Como o controle de chão de fábrica gera visibilidade instantânea e ROI

Usando o controle de chão de fábrica para gerenciar com confiança

O gerenciamento inteligente do chão de fábrica é uma premissa básica das abordagens modernas de gerenciamento. Está comprovado que o funcionamento ideal das operações de chão de fábrica tem um impacto direto e positivo na capacidade da administração de garantir que o negócio atinja suas metas de produção e que nenhum atraso afete os compromissos de entrega. Também promove o estabelecimento de uma comunicação regular, oportuna e contínua entre o C-suite sênior de uma organização e seu diretor de manufatura, que pode, por sua vez, garantir que ele ou ela tenha uma linha direta de visão das atividades dos gerentes de fábrica e chão de fábrica. e suas respectivas equipes.

As abordagens modernas de gerenciamento de chão de fábrica executadas corretamente aumentam a produtividade e o moral dos funcionários em toda a organização. As operações podem ser padronizadas de acordo com as melhores práticas do setor. As lacunas ou pontos fracos no processo de produção podem ser identificados rapidamente. E os problemas podem ser resolvidos na hora.

Tudo isso capacita a organização a estabelecer uma cadência de melhoria contínua de processos.

Além disso, as operações de chão de fábrica simplificadas e eficientes fornecem às equipes de gerenciamento sênior insights orientados por dados que lhes permitem tomar decisões informadas em relação à redução do tempo de inatividade, aumento da capacidade, mitigação de gargalos e justificação dos gastos de capital.

Em última análise, o potencial de operações eficientes de chão de fábrica para aumentar os resultados de uma empresa não deve ser subestimado.

Você está se perguntando como melhorar o gerenciamento do chão de fábrica e controlar melhor a produção e o planejamento?

O primeiro passo é entender completamente o conceito de controle de chão de fábrica e seus processos e disciplinas relacionados.

O que é controle de chão de fábrica?

O chão de fábrica pode ser entendido como a área dentro de uma instalação fabril onde os equipamentos e peças são produzidos e montados. Em anos passados, a maioria dessas funções seria desempenhada por trabalhadores. Hoje, os avanços nas tecnologias de linha de produção permitem que essas tarefas sejam executadas por sistemas automatizados ou por uma combinação dos dois.

O controle de chão de fábrica refere-se ao processo de uso de métodos e ferramentas para rastrear, agendar e relatar o progresso do trabalho em andamento dentro de uma unidade de fabricação.

Os componentes de um chão de fábrica incluem:

• Materiais (recursos naturais ou materiais artificiais) que são os "ingredientes" usados ​​para fazer produtos.
• Máquinas, equipamentos e ferramentas – Esses três componentes trabalham simultaneamente para fabricar o produto final físico.
• Pessoas - Maquinistas, operadores, gerentes de fábrica, engenheiros e outros desempenham um papel importante na operação de equipamentos e no gerenciamento da produção diariamente.

Quais são as três fases do controle de chão de fábrica?

Existem três técnicas ou fases discretas de controle de chão de fábrica:liberação do pedido, programação do pedido e andamento do pedido.

Liberação do pedido

Nesta fase, toda a documentação necessária para processar uma ordem de produção através da operação de fabricação é liberada. Geralmente compreende o seguinte:

• A folha de roteiro que define o plano de processo a ser seguido.
• Requisições de materiais que especificam quais matérias-primas precisarão ser retiradas do estoque.
• Cartões de trabalho que são usados ​​para capturar e relatar a quantidade de tempo de mão de obra direta atribuída ao pedido. Eles são atualizados à medida que os itens progridem pela planta de produção até a conclusão.
• Os tíquetes de movimentação são usados ​​para autorizar os trabalhadores de manuseio de materiais a transportar peças entre diferentes centros de trabalho.
• As listas de peças acompanham a ordem de produção e acompanham seu progresso nas instalações de fabricação. As fábricas modernas usam tecnologias automatizadas de identificação e captura de dados, eliminando a necessidade de manter vários documentos em papel.

Agendamento de pedidos

Na fase de programação de pedidos, as ordens de produção são atribuídas aos centros de trabalho relevantes dentro da fábrica. Inclui a criação de uma lista de expedição, que especifica quais centros de trabalho devem executar ordens de produção.

Informações sobre as prioridades relativas de diferentes trabalhos e suas datas de vencimento também são especificadas. Isso auxilia no carregamento da máquina e no sequenciamento de tarefas.

Progresso do pedido

Nesta fase, é monitorizado o estado das várias encomendas na fábrica – tanto em termos de progresso como de desempenho de produção. Essas informações são resumidas em relatórios, como:

• Relatórios de status da ordem de serviço
• Relatórios de progresso
• Relatórios de exceção

Melhorando seu gerenciamento de chão de fábrica

Melhorar a qualidade de seus processos de gerenciamento de chão de fábrica exige um foco nítido em obter maior visibilidade do status de suas operações. Isso significa acessar insights granulares em tempo real. Onde está a produção atualmente em relação a compromissos e metas? Algum equipamento está passando por um tempo de inatividade não programado ou sendo subutilizado? Existem obstáculos ou gargalos existentes ou potenciais, e onde exatamente eles estão localizados?

Com um sistema robusto de gerenciamento de chão de fábrica, você poderá obter os seguintes benefícios:

Visibilidade em tempo real

Você precisa de acesso imediato e em tempo real aos dados de produção em vários níveis da organização. Isso não apenas lhe dará tranquilidade de que você está cumprindo seu cronograma de produção, mas também garantirá que seus operadores saibam que são responsáveis ​​​​em relação às metas de produção.

Esse nível de visibilidade também significa que os funcionários podem identificar problemas (como eventos de tempo de inatividade da máquina) à medida que eles acontecem e mover-se rapidamente para resolvê-los.

Informações de comparativo de mercado

Somente se você conseguir coletar dados precisos, poderá analisar e comparar o status e a produção atuais de sua operação de fabricação em relação ao desempenho histórico e identificar quaisquer tendências emergentes. Idealmente, ajudaria se você também estivesse em posição de comparar de maneira objetiva e precisa o desempenho de produção de sua operação em relação aos padrões predominantes do setor.

Custos mais baixos

Ao alavancar sistemas de controle de chão de fábrica avançados e automatizados, você pode cortar custos de várias maneiras. Por exemplo, os mecanismos automáticos de coleta de dados eliminam a necessidade de criar e manter planilhas ou documentos volumosos. Isso libera seus operadores para se concentrarem em empreendimentos geradores de receita, ou seja, criar peças de qualidade.

O tempo de inatividade não planejado custa dinheiro. Ao adotar uma postura mais proativa e preditiva em relação à integridade e ao desempenho da máquina, você pode minimizar interrupções e falhas indesejadas.

Outra maneira de um melhor controle de chão de fábrica reduzir custos é reduzindo o volume de peças de sucata não utilizadas ou inutilizáveis ​​em sua operação.

Identifique oportunidades de melhoria contínua

Procurar e identificar o baixo desempenho da produção e as instâncias de desperdício são necessários para a melhoria contínua do chão de fábrica. Mas não precisa ser tedioso nem demorado. Ao aproveitar as técnicas automatizadas de controle de chão de fábrica, você pode identificar rapidamente os gargalos e a capacidade não utilizada para aumentar a produção geral e a produtividade de suas instalações.

Como os dados podem desbloquear insights e controle de chão de fábrica?

Empresas voltadas para o futuro que estão comprometidas em adotar abordagens modernas de gerenciamento de chão de fábrica apreciam o poder dos dados e da automação. Eles reconhecem seu potencial como uma ferramenta que lhes dá não apenas visibilidade e controle, mas também uma vantagem competitiva. Os dados podem levar a clientes mais satisfeitos e aumento de vendas.

Então, vamos explorar por que é vital ter mecanismos de coleta de dados automatizados e precisos em tempo real para máquinas e operadores.

O big data está se tornando cada vez mais a força vital da manufatura, porque muito do que acontece nesses negócios é mensurável – o que significa que, com as ferramentas corretas, pode ser otimizado. Quando os dados coletados são usados ​​em conjunto com análises preditivas e tecnologias semelhantes, os fabricantes podem obter ganhos significativos de produtividade de pessoas e máquinas.

Problemas de tempo de inatividade e qualidade tornam-se dores de cabeça menos comuns graças à manutenção preditiva e prescritiva. Outros benefícios incluem custos de fornecimento reduzidos com a adição de previsão de demanda, pontuação de fornecedores, redução de desperdício e otimização de armazém.

Seleção de um sistema de controle de chão de fábrica para atender às necessidades de sua fábrica

Se você está comprometido em levar seus recursos de controle de chão de fábrica para o próximo nível, precisa considerar cuidadosamente a seleção de seu provedor de serviços e as opções de investimento em tecnologia.

A MachineMetrics desenvolveu uma solução avançada de controle de chão de fábrica confiável por centenas de organizações de manufatura em todo o mundo. Utilizamos várias metodologias complementares para coletar dados de máquinas. A forma como fazemos a coleta de dados depende inteiramente dos recursos e limitações exclusivos de cada máquina. Idade, controle, fabricação e modelagem são fatores que influenciam as capacidades de uma máquina.

Continue lendo para saber mais sobre nossa abordagem e os recursos que você deve procurar em um sistema de controle de chão de fábrica.

Fabricação de coleta de dados e software de chão de fábrica

É impossível coletar manualmente a quantidade e a variedade de dados necessários para obter os benefícios prometidos, portanto, você precisa de um sistema para fazer isso. O software de coleta de dados de fabricação específico da MachineMetrics cuida das complexidades de coletar, padronizar e analisar dados nos bastidores em seu nome. Sua funcionalidade inclui:

• Coleta de dados em tempo real por meio da borda para gerenciar tarefas automatizadas que precisam ocorrer o mais próximo possível do tempo real
• Uma plataforma em nuvem para coleta e processamento de dados que permite que você utilize recursos poderosos por uma fração do custo de compra do mesmo equipamento para armazenar e analisar dados mais profundamente
• Integração da máquina por meio do PLC ou E/S para coletar dados da máquina com rapidez e precisão de uma maneira que não seja propensa a erros ou exija ajustes contínuos
• Integração com outros softwares de manufatura, como MES, ERP, CMMS, etc.
• Capacidade de se conectar com sensores em circunstâncias em que sensores como detectores de movimento são o dispositivo ideal para usar
• Recursos de coleta de dados de alta frequência para aproveitar como entradas para séries temporais ou modelos de aprendizado de máquina

Recursos granulares de rastreamento e relatórios

A funcionalidade de rastreamento e relatórios da MachineMetrics foi projetada para mantê-lo sempre na frente com todas as informações em tempo real que você precisa ao seu alcance, onde quer que esteja. Não deixe que a coleta manual de dados atrasada, imprecisa e atrapalhe você.

• Os dados do equipamento são extraídos automaticamente e preenchidos em relatórios pré-criados.
• Aproveite a automação e os relatórios personalizados avançados para uma análise mais profunda à medida que sua jornada de melhoria contínua avança.
• Rastreie todos os seus dados de qualidade e analise os relatórios Pareto para descobrir os motivos do excesso de peças de sucata - sem necessidade de papel ou planilhas.
• Certifique-se de que suas máquinas estejam funcionando com a capacidade ideal graças aos relatórios de utilização da máquina.
• Siga e avalie as tendências ao longo do tempo. Compare sua operação em relação ao desempenho histórico em máquinas individuais ou em toda a operação.
• Automatize os relatórios OEE com disponibilidade programada da máquina, desempenho em termos de tempo de ciclo ideal e qualidade. Aprofunde-se segmentando dados por turnos, trabalhos individuais e muito mais para identificar e corrigir problemas rapidamente.

Uma força de trabalho capacitada e informada

O sistema de controle de chão de fábrica da MachineMetrics foi projetado com as pessoas em mente. Ele está focado em aumentar o desempenho e a responsabilidade de seus funcionários, além de fornecer insights relevantes e acionáveis ​​para sua equipe de gerenciamento sênior.

• Painéis em tempo real exibidos em monitores em toda a fábrica oferecem controle no nível do chão de fábrica.
• Dê aos operadores visibilidade instantânea de seu desempenho em relação às metas de produção para um senso útil de responsabilidade.
• Elimine planilhas e acompanhe os KPIs individuais em tempo real.
• Garantir que os operadores e gerentes tenham visibilidade imediata do status da produção, seja rastreado por contagens de peças ou OEE. A codificação por cores indica se os trabalhos estão com desempenho igual ou abaixo das expectativas, permitindo que você aja rapidamente.
• Adicione contexto humano aos dados da máquina com interfaces de operação colocadas em cada máquina, que fornecem informações detalhadas sobre por que as máquinas falharam ou as peças foram sucateadas.
• Aja rapidamente para corrigir atrasos na programação ou máquinas fora de serviço. Acione notificações imediatamente para a pessoa certa para que ela resolva o problema o mais rápido possível e retome a eficiência operacional normal.
• Acompanhe o tempo de configuração incorporando-o ao fluxo de trabalho ao enviar trabalhos.

Você está pronto para assumir o controle de seu chão de fábrica e começar a gerenciar suas instalações de produção com confiança? Leia mais sobre o software de chão de fábrica MachineMetrics.

Saiba como é fácil auto-instalar e gerar insights acionáveis ​​com nossa plataforma de controle de chão de fábrica intuitiva e flexível, bem como fornecer casos de uso robustos para sua equipe em questão de minutos.

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