Sistemas SCADA e Indústria 4.0: Revolucionando o Controle Remoto de Processos

O que é um sistema SCADA?

Sistemas SCADA (Supervisão, Controle e Aquisição de Dados) são um conjunto de aplicações de software projetadas para supervisão remota, controle e otimização de processos industriais, sendo capazes de integrar dados coletados de diferentes processos industriais e autômatos (PLCs) localmente.

A aplicação de sistemas SCADA na indústria é monitorar e controlar processos de produção e a operabilidade total de plantas em tempo real. Podem ser acessados através de comunicação digital com diferentes dispositivos de campo (controladores autônomos, autômatos programáveis, etc.) e, usando uma interface gráfica (telas de toque, cursores, computadores, etc.), o operador pode controlar o processo automaticamente, reagir a alarmes e mudar a configuração.

Os ativos e processos gerenciados são monitorados em tempo real, fornecendo uma visão abrangente do status geral da empresa e permitindo que decisões sejam tomadas antecipadamente baseadas em dados.

Além disso, sistemas SCADA permitem que relatórios sejam executados em tempo real para obter uma visão, não apenas do que acontece a cada momento, mas também do que aconteceu no passado e o que acontecerá no futuro com capacidade preditiva,

O futuro da indústria 4.0, ou indústrias inteligentes, requer a digitalização e interconexão de seus processos através do uso de tecnologias como: Monitoramento na nuvem, Big Data e análise de dados, Machine Learning, IoT, cibersegurança, Realidade Aumentada…

Apenas assim as indústrias poderão otimizar seus processos e recursos, focando os meios e um grande esforço em tarefas que requerem inteligência humana.

Sistemas SCADA vs sistemas IoT

Às vezes os termos SCADA e sistemas IoT são usados, são a mesma coisa? Qual a diferença?

Como mencionamos anteriormente, um sistema SCADA é um sistema de controle de supervisão e aquisição de dados de processos industriais locais, enquanto um sistema IoT apresenta uma evolução completa em conectividade e métodos de comunicação. Tradicionalmente, os dados coletados de sensores industriais são movidos dos Controladores Lógicos Programáveis (PLCs) para sistemas SCADA para análise, com um grande número de camadas intermediárias. Mas com a nuvem, o IIoT está mudando este processo e reduziu o número de camadas da captura de dados à camada de inteligência operacional.

Abaixo, listamos as diferenças entre Sistemas SCADA e Sistemas IoT (Internet das Coisas):

• Eles têm Hardware e Software diferentes.
• IoT tem uma ideia descentralizada dos elementos, enquanto SCADA são sistemas centralizados.
• Sistemas SCADA industriais são mais baratos já que desenvolvimentos e padrões já existem. Sistemas IoT, no entanto, requerem desenvolvimento personalizado.
• SCADA industriais fornecem precisão e veracidade ao transmitir dados digitalmente e em tempo real.
• IoT permite que os dados sejam acessados de qualquer lugar. Embora muitos sistemas SCADA também sejam acessíveis pela Internet, ainda existem limitações nas fábricas.
• Sistemas IoT são incorporados na área de TI de uma empresa, para serem usados com outras ferramentas: CRM, MES e ERPs.
• IoT pode ser combinado com outras tecnologias, como Machine Learning e Realidade Aumentada.
• Sistemas IoT são menos seguros. Requerem software, criptografia, chaves e tokens, etc.

Apesar destas diferenças, nos últimos anos, apareceram sistemas SCADA evoluídos e plataformas IIOT que são capazes de integrar dados de diferentes fontes de informação e instalações acessadas de qualquer lugar e qualquer dispositivo em tempo real, permitindo o controle centralizado de vários componentes distribuídos como a plataforma de operações integradas do Nexus Integra.

Estrutura e componentes de um software SCADA

Quando falamos de software SCADA, nos referimos às ferramentas, módulos ou blocos que permitem as atividades de aquisição, supervisão e controle:

1. Configuração: permite que o ambiente de trabalho da aplicação seja definido de acordo com a disponibilidade de telas gráficas ou de texto necessárias (gerando-as no próprio SCADA ou importando-as de outra aplicação) e os logins para os diferentes usuários. Os drivers de comunicação para vincular com os elementos de campo e tipo de conexão também são selecionados. Além disso, as variáveis que serão exibidas, processadas ou controladas são indicadas.

2. Interface gráfica do usuário: O processo que será supervisionado é representado por gráficos sinópticos armazenados no computador e gerados a partir do editor incorporado no SCADA ou importados de outra aplicação durante a configuração do pacote.
3. Módulo de processo: Em cada tela, relacionamentos podem ser programados que são executados constantemente enquanto está ativo. A programação é realizada por blocos de programação em linguagem de alto nível (C, Basic, etc.).
4. Gestão e arquivamento de dados: dados da planta podem ser selecionados para serem capturados em intervalos regulares e armazenados como registro histórico de atividade, ou para serem processados imediatamente por uma aplicação de software para apresentações estatísticas, análise de qualidade ou manutenção.

Uma vez processados os dados, eles são exibidos em gráficos analógicos, histogramas, representação tridimensional, etc. permitindo que a evolução global do processo seja analisada.

Nexus Integra e sua aplicação SMART SCADA

O que a plataforma Nexus Integra permite?

• A gestão e controle dos dados gerados. Além disso, padroniza e unifica os dados, exibindo-os intuitivamente, para que as empresas possam usá-los facilmente.
• A informação vem de uma ampla gama de ativos, então permite comunicação simples em uma linguagem e o uso destes dados, independentemente da fonte na aplicação SMART SCADA.
• Adquire dados de quaisquer fontes de dados e informação
  BANCOS DE DADOS, SCADAS, OPCs…
• Unifica e estrutura dados de fontes de dados não estruturados
• Permite gestão remota e ação direta com ativos de qualquer planta do negócio globalmente.
• Permite ao usuário conhecer, em tempo real, o status dos ativos e revisar o histórico deles para tomar decisões valiosas.
• Permite o design de SCADAS e resumos através de drag and drop sem necessidade de programação.
• Permite total autonomia para personalização de SCADAS, CdM e relatórios.
• Permite algoritmos avançados e Machine Learning serem aplicados no processo de produção.
• Permite interação com aplicações externas e troca de informação para poder usá-la em qualquer das aplicações nativas.

Está procurando uma solução para adquirir dados e supervisionar e controlar seus processos de negócio? Nexus Integra é a plataforma IoT e Big Data que permitirá que você tire o máximo proveito de suas atividades industriais.