Como projetar uma planta baixa do armazém

Qualquer gerente de armazém ou instalação experiente sabe que uma planta baixa do armazém pode quebrar uma estratégia operacional abrangente, interrompendo o fluxo tão severamente que as metas podem não ser cumpridas, o estoque e o equipamento podem ser danificados e os funcionários do piso podem até ser prejudicados. Alternativamente, uma planta de armazém bem elaborada, elaborada com as melhores práticas em mente, pode acabar aprimorando as operações, especialmente quando se trata de acelerar os tempos de atendimento de pedidos, atingir metas de segurança e receber ROI rápido.

Hoje, estamos dando a você uma visão detalhada do que é necessário para projetar e implementar com sucesso uma planta baixa de armazém que aborde as possíveis armadilhas comuns no setor de armazéns. Este guia foi compilado, em parte, usando dicas privilegiadas em primeira mão de alguns dos líderes de pensamento mais poderosos do setor. Eles também falharam e tiveram sucesso na tarefa assustadora que é o planejamento do piso do armazém.

Neste guia, discutiremos:

• Princípios básicos da planta baixa do armazém
• Desenvolvimento de uma planta baixa do armazém seguro
• Projetando para um atendimento simplificado
• Abrindo espaço para a automação
• Experiências de design de planta baixa de armazém
• Recursos adicionais sobre plantas baixas do armazém

Noções básicas da planta baixa do armazém

Antes de nos aprofundarmos nos meandros, vamos dar uma olhada no básico das plantas baixas do armazém:

• Referenciando o projeto – Você pode pensar que sabe que o layout do seu espaço é como a palma da sua mão, mas a última coisa que você deve confiar ao criar uma planta baixa é a sua memória. Garanta uma planta de armazém (se você estiver alugando, seu proprietário deve tê-la à mão) e se familiarize com todas as medidas e recursos antes de começar a tomar decisões importantes.
• Criando um esquema de layout de armazém – Existem várias maneiras de fazer isso, dependendo do escopo da sua operação e, claro, do seu orçamento. Se você tiver arquitetos em sua equipe, recrute-os para criar um esquema. Se você não fizer isso, você sempre pode criar um você mesmo. Isso pode ser feito à mão à moda antiga, mas há uma variedade de programas de baixo custo ou sem custo que economizarão seu tempo e provavelmente produzirão medições mais precisas. O SmartDraw, por exemplo, é simples de usar e vem equipado com exemplos de planos de armazém pré-carregados que servem para guiá-lo na direção certa.
• Organizando seu esquema de layout em zonas – A veterana especialista em layout de armazém Krista Fabregas sugere organizar o esquema de layout em três zonas:1) equipamento e área de trabalho circundante, 2) zonas de produção e áreas de fluxo de trabalho e 3) áreas de armazenamento. Os equipamentos e seus espaços de trabalho ao redor são definidos como unidades-chave . Para simplificar, esses são os itens que são a base da infraestrutura central do seu armazém, como sistemas automatizados de armazenamento e recuperação ou estantes de paletes. Como essas são as partes mais importantes do seu armazém, você deve projetar em torno de esses itens. Zonas de produção e áreas de fluxo de trabalho são as rotas que seus trabalhadores e veículos irão percorrer para chegar e sair das unidades-chave. Por fim, as áreas de armazenamento representam as opções de prateleiras e armazenamento necessárias que mantêm o equipamento e o estoque usados ​​em suas operações diárias.

Agora que você conhece as áreas a serem incluídas no layout do seu armazém, é importante que você as incorpore da maneira que melhor atenda às necessidades de sua operação. As subseções restantes deste guia lhe darão uma ideia clara de como conseguir isso.

Desenvolvimento de uma planta baixa de armazém seguro

Além de incluir todos os elementos necessários na planta do armazém, você também deve tomar as medidas para garantir que todas as peças estáticas e móveis sejam instaladas da maneira mais segura possível.

Previsivelmente, a OSHA já possui um conjunto rigoroso de estatutos que tratam da segurança do armazém, muitos dos quais abordam o protocolo de design. No Guia de Bolso da OSHA intitulado Worker Safety Series:Warehousing , a agência descreve as muitas armadilhas do layout do armazém, a maioria das quais pode ser atribuída diretamente a falhas de design.

Como a taxa de lesões fatais é maior para armazenamento do que a média em todos os outros setores, a agência é particularmente dura nas instalações de fabricação e distribuição. Aqui estão as áreas que devem ser consideradas com a segurança em mente, de acordo com a OSHA:

• Docas – As docas devem ser projetadas com largura suficiente em mente para que o “salto da doca” não seja praticado pelos funcionários. Todas as docas e áreas de escada devem atender aos padrões da OSHA.
• Espaço de máquinas pesadas – Todos os corredores e docas de carga devem ser largos o suficiente para serem desocupados com facilidade, especialmente quando as empilhadeiras estiverem preparando/empilhando cargas. Crie um design que minimize o congestionamento. Certifique-se de que os pisos de rotas com tráfego intenso não sejam propensos a ficarem escorregadios.
• Ventilação – Crie a quantidade mínima de unidades de ventilação necessárias para garantir que toda a saída nociva do maquinário esteja fluindo para fora do espaço.
• Guarda-corpos – Se o seu armazém tiver poços abertos ou cubas, inclua dispositivos de segurança, como grades de proteção, em seu design.
• Iluminação adequada – As áreas bem movimentadas, principalmente as que abrigam as unidades-chave do armazém, devem ser bem iluminadas. Quaisquer implementos adicionais devem ser incluídos no projeto final do piso do armazém.
• Equipamentos manuais de içamento/manuseio – O objetivo da OSHA é reduzir ao mínimo o levantamento manual em armazéns. Se o levantamento manual for uma prática comum em suas instalações, inclua plataformas de levantamento especializadas em seu projeto final.
• Armazenamento de produtos químicos – Todos os produtos químicos devem ser armazenados longe de máquinas e rotas pesadas. Além disso, abra espaço para um kit de derramamento de produtos químicos onde quer que os produtos químicos sejam armazenados.
• Estações de carregamento – Como incêndios e explosões podem ocorrer nessas áreas, você deve incluir espaço suficiente para o número obrigatório de extintores de incêndio, bem como equipamentos de proteção individual, um lava-olhos/chuveiro de segurança e transportadores/talhas suspensas embutidos para manutenção da bateria.
• Equipamentos de emergência e saídas – Garanta que seu projeto inclua saídas de emergência e espaço suficiente para abrigar também os equipamentos de emergência necessários.

Projetando para um atendimento simplificado

Hoje em dia, seria difícil encontrar um gerente de depósito que não esteja fazendo o possível para aumentar o atendimento de pedidos. Mesmo os maiores distribuidores do mundo estão tendo dificuldade em cumprir suas promessas de prazos de entrega extremamente rápidos para seus clientes.

Felizmente, existem maneiras de corrigir esse problema – e uma das maneiras mais fáceis de fazer isso é aplicando detalhes estratégicos de design que incentivam o movimento simplificado no espaço do armazém.

Em sua postagem no blog, 8 Erros Tragicamente Comuns na Configuração do Armazém , profissional de armazenamento, James Maes, revela que uma das melhores maneiras de promover movimento saudável é incorporar locais avançados para preparação no projeto.

“A preparação antecipada significa apenas ter uma quantidade definida de estoque em locais próximos de onde a embalagem e o envio ocorrerão”, explica Maes.

“Quando um pedido de um desses itens chega, um funcionário pode escolher os itens do local de encaminhamento rapidamente. À medida que as quantidades no local de entrega ficam baixas, o estoque de reabastecimento de outro local do armazém (ou de um local externo mais barato) pode ser antecipado. ”

Além de incluir locais avançados no projeto final, o inovador da cadeia de suprimentos Datex recomenda a adoção de quatro zonas funcionais de armazém em seu layout de armazém – armazenamento, pátio/doca, kitting/VAS e separação.

Em termos de zona de picking, a empresa sugere selecionar um método de picking antes você finaliza os detalhes do projeto para todas as outras áreas. Por exemplo, um armazém que utiliza separação em lote pode precisar de uma área de separação maior do que um que adota a técnica de separação por onda. Além disso, isso também pode afetar o tamanho final e a localização do armazenamento de inventário, docas e zonas de montagem de kits.

Por fim, um post escrito por F. Curtis Barry and Company recomenda que muito espaço livre seja incorporado ao projeto final do piso do armazém. Essa simples decisão de design permite mais flexibilidade durante os picos. “É impossível atingir 100% da capacidade diariamente, mas quanto maior % você conseguir manter em locais estabelecidos, mais espaço terá disponível”, diz a empresa.

Abrindo espaço para automação

Se você tem o dedo no pulso do futuro do armazenamento, sabe que o layout tradicional do armazém está se tornando cada vez mais uma coisa do passado, e espera-se que essa tendência continue nos próximos anos. Isso se deve em parte ao aumento da automação na distribuição e fabricação, ou seja, a vontade da indústria de integrar tecnologias colaborativas, como robôs, cobots, drones e veículos automatizados às suas frotas.

Adotar essas tecnologias está provando ser não apenas útil, mas uma necessidade. No entanto, isso também significa que toda a planta do armazém deve ser flexível o suficiente para receber novas tecnologias e ferramentas de automação à medida que elas chegam.

A fundadora da Black N Bianco, Lisa Chu, é uma líder do setor que falou sobre esse tópico. Ela diz que um layout de armazém pode acabar se tornando um “fracasso” se não for planejado para suportar o crescimento futuro.

“A expansão e a reestruturação de um layout de armazém não são apenas demoradas, mas também custam muito capital extra”, explica Chu. “Ao planejar com antecedência, você pode acomodar o crescimento futuro sem problemas e fazer ajustes simples para usar o armazém em sua capacidade total.”

Isso, é claro, significa que você, um planejador, engenheiro ou gerente de confiança deve estar atento às próximas oportunidades de automação que sua operação pode considerar adotar no futuro. Certifique-se de obter o máximo de detalhes possível, especialmente quando se trata de especificações, capacidades, regulamentos de segurança, etc.

Por exemplo, você pode ter o objetivo de incorporar uma frota de cobots autônomos ao seu armazém, mas não tem capital suficiente para investir por pelo menos mais 24 meses. Pode parecer um futuro distante, mas você ainda deve planejar o momento em que seu objetivo será alcançado. Inclua infraestrutura que seja flexível o suficiente para acomodar os gadgets com facilidade e segurança quando eles forem introduzidos em seu espaço.

Probabilidades e possibilidades de design da planta baixa do armazém

Como o projeto da planta baixa do armazém é um tópico amplo que, além de seguir os regulamentos de segurança, é um processo geralmente exclusivo para cada instalação, encerraremos este guia com algumas práticas recomendadas essenciais de projeto. Esperamos que isso ajude você a dar os toques finais em sua planta baixa e lhe dê maior clareza sobre o processo geral:

• Selecione soluções de armazenamento e prateleiras antes de concluir o projeto final
• Fale com todos os principais gerentes e trabalhadores durante todo o processo de design para garantir que todas as necessidades sejam atendidas e as preocupações sejam abordadas
• Para um armazém mais flexível, crie vários designs que podem ser usados ​​para períodos de pico ou para acomodar o dimensionamento ativo de sua operação
• Crie um cronograma honesto e certifique-se de que quaisquer interrupções percebidas sejam comunicadas em toda a sua cadeia de suprimentos
• Faça uma análise de alocação
• Identifique os corredores que podem não ser produtivos
• Tenha em mente o Princípio de Pareto
• Elabore um design que faça uso, ou melhor, crie espaço de armazenamento suspenso
• Use o máximo de espaço vertical possível
• Se a segurança for uma preocupação, opte por um layout em forma de I ou L
• Para estoques de baixa movimentação, abra espaço para estantes de alta densidade
• Deixe uma área de preparação suficiente para que seus corredores não fiquem confusos
• Tome decisões de design que otimizem as etapas de seus selecionadores
• Para grandes espaços que exigem longas caminhadas, inclua corredores cruzados
• Verifique, verifique duas vezes e verifique três vezes suas medidas
• Incorpore espaço para monitores de tela grande, especialmente se o cumprimento mais rápido for uma meta

Quando você terminar com seu design, não descanse sobre os louros. Em vez disso, faça compromissos periódicos para revisitar o design com os principais membros de sua equipe. Isso pode revelar pontos fracos em sua operação que podem ser resolvidos com uma simples mudança de design.

Recursos adicionais sobre plantas baixas do armazém

Para obter mais informações sobre como criar uma planta baixa de armazém poderosa que melhor atenda às necessidades de sua empresa, visite os seguintes recursos:

• 4 dicas sobre como planejar com eficiência um design de layout de armazém
• Melhorar o layout do seu depósito
• Configuração do armazém:11 dicas que ajudarão você a organizar seu armazém
• Como otimizar seu depósito (e expandir seus negócios)
• 6 dicas para criar um plano estratégico de armazém
• 10 principais dicas para design de armazém
• Como usar o Sketch para projetar plantas baixas
• Deixe seu armazém mais organizado com marcação de linha
• Aconselhamento de design de armazém
• Como otimizar o layout do seu depósito

Produtos e soluções de rastreamento da Camcode:

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