Desbloqueie Valor de Produção com OEE: Aumente Eficiência e Melhoria Contínua

OEE (Overall Equipment Effectiveness - Efetividade Global do Equipamento) é uma métrica de "melhor prática" usada para avaliar a eficiência com que a operação de um fabricante está sendo utilizada. Identifica a porcentagem do tempo de produção planejado que é verdadeiramente produtivo.
Esta fórmula, se calculada e interpretada corretamente e com precisão, pode maximizar significativamente sua produção. Medindo desempenho e agindo sobre ele, podemos resolver problemas operacionais e alcançar melhoria contínua de processos.

Como funciona?

• O OEE serve como referência para produção, com 100% representando produção perfeita. Isso significa que atende as seguintes condições:
• Fabricação exclusivamente de peças de qualidade.
• No menor tempo possível.

Sem tempo de inatividade ou ociosidade. Para interpretar os valores padrão do OEE, existem vários benchmarks gerais que determinam o nível de eficiência de produção de acordo com sua pontuação, embora sempre sejam subjetivos para cada fábrica. Estes são:

• 100%: Produção perfeita.
• 85%: Objetivo adequado de longo prazo.
• 60%: Indica que há espaço substancial para melhoria.
• 40%: Pontuação baixa que pode ser facilmente melhorada.

De que partes o OEE consiste?

O cálculo do OEE converte as '6 grandes perdas' do TPM (Manutenção Produtiva Total) em um número que representa a taxa de operação efetiva para um equipamento ou linha sincronizada. As 6 fontes de perda de eficiência são classificadas nas 3 categorias mencionadas no ponto anterior:

Disponibilidade (Tempo de inatividade)

• Falha de equipamento (quebras)
• Configuração e ajustes

Desempenho (velocidade)

• Ociosidade e paradas menores
• Velocidade operacional reduzida

Qualidade (Nº de defeitos)

• Problemas como desperdício ou retrabalho
• Rendimento reduzido (da partida à produção estável).

Fórmula de cálculo do OEE

Para calcular a porcentagem de OEE, primeiro devemos conhecer a taxa de disponibilidade, a taxa de desempenho e a taxa de qualidade. Estas são calculadas da seguinte forma:

Taxa de disponibilidade: porcentagem do tempo que a máquina está pronta para produzir corretamente.
Tempo disponível (tempo de operação programado — tempo de inatividade) / Tempo de operação programado

Taxa de desempenho: razão entre a saída produzida comparada a um padrão (para o padrão, use a melhor taxa de saída conhecida).
Saída real / Saída padrão.

Taxa de qualidade: razão entre a saída boa comparada à saída real).
Saída certa na primeira vez / Saída real.

Uma vez que temos estes três valores, podemos prosseguir com o cálculo do OEE:

OEE (%) = Taxa de disponibilidade × Taxa de desempenho × Taxa de qualidade

 

Como beneficia as empresas?

Os benefícios de métricas significativas e precisas podem ser resumidos em três grandes blocos:

• Identificar perdas: maximizar produtividade da força de trabalho sendo capaz de entender problemas, fraquezas de produção ou gargalos, como por que você está experimentando tempo de inatividade ou por que níveis de desperdício estão acima do padrão.
• Avaliar progresso: esta informação permite visualizar problemas de produção em vez de ter que confiar em uma estimativa. Também ajuda a entender o desempenho real do equipamento destacando as maiores fontes de perda de produtividade por uma única porcentagem.
• Melhorar produtividade de equipamentos de manufatura (e eliminar desperdício): maximiza o Retorno sobre Investimento (ROI) para equipamentos realocando recursos apropriadamente e antecipando potenciais falhas de máquinas. Isso também aumenta a competitividade do sistema de manufatura.

Uma régua de medição de produção

O OEE é uma métrica de melhoria que reúne muita informação valiosa em uma única porcentagem, mas deve ser executada e interpretada com precisão para fazer sentido.
O valor crítico do OEE é que ajuda a entender e analisar as 6 grandes perdas, mas não deve ser usado como um KPI, mas como uma forma de análise para entender questões críticas de produção, como se há capacidade adicional para suportar mudanças na demanda.
O OEE é único para cada equipamento de produção individual. Não há valor absoluto que funcione como ponto de referência, mas a medida real é a velocidade com que melhora. É por isso que gerentes devem atribuir metas que sejam viáveis, em tempo real, fáceis de interpretar e que motivem trabalhadores.

Nexus Integra e o OEE

Nexus Integra e seu sistema integrado permitem a integração automática de toda a informação de produção de plantas industriais. Dessa forma, melhora a eficiência dos processos coletando dados históricos e em tempo real.

Nexus Integra é muito versátil, simples e eficiente tanto em sua manutenção quanto em sua escalabilidade futura. As interfaces do sistema são nativamente baseadas na web, permitindo acesso ágil à informação. Além disso, permite a integração de aplicações MES para o cálculo e análise de OEE, incorporando os resultados da análise de OEE ao resto de aplicações nativas como SCADA, relatórios, etc. Permitindo ter a informação unificada.

Se você quer melhorar a produtividade de seus equipamentos de manufatura, contate-nos e nós o ajudaremos a alcançar as melhores métricas de OEE e obter o máximo valor delas.