Soldagem robótica vs. manual
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Soldagem robótica vs. manual
Um dos avanços mais importantes na soldagem nos últimos anos é a soldagem robótica, ou soldagem automatizada. Quais são as vantagens da soldagem robótica em relação à soldagem manual? Quais são os prós e contras de cada um? Aqui está o que você precisa saber.
Vantagens da soldagem robótica
Primeiro, é importante entender como os robôs de soldagem funcionam. Existem processos de soldagem totalmente automatizados e processos de soldagem semiautomáticos. Em uma configuração de soldagem semiautomática, um operador carrega manualmente o metal e o remove assim que a soldagem estiver concluída. Em um processo totalmente automatizado, as máquinas movimentam o material a ser soldado por todo o processo, do início ao fim.
Existem quatro vantagens básicas na soldagem automatizada:
- Melhor qualidade de solda – O processo automatizado permite que o operador mantenha a integridade da solda usando controladores eletrônicos de processo de solda. Além disso, a soldagem automatizada é altamente repetível. Os robôs seguem exatamente o mesmo processo todas as vezes, portanto, é muito mais provável que os resultados sejam consistentes.
- Produção aumentada – Os robôs podem trabalhar naturalmente mais rápido que os humanos, sem qualquer perda de precisão. Além disso, eles não se cansam nem precisam fazer pausas.
- Menos sucata – Devido ao alto nível de precisão e eficiência possível com a soldagem controlada por robô, o refugo é reduzido.
- Custos de mão de obra mais baixos – Mesmo em configurações de soldagem semiautomáticas, você precisa pagar menos trabalhadores humanos.
Desvantagens dos robôs de soldagem
Então, quais são as limitações da soldagem por robôs?
- Custo – A longo prazo, você pode economizar dinheiro em custos de mão de obra, mas a curto prazo, um sistema de soldagem automatizado requer um investimento considerável, que pode demorar um pouco para ser recuperado.
- Falta de flexibilidade – Os sistemas automatizados são ótimos em fazer a mesma coisa repetidamente. No entanto, se você precisar que seus robôs soldadores executem uma variedade de tarefas de fabricação diferentes, levará tempo para reconfigurá-los, o que pode ser caro.
- Risco – Se você se tornar dependente de robôs para fazer sua soldagem, poderá ter problemas reais se seu robô de soldagem principal falhar.
Vantagens da soldagem manual
Naturalmente, a soldagem manual ainda é muito popular. Quais são as vantagens de usar a soldagem manual?
- Maior flexibilidade – Os membros de sua equipe humana provavelmente não precisam ser retreinados toda vez que conseguirem um trabalho de soldagem. Assim que um projeto de soldagem chega, os soldadores humanos podem começar imediatamente, enquanto você pode exigir um tempo de execução muito maior com soldadores robôs.
- Substituibilidade – Se um de seus trabalhadores humanos não puder soldar, você pode facilmente substituir outro. Você não precisa enviar ninguém para reparos antes de continuar a fabricação.
- Consciência – Se houver algum problema no chão de fábrica, um trabalhador humano geralmente o notará antes de um soldador robô, que normalmente continuará trabalhando até que algo cause mau funcionamento.
Limitações da soldagem manual
Existem algumas limitações para a soldagem manual, no entanto, que incluem:
- Risco – Se um humano se machucar durante a soldagem, pode ser um problema muito sério. Um robô pode quebrar, mas não pode ser danificado.
- Velocidade – Os robôs são muito mais rápidos do que os humanos quando se trata de operações mecânicas.
- Eficiência – Os robôs são capazes de uma precisão muito maior do que os humanos.
Ferramenta de soldagem automatizada Fairlawn
A ferramenta Fairlawn tem recursos para soldagem automática e manual. A soldagem automatizada é frequentemente indicada para a fabricação de peças como:
- Solenóides
- Sensores
- Lâmpadas
- Filtros de combustível
- Acessórios para tubos
Outros itens em que é necessária uma soldagem altamente precisa ou altamente repetitiva também são mais adequados para soldagem robótica. Para saber mais, entre em contato com a Fairlawn Tool hoje mesmo.
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