Enfrentando o desafio de usinagem médica:5 táticas inteligentes que você precisa conhecer

Trabalhar com materiais desafiadores de grau médico, como titânio, cromo cobalto ou ligas de aço inoxidável, requer técnicas inteligentes. Aqui está o que você precisa saber sobre usinagem médica de precisão.

As empresas médicas estão desenvolvendo continuamente novos implantes ortopédicos de ligas difíceis e muitas vezes proprietárias. De parafusos ósseos a peças de substituição do quadril, esses implantes podem ser projetos desafiadores para os maquinistas. As geometrias são muitas vezes complexas e as tolerâncias podem ser apertadas.

A boa notícia é que os fabricantes de ferramentas de corte estão acompanhando essas demandas extenuantes desenvolvendo novas geometrias de pastilhas arrojadas, classes de metal duro resistentes, mas resistentes ao desgaste e revestimentos superlubrificados.

Aqui estão cinco dicas importantes para obter uma remoção de metal eficaz e obter o máximo de vida útil de suas ferramentas de corte ao trabalhar com esses materiais:

1. Fique atento:  As ferramentas revestidas com PVD funcionam melhor em toda a gama de ligas de grau médico. Os fornecedores de ferramentas de corte desenvolveram classes específicas para a maioria desses materiais e você deve aproveitá-las, especialmente em trabalhos de longa duração ou repetidos. Não se contente com classes ou revestimentos de metal duro de uso geral e trabalhe com seus fornecedores para determinar as melhores maneiras de usinar qualquer novo material.



2. Seja agressivo: Os fornecedores de ferramentas de corte podem recomendar uma abordagem mais agressiva quando as operações de usinagem não estão indo bem. Isso porque empurrar a ferramenta com mais força geralmente melhora a formação de cavacos, e velocidades mais altas do fuso geram mais calor no corte, reduzindo a aresta postiça (BUE) – uma bola de metal que gruda na parte superior da ferramenta e geralmente lasca a aresta de corte quando ele se desfaz.

3. Abrace o fresamento trocoidal: Profundidades de corte leves em taxas de avanço mais altas são normalmente mais eficazes do que as abordagens tradicionais de “arrumação” para a remoção de metal. Percursos trocóides com engate de comprimento total (eixo Z) são os preferidos. Arco dentro e fora do corte sempre que possível. Evite enterrar a ferramenta no canto. Programe um raio um pouco maior que o da ferramenta e volte com uma ferramenta menor para escolher os cantos.

4. Mantenha-se fiel (e rígido): As configurações rígidas são duplamente importantes ao trabalhar com materiais difíceis. Evite a excentricidade da ferramenta abandonando os porta-ferramentas de travamento lateral em favor de porta-ferramentas termorretráteis ou hidráulicos. Mantenha as ferramentas o mais curtas possível e procure substituir tornos e mandris mecânicos por seus primos hidráulicos ou pneumáticos. Afunile levemente as garras do mandril e use as garras da morsa com ponta de faca para aumentar a aderência. Lembre-se:mesmo o menor movimento ao monopolizar um bloco de cromo-cobalto ou titânio pode significar um desastre.

5. Seja positivo: A maioria das ferramentas revestidas com PVD e retificadas de precisão têm arestas de corte "afiadas". Ótimo, mas um ângulo de ataque positivo na ferramenta também é vantajoso, como o lado não utilizado de um diamante de 80 graus ou uma pastilha redonda, se possível. Isso reduzirá o entalhe da profundidade de corte, mas muitas vezes o forçará a circular de volta com uma ferramenta capaz de usinar o quadrado de canto. Ainda assim, pode valer a pena, principalmente ao transformar uma liga de níquel super-resistente ou titânio grau 5.

E não se esqueça…

• Ao cortar metais com alto teor de cromo, níquel ou cobalto, o uso de fluido de corte desgastado ou mal conservado leva a uma vida útil da ferramenta ruim e resultados imprevisíveis.
• Se você está lutando com carboneto revestido, talvez seja hora de “ficar nu”. Pastilhas não revestidas geralmente produzem melhores resultados com superligas, especialmente em cortes de acabamento.

Quais técnicas você pode compartilhar sobre como trabalhar com materiais desafiadores? Deixe-nos saber nos comentários abaixo.