Ganhe controle sobre sua produção com planejamento de capacidade eficaz

Você está constantemente enfrentando problemas durante a execução de suas linhas de produção do dia a dia? Você teve que interromper completamente a produção devido a circunstâncias imprevistas? Pare. Acho. Há algo que você precisa fazer de forma diferente para eliminar esses problemas. Mas o que?

Talvez, um processo que combine sua capacidade de produção com a demanda de vendas possa ser a solução neste caso. Se sua empresa tem a capacidade de determinar a capacidade de sua linha de produção, departamento de serviço ou função para atender a uma demanda especificada durante um período de tempo e leva em consideração fatores como tempo de inatividade, legal, manutenção e outras restrições, você pode superar um muitas das suas dores de produção.

Dito isso, vamos falar sobre o processo que pode ajudá-lo a obter um melhor controle de sua produção. O planejamento de capacidade é a resposta que você está procurando. Não se preocupe, não é outro jargão técnico que estamos incomodando. O planejamento de capacidade eficaz é fundamental para sua empresa, independentemente do tamanho e da escala de produção.

Agora, para responder à pergunta básica, o que é planejamento de capacidade?

Simplificando, o planejamento de capacidade é um processo que ajuda sua empresa a avaliar a capacidade de produção em termos de mão de obra, equipamentos e manutenção necessária para atender à demanda do mercado.

Uma estratégia de planejamento de capacidade adequada ajuda a tomar decisões críticas que afetam a lucratividade de sua empresa ao longo do tempo e ajuda a reduzir os custos da cadeia de suprimentos e a permanecer competitivo no mercado.

Planejamento de capacidade na manufatura - conheça suas variáveis ​​

Antes de entrarmos nos detalhes do planejamento de capacidade na manufatura, é importante que você entenda as variáveis ​​envolvidas no processo de planejamento e o que precisa de sua atenção para criar um plano de capacidade eficaz e otimizado.

As variáveis ​​que você precisa ter em mente ao criar um plano de capacidade de fabricação são:

• Capacidade - Começando com o mais fácil, a capacidade refere-se ao número de unidades de um recurso específico disponível por qualquer período de tempo.
• Eficiência –Eficiência na cadeia de abastecimento não é utilização. É a medida do tempo de execução real em relação ao tempo de execução projetado.
• Horário de funcionamento - Horas de execução ou tempo de execução é a medida de tempo que uma operação específica levará para que um recurso seja concluído.
• Utilização - Utilização refere-se à medição de uso da capacidade. É um fator crítico a ser considerado para o gerenciamento de capacidade na manufatura.
• Horas de mudança - Se uma operação está programada para ser concluída em um determinado momento por um recurso, nem sempre significa que o próximo recurso pode ser movido imediatamente. É necessário que o manipulador de materiais mova uma tarefa de um recurso para outro. Este tempo em que a utilização de uma máquina é afetada é conhecido como horas de movimentação.
• Horário de compensação - Se duas operações estiverem em execução ao mesmo tempo e tiverem horas de operação diferentes, o tempo de configuração não será considerado nesse caso. O tempo total do recurso é calculado e é conhecido como horas de deslocamento.

Tornar os planos de capacidade mais eficientes - é mais fácil do que você pensa!

Quer saber se seu plano de capacidade funcionaria? Claro que vai! Mas, primeiro, você precisa ter uma compreensão clara e completa de cada processo em sua cadeia de suprimentos.

Desde considerar a otimização da mão de obra até avaliar se o seu maquinário está funcionando no nível de capacidade desejado, você precisa entender seus processos até o nível básico. Mais sobre como entender e ter uma visão abrangente de seus processos posteriormente, vamos mostrar como você pode tornar seu plano de capacidade de manufatura mais eficiente para obter controle sobre sua capacidade de produção.

Controle de qualidade para melhor planejamento de capacidade

Nenhum planejamento de capacidade pode economizar se os defeitos do produto acontecerem com frequência. Todo o processo de retirar o estoque das prateleiras para avaliar a melhoria da qualidade, interromper a produção e recolher remessas afeta seus negócios de maneiras que você não pode imaginar.

O melhor passo a frente em tais situações é ter medidas de controle de qualidade rigorosas em vigor para combater os problemas de qualidade e eliminá-los para sempre. Mas obviamente não pode ser feito em um dia.

Ao implementar o monitoramento aprimorado de suas operações de produção, você pode evitar que os defeitos do produto aconteçam com frequência. Ele permite que você integre práticas de programação mais escalonáveis ​​e viáveis, o que lhe dará mais controle sobre os custos de material e mão de obra, além de manter um controle da qualidade de seus produtos.

Evitando quebras ou tempos de inatividade não planejados de máquinas

Sua capacidade de produção é muito afetada por interrupções não programadas, problemas inesperados de manutenção e paradas inesperadas. Ao simplesmente agendar a manutenção de revisão e reprogramar as horas de trabalho e descanso dos funcionários, você pode garantir que todas as equipes de produção estejam sempre presentes e evitar atrasos nas operações.

Em um mundo cada vez mais orientado por dados, você precisa de dados para detectar, prevenir e reduzir o tempo de inatividade no chão de fábrica. Ao implantar sistemas que podem dar a você uma visão de toda a planta e identificar exatamente quando uma máquina pára ou precisa de manutenção e permite que você compare isso com outras atividades na planta para que você esteja ciente dos atrasos e possa planejar de acordo .

Gerenciamento da cadeia de suprimentos em tempo real

Não precisamos enfatizar a importância dos sistemas inteligentes para dar a você uma visão ponta a ponta dos processos da sua cadeia de suprimentos em tempo real para que você saiba com antecedência se uma interrupção está para acontecer e aja rapidamente.

A pandemia COVID-19 expôs a realidade das cadeias de abastecimento em todo o mundo e expôs exatamente o quão vulneráveis ​​somos a problemas de planejamento de capacidade. Fazer o mínimo não é mais suficiente. As organizações precisam colocar as mãos em diversas informações para atingir o máximo de eficiência e precisão.

Embora o planejamento de capacidade nunca possa ser perfeito, o aproveitamento de dados em tempo real sobre o pipeline de suprimentos pode ajudá-lo a criar um plano de capacidade quase perfeito, desde a estratégia de planejamento e aquisição de materiais até a alocação de instalações e gerenciamento de depósito.

Insights em tempo real sobre a demanda geral também podem ajudar sua organização a identificar tendências ou flutuações e ajustar programas de produção ou alocações de instalações antes que essas flutuações possam ter um impacto significativo na produtividade.

Primeiros passos com um plano de produção

Com um plano de produção eficaz, você pode garantir que seus recursos estejam disponíveis na hora certa, no lugar certo, alcançando a máxima eficiência. O planejamento e controle da produção envolvem algumas etapas que são cruciais para uma produção eficaz.

Etapa 1 - Determinação da demanda

A demanda está no centro de seu negócio de manufatura. Uma das primeiras etapas para o planejamento da produção é a determinação da demanda por meio do sensoriamento da demanda e das previsões de demanda usando as ferramentas e tecnologia certas. Dá uma boa ideia sobre o número de recursos de que você precisa para atender à demanda do mercado.

Etapa 2 - Determine a capacidade de produção disponível para atender à demanda

Depois de estar ciente da demanda, você pode avaliar se está equipado para lidar com a demanda e de quantos recursos você precisará para atender ao déficit.

Etapa 3 - Análise de requisitos de estoque de matéria-prima

A próxima etapa envolve fazer um inventário da matéria-prima disponível para produção e quanto mais você precisará adquirir.

Etapa 4 - Planejamento de recursos de materiais

Determine as sequências de produção e os requisitos de materiais detalhados com a ajuda do Planejamento de Recursos de Materiais ou MRP.

Etapa 5 - Alcançando o equilíbrio entre demanda e oferta

Depois de entender a demanda e ter uma visão completa de seus recursos e sua disponibilidade, você precisa equilibrar a demanda e o fornecimento. As ferramentas de planejamento convencionais não são eficazes o suficiente para ajudá-lo a atingir esse equilíbrio. Então o que você deve fazer?

Facilitando o planejamento de capacidade!

A Inteligência Artificial (IA) é sua companheira mais competente para lidar com o planejamento e controle da produção sem falhas. A IA no setor de manufatura provavelmente será avaliada em US $ 16,7 bilhões até 2026 e está forçando as empresas globais a repensar e adaptar suas estratégias e adotar o modelo de IA. De acordo com uma pesquisa da Deloitte sobre a adoção de IA na manufatura, 93% das empresas acreditam que a IA será uma tecnologia revolucionária que impulsionará o crescimento e a inovação no setor.

Você pode usar a IA para integrar e otimizar o planejamento de oferta e demanda simultaneamente. Ele permite que você avalie diferentes cenários, considere questões de "e se" e determine os lucros, ROI e custos operacionais.

A IA ajuda você a passar de silos para um sistema integrado onde as operações e fluxos de trabalho são transparentes e tornam as equipes responsáveis. Na produção inteligente, a IA é usada principalmente em automação de fábrica, gerenciamento de pedidos e programação automatizada. Nos próximos dois anos, as tecnologias de IA serão estendidas ao monitoramento de qualidade e gerenciamento de defeitos, graças aos avanços na tecnologia de visão computacional.

Você simplesmente não pode tomar decisões eficazes sem análises!

Você não precisa mais depender de suposições quando tem o poder da IA ​​ao seu alcance. A análise prescritiva na cadeia de suprimentos acentua o planejamento da produção e as decisões de controle, fornecendo análise em tempo real dos dados disponíveis.

Ele ajuda suas equipes de gerenciamento a usar os dados derivados de vários sistemas em sua organização para otimizar as decisões de fabricação e planejar emergências. Além disso, a visibilidade de como as funções de manufatura juntas oferecem a capacidade de atualizar modelos para novas linhas de produção e instalações.

A análise preditiva baseada em IA no planejamento de capacidade fornece informações mais valiosas para analisar e ajuda a prever melhor situações que antes eram imprevisíveis e tiveram um impacto negativo em seus negócios. Esses insights ajudam a determinar o que exatamente está causando atrasos na produção e ajustar seu plano de capacidade de acordo para que os problemas possam ser resolvidos imediatamente e o tempo de inatividade seja reduzido significativamente.

Com a análise alimentada por IA determinando padrões que indicam sintomas de falha da máquina ou necessidade de manutenção, você pode programar a manutenção preventiva e torná-la parte do seu planejamento de capacidade para que a produção não pare apenas porque uma máquina não está funcionando em um determinado momento . Ao analisar esses cenários “e se”, você pode planejar com antecedência para minimizar os riscos e evitar atrasos onerosos nos processos.

Para onde você vai a partir daqui?

Voltando a entender e ter uma visão abrangente de seus processos, você precisa de um sistema inteligente que possa não apenas otimizar sua capacidade de produção e distribuição, mas também mantê-lo ciente dos riscos e flutuações do mercado para que possa tomar decisões oportunas.

ELI do ThoughPut - um software de planejamento de capacidade alimentado por AI funciona como um mecanismo de eliminação de gargalos que avalia os dados do processo em tempo real e detecta, examina e trabalha continuamente para eliminar gargalos para um planejamento de capacidade otimizado. O ELI ajuda você a superar as restrições operacionais e permanecer à frente no jogo, rastreando e rastreando com precisão suas operações de manufatura.

Descubra mais sobre o que o ELI pode fazer para transformar seu negócio de manufatura. Agende uma demonstração com a equipe do ThroughPut e experimente a diferença!