do ferramental; requisitos de fundição/casa de máquinas, necessidades exatas do produto do cliente e procedimentos secundários, como trabalho de pintura, devem ser abordados antes de escolher o processo de fundição de metal correto.

Processos de fundição de metal

Existem inúmeros processos de fundição de metais implementados na fabricação de peças. Duas divisões principais podem ser identificadas pela natureza fundamental de um molde que usam. Há fundição descartável e fundição de molde de longa duração. Os moldes descartáveis ​​são utilizados para uma única fundição de metal, enquanto os moldes de longa duração são utilizados para vários. Ao considerar os procedimentos de fabricação, há prós e contras em ambos os processos.

Molde descartável

• Só pode fazer uma fundição de metal
• Feito de areia ou outros materiais semelhantes
• Os aglutinantes usados ​​para apoiar o material mantêm sua forma
• O molde em que o metal endurece deve ser danificado para eliminar a fundição
• Geometrias mais complexas são viáveis ​​para fundição

Mofo de longa duração

• Pode criar muitas peças fundidas de metal
• Geralmente feito de metais ou muitas vezes uma cerâmica refratária
• Possui partes que podem fechar ou abrir, permitindo a erradicação da fundição
• Tem que abrir projetos de peças de limitações de molde

Tipos de fundição de metal

Fundição Centrífuga

Nesta gama de processos, o material fundido é necessário para se dispersar no orifício do molde devido à velocidade da centrífuga. Os procedimentos de fundição centrífuga podem ser categorizados como verdadeiros processos de fundição, que, quando o material fundido é adicionado na cavidade, empurra-o contra as paredes da cavidade onde endurece em um recipiente oco; fundição semi-centrífuga, varia de fundição centrífuga real. Neste processo, a cavidade do molde é 100% preenchida com material fundido para que o centro, que posteriormente é retirado, seja exposto a baixa tensão e é onde as inclusões e o ar são capturados e a abordagem de centrifugação na qual o material fundido é derramado no várias cavidades do molde e que se movem em torno do eixo do núcleo e se deslocam do eixo do núcleo e fazem com que as cavidades sejam preenchidas sob pressão excessiva.

Elenco contínuo

Neste processo, um fluxo de material fundido equivale a um furo resfriado a água e cria uma haste ou tira contínua que é então cortada por uma serra arredondada. Uma nova técnica, geralmente conhecida como lingotamento contínuo circular, envolve o furo resfriado a água (molde) oscilando e girando a aproximadamente 120 RPM durante o procedimento de lingotamento. A fundição constante tem um rendimento de metal extremamente alto, em torno de 98% em comparação com 87% em métodos de lingotamento padrão, excelente qualidade de fundição, tamanhos de grãos manipulados e a capacidade de fundir projetos de seção transversal exclusivos.

Fundição em molde

Os processos de fundição sob pressão de metal forçam o material fundido no orifício de uma cavidade de aço, denominada como matriz, dentro de uma pressão extremamente alta, aproximadamente 1.000 – 30.000 psi. A categorização da fundição sob pressão envolve os tipos de máquinas utilizadas, os principais tipos utilizados são as máquinas de câmara quente e câmara fria.