Entendendo Detecção e Reparo de Vazamentos (LDAR): Definição, Regulamentações e Impacto na Indústria

Definição de LDAR
Regulamentações de Detecção e Reparo de Vazamentos (LDAR) foram estabelecidas pela Agência de Proteção Ambiental (EPA) devido à quantidade de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e poluentes atmosféricos perigosos voláteis (VHAPs) emitidos por equipamentos com vazamento como válvulas, bombas e conectores em indústrias como refino de petróleo e manufatura química. Em esforço para conter emissões, a EPA instituiu regulamentações e programas de conformidade. Gerentes e técnicos de LDAR devem seguir procedimentos fundamentais, como técnicas de monitoramento Método 21 e procedimentos de calibração de analisador, para manter seus programas em conformidade.

Um programa LDAR é o sistema de procedimentos que uma instalação utiliza para localizar e reparar componentes com vazamento, incluindo válvulas, bombas, conectores, compressores e agitadores, a fim de minimizar emissão de compostos orgânicos voláteis fugitivos (VOCs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs). A EPA realiza auditorias e persegue ações de fiscalização nas indústrias de refino de petróleo e manufatura química para verificar minimização de emissões de VOC e HAP. Instalações de todos os tamanhos foram revisadas como resultado deste programa.

Melhores Práticas de Programas LDAR
No mínimo, programas LDAR devem incluir agendamento de inspeções para garantir conformidade, produção e rastreamento de ordens de serviço assim que componentes com vazamento são descobertos, e relatórios ambientais. Programas bem-sucedidos implementam as seguintes melhores práticas:

• Integrar consciência dos benefícios de detecção e reparo de vazamentos ao programa operacional e de manutenção da empresa
• Programa LDAR escrito que inclua meta geral de taxa de vazamento da instalação, procedimentos para identificar equipamentos com vazamento em unidades de processo, procedimentos para reparar e rastrear equipamentos com vazamento, e mais
• Treinamento que forneça ao pessoal técnico entendimento para implementar o programa escrito e educar membros da equipe sobre suas responsabilidades individuais
• Auditorias internas e de terceiros do programa LDAR da instalação para garantir que é conduzido corretamente e que problemas são identificados e corrigidos
• Colocar procedimentos de supervisão suficientes para aumentar responsabilidade de contratantes realizando monitoramento
• Usar definição interna de vazamento para válvulas e bombas em serviço de líquido leve ou vapor de gás e monitorar contra essa definição uniforme
• Incluir plano para monitoramento mais frequente de componentes, especialmente os que mais contribuem para emissões de vazamento
• Fazer primeira tentativa de reparo dentro de cinco dias da detecção e reparo final dentro de quinze dias; colocar qualquer componente que não possa ser reparado nesses prazos em lista de Atraso de Reparo para ser reparado no próximo ciclo de desligamento
• Garantir que possa justificar equipamentos na lista de Atraso de Reparo e ter plano para consertar esses componentes
• Utilizar monitoramento e armazenamento eletrônico de dados LDAR
• Incluir procedimentos para garantir revisão QA/QC de todos os dados gerados por técnicos de monitoramento LDAR seja concluída diariamente ou ao final de cada ocorrência de monitoramento
• Calibrar consistentemente equipamentos de monitoramento LDAR usando gás de calibração apropriado de acordo com 40 CFR Part 60, Método de Referência EPA 21
• Seguir todos os requisitos de manutenção de registros e relatórios e ter registros organizados prontamente disponíveis para demonstrar que o programa LDAR é componente da operação e gestão rotineira da organização

Estas melhores práticas são simplificadas com uso de tecnologia de captura automática de dados apresentando as etiquetas de código de barras certas para um programa LDAR. As Etiquetas de Código de Barras Metalphoto^® da Camcode com Teflon^®, por exemplo, representam o padrão da indústria para aplicações de emissões fugitivas e fornecem "excelente resistência a produtos químicos, solventes e suportam exposição externa nos ambientes mais severos, incluindo frio extremo, calor e UV." Além disso, quando tratadas com processo de intensificação de imagem da Camcode, estas Etiquetas de Código de Barras Revestidas com Teflon^® para Aplicações de Detecção e Reparo de Vazamentos (LDAR) oferecem vida útil externa esperada de 20+ anos.

Benefícios de Programas LDAR
Obviamente, economia de custos, proteção ambiental e segurança de trabalhadores e comunidade são metas de um programa LDAR eficaz. Os benefícios específicos são impressionantes: refinarias de petróleo poderiam reduzir emissões de vazamentos de equipamentos em 63% e instalações químicas poderiam reduzir emissões de VOC em 56% implementando programas LDAR. Além disso, a EPA estima que instalações potencialmente economizam $730.000 por ano por instalação, baseado no valor médio de perda de produto devido a vazamentos de equipamentos sendo $1.370 por tonelada.

Mais sobre LDAR
Para mais informações sobre LDAR, confira os seguintes artigos:

• Gestão de Ativos é a Base de Programas LDAR
• Tags LDAR da Camcode em Destaque na Resource Engineering & Maintenance Magazine
• O Que São Etiquetas de Ativos?
• Tags LDAR & Steam Trap Tags para Programas de Detecção e Reparo de Vazamentos

Imagens via Flickr por haymarketrebel e dionhinchcliffe