Desequilíbrio:o problema oculto que as oficinas mecânicas precisam resolver

É comum que os maquinistas se deparem com problemas em sua produção. De acabamento superficial ruim ou vida útil da ferramenta a um aumento na vibração ou criação de furos ovais em vez de furos redondos durante aplicações de cabeça de mandrilamento, os maquinistas tentam resolver esses problemas através de muitos caminhos diferentes. No entanto, eles não percebem que seus problemas são devidos ao equilíbrio até falarem com a equipe do Haimer USA.

Normalmente, os maquinistas contam apenas com o pré-balanceamento do porta-ferramentas. No entanto, o porta-ferramentas não é a única coisa inserida na máquina. Os operadores precisam concluir a montagem da ferramenta adicionando a pinça, a porca, a ferramenta de corte, o pino de tração e muito mais antes de colocá-lo no fuso. Todos os diferentes componentes podem estar desequilibrados e podem influenciar o equilíbrio geral do conjunto completo da ferramenta. “Você realmente precisa ter uma máquina de balancear interna para verificar a condição do conjunto de ferramentas”, explica Brendt Holden, presidente da Haimer USA. “Mesmo se você encomendar ferramentas de formulário especial para chegar até você equilibradas – como você sabe se elas realmente chegam às suas instalações equilibradas?”

É importante ter uma ideia da condição de balanceamento da montagem completa para cada aplicação, independente da velocidade com que a máquina está rodando em RPM. É claro que o balanceamento é importante para aplicações de alta RPM para proteger o fuso da máquina e reduzir as vibrações, mas também é necessário durante aplicações de baixa RPM. “Em muitos casos, algumas das vantagens mais dramáticas do balanceamento de conjuntos de ferramentas podem ser encontradas em aplicações de baixa RPM, como cabeças de mandrilamento ou conjuntos de mandris de fresamento de faceamento”, explica Brendt. “Nosso conselho é sempre olhar para aplicativos que apresentam desafios que ninguém consegue descobrir como resolver. Talvez eles tenham observado a fixação, ou a condição da máquina, ou as ferramentas de corte, mas ainda assim não estão obtendo o desempenho desejado. Eles olharam para o equilíbrio? Caso contrário, este seria o momento de investigar o equilíbrio”.

Então, como funcionam as máquinas de balancear HAIMER? Uma vez que um maquinista monta seu conjunto completo de ferramentas, ele o traz para a máquina de balancear e executa o primeiro ciclo, colocando-o no fuso da máquina de balancear. Em seguida, o maquinista deve indexar o conjunto da ferramenta 180⁰ para isolar o desbalanceamento no conjunto da ferramenta. Uma vez que o desbalanceamento é medido, o maquinista pode balancear o conjunto furando (remover o metal manualmente), parafusos de ajuste (adicionar peso ao porta-ferramentas) ou dois anéis de balanceamento que deslocam o peso uniformemente. Depois disso, o maquinista executa os ciclos novamente e confirma que o conjunto do porta-ferramentas está agora em equilíbrio, normalmente G2,5 a 25.000 RPM.

A máquina mais popular e recomendada que a Haimer USA vende é a Tool Dynamic TD Comfort devido à sua facilidade de uso e, mais importante, à sua precisão. “Utilizamos um fuso que prende o conjunto de ferramentas como se estivesse preso no fuso da máquina-ferramenta”, explica Holden. “A própria máquina possui um fuso de rolamento rígido que utiliza sensores de força centrífuga para medir o desequilíbrio do conjunto de ferramentas.” A máquina está equipada com um PC, teclado, rato e monitor. A tela grande permite que os operadores insiram os dados da ferramenta rapidamente por meio do conforto de uma interface gráfica do usuário. Além disso, o software da máquina oferece a possibilidade de corrigir o desbalanceamento com o auxílio de um programa de fresagem, o que é muito comum para corrigir desbalanceamentos extremos. “A facilidade de uso vem do software que guia o usuário através de um processo de modificação fácil”, acrescenta Brendt.

Uma vez que uma oficina mecânica implementa o balanceamento, os resultados são imediatos e dramáticos. “Alguns clientes nos dizem que, uma vez que começaram a balancear suas fresas de facear, foram capazes de reduzir pela metade o consumo anual de pastilhas para fresas de facear”, afirma Holden. “Temos clientes que são capazes de obter toda a capacidade de suas máquinas-ferramentas assim que começam a equilibrar os conjuntos de ferramentas – em outras palavras, eles podem usinar suas peças mais rapidamente.”

Um cliente em particular, Precision Tool em Brainerd, Minn., notou uma grande diferença em sua produção depois de implementar a máquina de balancear Tool Dynamic TD 2009 da HAIMER enquanto fabricava um acessório de aspirador para uma máquina de semeadura. Quando a peça gira na máquina, chega a 12.000 RPM. Se estiver desequilibrado, abala toda a semeadora – fazendo vibrar todos os componentes e causando o desmonte prematuro da máquina por desgaste excessivo.

Ninguém poderia fazer a peça funcionar de acordo com as especificações, mas a Precision Tool poderia. Embora seu acessório tenha um preço premium em comparação com outros fornecedores, o cliente viu o valor que a parte superior traria para a qualidade geral de sua máquina de semeadura. Isso tudo se deve à capacidade da Precision Tool de utilizar a máquina de balancear HAIMER não apenas em conjuntos de porta-ferramentas, mas também em peças físicas. A máquina TD 2009 foi capaz de identificar o desequilíbrio e designar com precisão a posição exata onde a correção do peso era necessária.

Independentemente dos problemas que os maquinistas estão enfrentando (maior vibração, baixa vida útil da ferramenta, etc.), é importante reconhecer que o desequilíbrio pode ser o problema oculto que afeta muitos aspectos diferentes na produção. Para saber mais sobre como as máquinas de balancear HAIMER podem aumentar a produtividade, entre em contato com a Haimer USA pelo telefone 630-833-1500 ou [email protected].

Apresentado anteriormente no blog de Haimer.