Melhores Práticas para Posicionamento de Recortes Próximos a Dobras na Fabricação Metálica

Abordei o tema de dobra de metal e raios de dobra no meu último post, Design 101. No entanto, achei imperativo aprofundar o assunto de raios mínimos de dobra — focando especificamente em questões de recortes próximos a uma dobra e como contornar restrições de dobra.

Regra Prática para Manter Distância de Dobras

Frequentemente sou perguntado por clientes a que distância um recorte deve estar de uma dobra. Este valor é determinado pelo tipo de material, espessura e ferramentas usadas para dobrar ou raio de dobra necessário. Consulte nossa Tabela de Raios de Dobra de Material e Tamanho Mínimo de Dobra para este valor. Qualquer que seja o valor mínimo de dobra que você escolher para seu design, você deve então garantir que seus recortes estejam pelo menos no mesmo valor da dobra. Por exemplo, se você estiver usando Aço Inoxidável 14 gauge (A240 TP304 2B) e optar por uma dobra mínima de 0,275", seus recortes não devem estar mais próximos que 0,275" de uma dobra. Usando o valor de dimensão mínima de dobra para sua proximidade mínima de recorte a uma dobra, você garantirá que não enfrentará problemas.

Quebrando Nossa Regra

No entanto, há casos em que, para atingir seus objetivos de design, torna-se necessário violar nossa regra prática simples e colocar um recorte mais próximo de uma dobra. Por exemplo, você pode precisar de aberturas para acesso a um componente interno, ou seu design pode precisar de acesso livre a conectores através de recortes no painel frontal. O problema é se você simplesmente violar nossa regra de dobra mínima e colocar seu recorte próximo à dobra, seu recorte pode esticar ou alargar. Uma vez alargado ou esticado, o recorte provavelmente não estará dentro da tolerância, o que por sua vez fará a peça não dobrar corretamente, sem mencionar que seu componente não caberá no recorte.

Entalhe (Notching)

Este problema pode ser facilmente evitado usando entalhes para deixar seu recorte em forma perfeita. Este post explicará entalhes e casos em que são melhor usados para resolver problemas de design.

Fizemos um vídeo curto para ilustrar o problema de estiramento e como o entalhe pode resolvê-lo. Neste vídeo, na verdade resolvemos dois problemas. Primeiro, temos um recorte de ventoinha muito próximo à linha de dobra, e como você verá no vídeo, a dobra causa alargamento e estiramento do recorte. Em segundo lugar, a primeira abordagem não permitia espaço para a própria ventoinha. Você verá como resolvemos ambos os problemas no vídeo entalhando toda a largura da flange. Note que se não precisássemos acomodar a ventoinha, poderíamos simplesmente entalhar o canto superior da dobra para permitir que o recorte caiba corretamente, deixando a maior parte da flange intacta.

Entalhe Simples para Recortes Próximos a Dobras

O diagrama abaixo mostra um recorte colocado tão próximo a uma dobra, que você esperaria que o recorte fosse esticado e alargado. Mas a dobra foi entalhada naquela área específica, dando mais espaço ao recorte, eliminando qualquer estiramento.

Abaixo reuni alguns exemplos práticos do uso de entalhes para resolver problemas de design.

Exemplos Práticos de Como Entalhes Podem Ser Usados

• Chegar mais próximo da dobra mínima:

Este tipo de dobra entalhada permite que o recorte fique mais próximo da dobra que o mínimo para aquele tipo de material/espessura. No entanto, com esta opção, haverá um entalhe na base do gabinete. Este método é uma ótima maneira de colocar seus recortes onde precisam estar sem sacrificar a precisão geral do design.

• Flange menor que dobra mínima:

Há casos em que uma flange precisa ser menor que o requisito de dobra mínima, seja para permitir acesso a um componente abaixo ou para inserção de hardware. Nestes casos, um entalhe pode ajudar quando uma flange deve ser menor que a dobra mínima para o material usado. A imagem abaixo mostra uma flange menor que a dobra mínima para um material.

• Seccionamento de dobra:

Quando se trata de gabinetes rackmount, 1U são os menores em altura. Isso significa que o espaço interno é bastante limitado.

Na imagem abaixo (bem como no vídeo que introduzi anteriormente), você pode ver um gabinete 1U com altura máxima de 1,72". Para acomodar a ventoinha de 40mm, as flanges do painel traseiro foram seccionadas, em vez de irem em linha reta.

• Para acomodar espaçadores e conectores:

As imagens abaixo mostram um chassi 1U com sua flange frontal seccionada, usando entalhe para acomodar dois requisitos:

1. Permitir acesso livre a conectores através de recortes no painel frontal
2. Espaçadores podem ser posicionados mais próximos à borda frontal do chassi

Dica Extra: Outra aplicação para entalhe é colocar recortes próximos a uma borda para permitir que ferramentas acessem componentes internos. Este é apenas um caso especial de um recorte situado próximo a, ou em cima de, uma dobra.

Usando Entalhes em Gabinetes que Acomodam Placas PCI:

Se seu design requer montar uma placa PCI (Peripheral Component Interconnect), pode precisar acomodar espaço extra ao redor para dar folga a conectores que podem protruir do suporte PCI.

Esta imagem mostra dois usos diferentes para entalhe de dobra:

O primeiro (A, na imagem) é um recorte de alívio para chave de fenda — slots adicionados no topo da flange para permitir acesso aos parafusos usados para fixar placas PCI na flange abaixo. Isso garante que a pessoa instale os parafusos corretamente, pois evita que tentem inserir um parafuso no furo roscado abaixo usando a chave de fenda em posição angular. Usar a chave na posição vertical reduz a chance de estragar o parafuso.

O segundo (B) é um entalhe na dobra para dar folga a conectores que podem protruir do suporte PCI. Algumas placas PCI vêm com conectores salientes, e este corte na dobra fornece folga para esses conectores, permitindo que o designer instale a placa mais facilmente.

Fazendo Entalhes no Protocase Designer

Siga estes passos para criar entalhes na borda de faces usando o Protocase Designer, nosso software de design de gabinetes 3D próprio, gratuito e simples de usar.

1. Abra suas preferências clicando em Editar no menu superior, depois selecione Preferências no menu suspenso. Clique na aba Configurações do Editor. Para Resposta a Erro, selecione PERGUNTAR no menu suspenso. Clique Concluir.
2. Clique Editar Face, e selecione a face onde gostaria de criar um entalhe.
3. No Editor de Face, crie um recorte do tamanho e forma do entalhe que deseja, mas estenda-o além da borda da face que está entalhando.
4. Você receberá um aviso de que o recorte intersecta o limite da Face. Clique "Aceitar e Não Cortar Face".
5. Mova seu recorte para a localização exata onde gostaria de entalhar. Receberá o aviso sobre o recorte intersectando o limite da Face. Clique "Aceitar e Não Cortar Face".
6. Quando estiver satisfeito com a colocação do recorte que se tornará um entalhe, clique Cortar Face, que pode ser encontrado na barra de ferramentas à direita. Aceite as mudanças.

Conclusão

Espero que este post tenha ajudado a esclarecer questões de design envolvendo recortes e componentes que devem ser colocados próximo a uma dobra e como entalhes podem resolver certos dilemas de design. No entanto, se encontrar outro cenário onde acha que entalhe pode ajudar a acomodar sua visão, ou quiser discutir outras questões sobre design de chapa metálica ou gabinetes, entre em contato conosco.

Como sempre, recebemos qualquer feedback, então sinta-se à vontade para comentar abaixo.