Dominando a Usinagem Médica: 5 Estratégias Essenciais para Precisão e Eficiência

Trabalhar com materiais médicos desafiadores como titânio, cobalto-cromo ou ligas de aço inoxidável requer técnicas inteligentes. Aqui está o que você precisa saber sobre usinagem médica de precisão.

Empresas médicas estão continuamente desenvolvendo novos implantes ortopédicos de ligas difíceis e frequentemente proprietárias. De parafusos ósseos a peças de substituição de quadril, estes implantes podem ser projetos desafiadores para torneiros. Geometrias são frequentemente complexas e tolerâncias podem ser apertadas.

A boa notícia é que fabricantes de ferramentas de corte estão acompanhando estas demandas extenuantes desenvolvendo novas geometrias de inserto ousadas, graus de metal duro tenazes mas resistentes ao desgaste e revestimentos super-lubrificantes.

Aqui estão cinco dicas importantes para alcançar remoção de metal eficaz e obter o máximo de vida das suas ferramentas de corte ao trabalhar com estes materiais:

1. Mantenha afiado: Ferramentas revestidas PVD funcionam melhor em toda a gama de ligas de grau médico. Fornecedores de ferramentas de corte desenvolveram graus específicos para a maioria destes materiais e você deve aproveitá-los, especialmente em trabalhos de longa duração ou repetidos. Não se contente com graus de metal duro de uso geral ou revestimentos, e trabalhe com seus fornecedores para determinar as melhores maneiras de usinar qualquer material novo.

2. Seja agressivo: Fornecedores de ferramentas de corte podem recomendar uma abordagem mais agressiva quando operações de usinagem não estão indo bem. Isso porque empurrar a ferramenta mais forte frequentemente melhora a formação de cavacos, e velocidades de fuso mais altas colocam mais calor no corte, reduzindo aresta acumulada (BUE) — um globo de metal que gruda no topo da ferramenta e geralmente lasca a aresta de corte quando se solta.

3. Abrace o fresamento trocoidal: Profundidades de corte leves em taxas de avanço mais altas são tipicamente mais eficazes que abordagens tradicionais de "desbaste" para remoção de metal. Caminhos de ferramenta trocoidais com engajamento de comprimento total (eixo Z) são preferidos. Entre e saia do corte em arco sempre que possível. Evite enterrar a ferramenta no canto. Programe um raio ligeiramente maior que o da ferramenta, e volte com uma ferramenta menor para limpar os cantos.

4. Mantenha-se verdadeiro (e rígido): Configurações rígidas são duplamente importantes ao trabalhar com materiais difíceis. Evite runout da ferramenta abandonando porta-ferramentas de fixação lateral em favor de porta-ferramentas de retração térmica ou hidráulicos. Mantenha ferramentas o mais curtas possível, e considere substituir morsas e mandris mecânicos por seus primos hidráulicos ou pneumáticos. Afaste levemente as garras do mandril, e use garras de morsa com faca para aumentar a aderência. Lembre-se: Mesmo a menor quantidade de movimento ao desbastar um bloco de cobalto-cromo ou titânio pode significar desastre.

5. Seja positivo: A maioria das ferramentas revestidas PVD e de precisão têm arestas de corte "afiladas". Ótimo, mas um ângulo de ataque positivo na ferramenta também é vantajoso — como o lado não usado de um diamante de 80 graus ou um inserto redondo se viável. Isso reduzirá entalhes de profundidade de corte, mas frequentemente força você a voltar com uma ferramenta capaz de usinar o canto quadrado. Ainda assim, pode valer muito a pena, particularmente ao tornear alguma superliga de níquel super-resistente ou titânio Grau 5.

E não esqueça …

• Ao cortar metais altos em cromo, níquel ou cobalto, usar fluido de corte cansado ou mal mantido leva a vida de ferramenta ruim e resultados imprevisíveis.
• Se você está lutando com metal duro revestido, pode ser hora de "ir nu". Insertos não revestidos frequentemente produzem melhores resultados com superligas, especialmente em cortes de acabamento.

Que técnicas você pode compartilhar sobre trabalhar com materiais desafiadores? Deixe-nos saber nos comentários abaixo.