Controle do Chão de Fábrica: Desbloqueando Visibilidade em Tempo Real e Maximizando ROI

Usando Controle do Chão de Fábrica para Gerenciar com Confiança

O gerenciamento inteligente do chão de fábrica é uma premissa básica das abordagens de gestão modernas. É comprovado que operações de chão de fábrica funcionando de forma otimizada têm um impacto direto e positivo na capacidade da gestão de garantir que o negócio atinja suas metas de produção e que nenhum atraso afete os compromissos de entrega. Também promove o estabelecimento de comunicação regular, oportuna e perfeita entre a alta direção (C-suite) de uma organização e seu diretor de manufatura, que, por sua vez, pode garantir que tem uma linha direta de visão sobre as atividades de gerentes de planta e chão de fábrica e suas respectivas equipes.

Executado corretamente, abordagens modernas de gestão do chão de fábrica aumentam a produtividade e o moral dos funcionários em toda a organização. Operações podem ser padronizadas de acordo com as melhores práticas da indústria. Falhas ou pontos fracos no processo de produção podem ser identificados rapidamente. E problemas podem ser resolvidos no local.

Tudo isso capacita a organização a estabelecer um ritmo de melhoria contínua de processos.

Além disso, operações de manufatura no chão de fábrica simplificadas e eficientes fornecem às equipes de alta gestão insights baseados em dados que permitem tomar decisões informadas sobre redução de tempo de inatividade, aumento de capacidade, mitigação de gargalos e justificativa de despesas de capital.

Em última análise, o potencial de operações eficientes do chão de fábrica para impulsionar o resultado final de um negócio não deve ser subestimado.

Está se perguntando como melhorar sua gestão do chão de fábrica e controlar melhor a produção e o planejamento?

O primeiro passo é entender completamente o conceito de controle do chão de fábrica e seus processos e disciplinas relacionados.

O que é Controle do Chão de Fábrica?

O chão de fábrica pode ser entendido como a área dentro de uma instalação de manufatura onde equipamentos e peças são produzidos e montados. Antigamente, a maioria dessas funções era realizada por trabalhadores. Hoje, avanços em tecnologias de linha de produção permitem que essas tarefas sejam realizadas por sistemas automatizados, ou por uma combinação dos dois.

Controle do chão de fábrica refere-se ao processo de usar métodos e ferramentas para rastrear, agendar e relatar o progresso do trabalho em andamento dentro de uma unidade de manufatura.

Os componentes de um chão de fábrica incluem:

• Materiais (recursos naturais ou artificiais) que são os "ingredientes" usados para fazer produtos.
• Maquinário, equipamentos e ferramentas – Esses três componentes trabalham concomitantemente para fabricar o produto final físico.
• Pessoas – Operadores de máquinas, operadores, gerentes de planta, engenheiros e outros desempenham um papel próximo na operação de equipamentos e gestão de produção diariamente.

Quais São as Três Fases do Controle do Chão de Fábrica?

Existem três técnicas ou fases discretas de controle do chão de fábrica: liberação de ordens, agendamento de ordens e progresso de ordens.

Liberação de Ordens

Nesta fase, toda a documentação necessária para processar uma ordem de produção através da operação de manufatura é liberada. Geralmente compreende o seguinte:

• A folha de rota que define o plano de processo a ser seguido.
• Requisições de material que especificam quais matérias-primas precisarão ser retiradas do estoque.
• Cartões de trabalho usados para capturar e relatar a quantidade de tempo de mão de obra direta atribuída à ordem. São atualizados conforme o(s) item(ns) progridem pela fábrica até a conclusão.
• Tickets de movimentação usados para autorizar trabalhadores de manuseio de materiais a transportar peças entre diferentes centros de trabalho.
• Listas de peças acompanham a ordem de produção e rastreiam seu progresso pela instalação. Fábricas modernas usam tecnologias automatizadas de identificação e captura de dados, eliminando a necessidade de manter múltiplos documentos em papel.

Agendamento de Ordens

Na fase de agendamento de ordens, as ordens de produção são atribuídas aos centros de trabalho relevantes dentro da instalação. Inclui a criação de uma lista de expedição, que especifica quais centros de trabalho devem realizar as ordens de produção.

Informações sobre as prioridades relativas de diferentes trabalhos e suas datas de vencimento também são especificadas. Isso auxilia no carregamento de máquinas e sequenciamento de trabalhos.

Progresso de Ordens

Nesta fase, o status dos vários pedidos na fábrica — em termos de progresso e desempenho de produção — é monitorado. Essa informação é resumida em relatórios, como:

• Relatórios de status de ordens de trabalho
• Relatórios de progresso
• Relatórios de exceção

Melhorando Sua Gestão do Chão de Fábrica

Melhorar a qualidade dos seus processos de gestão do chão de fábrica exige um foco aguçado em obter maior visibilidade sobre o status das suas operações. Isso significa acessar insights granulares em tempo real. Onde a produção está atualmente em relação a compromissos e metas? Algum equipamento está enfrentando tempo de inatividade não programado ou sendo subutilizado? Existem bloqueios ou gargalos existentes ou potenciais, e onde exatamente eles estão localizados?

Com um sistema robusto de gestão do chão de fábrica em vigor, você será capaz de realizar os seguintes benefícios:

Visibilidade em Tempo Real

Você precisa de acesso imediato e em tempo real a dados de produção em múltiplos níveis da organização. Não apenas isso dará a tranquilidade de que você está mantendo seu cronograma de produção, mas também garantirá que seus operadores saibam pelo que são responsáveis em relação às metas de produção.

Esse nível de visibilidade também significa que os trabalhadores podem identificar problemas (como eventos de tempo de inatividade de máquinas) conforme eles acontecem e agir rapidamente para resolvê-los.

Insights de Benchmarking

Somente se você for capaz de coletar dados precisos será capaz de analisar e comparar o status e a saída atuais da sua operação de manufatura com seu desempenho histórico e identificar tendências emergentes. Idealmente, você também estaria em posição de comparar objetiva e precisamente o desempenho de produção da sua operação contra padrões da indústria vigentes.

Custos Menores

Ao aproveitar sistemas avançados e automatizados de controle do chão de fábrica, você pode cortar custos de várias formas. Por exemplo, mecanismos automáticos de coleta de dados eliminam a necessidade de criar e manter planilhas ou papelada volumosas. Isso libera seus operadores para focar em empreendimentos que geram receita, ou seja, criar peças de qualidade.

Tempo de inatividade não planejado custa dinheiro. Ao adotar uma postura mais proativa e preditiva em relação à saúde e desempenho das máquinas, você pode minimizar paradas e falhas indesejadas.

Outra forma de um melhor controle do chão de fábrica reduzir custos é diminuindo o volume de peças de sucata não utilizadas ou inutilizáveis na sua operação.

Identificar Oportunidades para Melhoria Contínua

Buscar e identificar subdesempenho de produção e instâncias de desperdício são necessários para a melhoria contínua do chão de fábrica. Mas não precisa ser tedioso nem demorado. Ao aproveitar técnicas automatizadas de controle do chão de fábrica, você pode identificar rapidamente gargalos e capacidade não utilizada para aumentar a produção e produtividade geral da sua instalação.

Como os Dados Podem Desbloquear Insights e Controle do Chão de Fábrica?

Empresas visionárias comprometidas em adotar abordagens modernas de gestão do chão de fábrica apreciam o poder dos dados e da automação. Elas reconhecem seu potencial como ferramenta para dar não apenas visibilidade e controle, mas também uma vantagem competitiva. Dados podem levar a clientes mais satisfeitos e aumento de vendas.

Então, vamos explorar por que ter mecanismos precisos e automatizados de coleta de dados em tempo real para máquinas e operadores é vital.

Big data está se tornando cada vez mais a força vital da manufatura porque grande parte do que acontece nesses negócios é mensurável — o que significa que, com as ferramentas certas, pode ser otimizado. Quando dados coletados são usados em conjunto com análises preditivas e tecnologias similares, fabricantes podem obter ganhos significativos de produtividade de pessoas e máquinas.

Tempo de inatividade e problemas de qualidade tornam-se dores de cabeça menos prevalentes graças à manutenção preditiva e prescritiva. Outros benefícios incluem redução de custos de suprimentos com adição de previsão de demanda, pontuação de fornecedores, redução de desperdício e otimização de armazém.

Selecionando um Sistema de Controle do Chão de Fábrica para Atender às Necessidades da Sua Planta

Se você está comprometido em levar suas capacidades de controle do chão de fábrica para o próximo nível, precisa considerar suas opções de seleção de provedor de serviço e investimento em tecnologia cuidadosamente.

O MachineMetrics desenvolveu uma solução avançada de controle do chão de fábrica confiada por centenas de organizações de manufatura em todo o mundo. Utilizamos várias metodologias complementares para coletar dados de máquinas. Como fazemos a coleta de dados depende inteiramente das características únicas e limitações de cada máquina. Idade, controle, marca e modelo todos influenciam as capacidades de uma máquina.

Continue lendo para saber mais sobre nossa abordagem e os recursos que você deve procurar em um sistema de controle do chão de fábrica.

Coleta de Dados de Manufatura e Software de Chão de Fábrica

É impossível coletar manualmente a quantidade e variedade de dados necessários para realizar os benefícios que prometem, então você precisa de um sistema para fazer isso. O software de coleta de dados de manufatura desenvolvido para esse fim do MachineMetrics cuida das complexidades de reunir, padronizar e analisar dados nos bastidores em seu nome. Sua funcionalidade inclui:

• Coleta de dados em tempo real via edge para gerenciar tarefas automatizadas que precisam ocorrer o mais próximo possível do tempo real
• Plataforma na nuvem para coleta e processamento de dados que permite aproveitar recursos poderosos a uma fração do custo de comprar o mesmo equipamento para armazenar e analisar dados mais profundamente
• Integração de máquinas via PLC ou I/O para coletar dados de máquinas de forma rápida e precisa, de maneira que não seja propensa a erros ou exija ajustes contínuos
• Integração com outros softwares de manufatura, como MES, ERP, CMMS, etc.
• Capacidade de conectar com sensores em circunstâncias onde sensores como detectores de movimento são o dispositivo ideal a usar
• Capacidades de Coleta de Dados de Alta Frequência para aproveitar como entradas para modelos de séries temporais ou machine learning

Rastreamento e Relatórios Granulares

A funcionalidade de rastreamento e relatórios do MachineMetrics é projetada para mantê-lo consistentemente à frente com todas as informações em tempo real que você precisa na ponta dos dedos, onde quer que esteja. Não deixe a coleta de dados manual, atrasada e imprecisa te desacelerar.

• Dados de equipamentos são extraídos automaticamente e preenchidos em relatórios pré-construídos.
• Aproveite relatórios personalizados avançados e automação para análises mais profundas conforme sua jornada de melhoria contínua avança.
• Rastreie todos os seus dados de qualidade e analise relatórios de Pareto para descobrir as razões para peças de sucata excessivas — sem necessidade de papel ou planilhas.
• Garanta que suas máquinas estão rodando em capacidade ótima graças a relatórios de utilização de máquinas.
• Acompanhe e avalie tendências ao longo do tempo. Compare sua operação com desempenho histórico em máquinas individuais ou em toda a operação.
• Automatize relatórios de OEE com disponibilidade programada da máquina, performance em termos de atender tempos de ciclo ideais e qualidade. Aprofunde-se segmentando dados por turnos, trabalhos individuais e mais para identificar e corrigir problemas rapidamente.

Uma Força de Trabalho Capacitada e Informada

O sistema de controle do chão de fábrica do MachineMetrics é projetado pensando nas pessoas. Foca em aumentar o desempenho e a responsabilidade dos seus trabalhadores, ao mesmo tempo em que entrega insights relevantes e acionáveis para sua equipe de alta gestão.

• Dashboards em tempo real exibidos em monitores pela fábrica dão controle no nível do chão de fábrica.
• Dê aos operadores visibilidade instantânea do seu desempenho contra metas de produção para um senso útil de responsabilidade.
• Elimine planilhas e rastreie KPIs individuais em tempo real.
• Garanta que operadores e gerentes tenham visibilidade imediata do status de produção, seja rastreado por contagem de peças ou OEE. Codificação por cores indica se trabalhos estão performando dentro ou abaixo das expectativas, permitindo ação rápida.
• Adicione contexto humano aos dados de máquina com interfaces de operador em cada máquina, que fornecem informações detalhadas sobre por que máquinas falharam ou peças foram descartadas.
• Aja rapidamente para remediar atrasos de cronograma ou máquinas fora de operação. Acione notificações imediatas para a pessoa certa para que ela possa consertar o problema o mais rápido possível e retomar a eficiência operacional normal.
• Rastreie tempo de setup incorporando-o ao fluxo de trabalho ao despachar trabalhos.

Está pronto para assumir o controle do seu chão de fábrica e começar a gerenciar sua instalação de produção com confiança? Leia mais sobre o software de chão de fábrica do MachineMetrics.

Saiba como é fácil auto-instalar e gerar insights acionáveis com nossa plataforma intuitiva e flexível de controle do chão de fábrica, bem como como entregar casos de uso robustos para sua equipe em questão de minutos.

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