Como determinar se seu produto é HDI ou uma placa PCB normal

No início, havia apenas uma placa PCB clássica. No entanto, a tecnologia atingiu um novo nível durante este tempo. Agora você pode escolher entre diferentes tipos de PCBs.

Além da unidade "padrão", você também pode escolher uma placa de circuito impresso HDI. Você sabe a diferença entre o HDI PCB e a placa PCB?

Se a resposta for não, não se preocupe – vamos explicar. Continue lendo para saber tudo o que você precisa saber sobre placas comuns e HDI e descubra suas diferenças!

1. A visão geral básica da placa PCB

Você provavelmente conhece o básico, mas um lembrete nunca é demais. Uma placa de circuito impresso ou PCB é um componente de produto eletrônico que conecta outras peças usando pads e linhas.

A história desta placa remonta a 1936, quando o primeiro projeto de circuito impresso. No entanto, foi várias décadas depois que os PCBs decolaram, e eles se tornaram moda nos últimos 20 anos. A razão é que o uso da tecnologia em todas as áreas de nossas vidas está aumentando. Também aumenta a demanda por placas de circuito impresso.

A abordagem principal é soldar os componentes na placa e conectá-los para funcionarem juntos e serem usados ​​para executar um produto eletrônico.

Hoje, temos diferentes tipos de placas de circuito impresso disponíveis. Além dos rígidos padrão, temos PCBs flexíveis, que podem se encaixar melhor em espaços apertados e atender às necessidades de produtos de pequeno porte. Algumas aplicações também requerem uma combinação de métodos rígidos e flexíveis. É também o método que muitos fabricantes usam para otimizar o desempenho e o custo de suas placas.

As placas de circuito impresso podem ser PCBs de camada única, mas também podem ter várias camadas. As camadas mais comuns variam de duas a 12, e você raramente verá designs mais complexos em unidades habituais.

2. HDI PCB – O que você deve saber sobre isso?

Sim, o nome inteiro é uma abreviatura. Se lhe dissermos que HDI PCB é uma placa de circuito impresso de interconexão de alta densidade. Você vai entender tudo direitinho.

O nome também sugere sua principal característica – a alta densidade da fiação no PCB. Essa característica só foi possível há duas décadas, quando a tecnologia avançou o suficiente para facilitar um PCB HDI.

Embora os especialistas considerem que ainda há muito o que melhorar, os PCBs HDI já são incrivelmente populares. A principal razão é que eles apresentam um avanço em relação às unidades comuns. Isso significa que eles podem facilitar a transmissão em frequências extremamente altas, otimizar a radiação desnecessária e trazer muitos outros benefícios.

A alta densidade significa que você pode encaixar muitos componentes em uma única placa (até mesmo em ambos os lados, se necessário).

3. Diferença de densidade da placa HDI e PCB

A diferença mais aparente entre os dois tipos de placa está na densidade do circuito. Se estiver fazendo uma placa comum, você usará o método do orifício para conectar os componentes à própria placa. Isso exigirá uma quantidade significativa de espaço para garantir que tudo funcione perfeitamente.

Embora a indústria tenha usado essa abordagem por muito tempo, as placas HDI implementaram uma mudança significativa. Eles começaram a utilizar a tecnologia micropore, que foi rapidamente adotada por empresas em todo o mundo.

A tecnologia envolve o uso de microvias como conectores. Essas microvias servem como forma de conectar diretamente as camadas de eletrodos e pads, o que permitirá uma maior densidade da placa. Dessa forma, eles permitem que os fabricantes ocultem a fiação para a próxima camada.

Graças a esta alta densidade, as placas HDI têm uma vasta gama de aplicações potenciais. As empresas começaram a preferi-los para produtos de tamanho compacto e móveis, como tablets e smartphones, e itens pequenos, como dispositivos médicos específicos.

4. O HDI PCB é mais avançado em tecnologia de construção?

A melhor maneira de entender algo é saber mais sobre como funciona. Quando se trata da tecnologia de construção de uma placa pcb, você deve saber que eles usam métodos de perfuração durante o processo.

A perfuração mecânica e a abordagem do furo passante geralmente não acomodam pequenos componentes que muitos itens eletrônicos exigem no circuito. A indústria precisava de uma nova abordagem, e ela veio na forma da tecnologia micropore HDI.

A nova abordagem dá mais liberdade no projeto da placa porque permite diferentes tecnologias de construção de HD IC. Todos eles têm muitos benefícios, incluindo desempenho aprimorado da placa e vida útil mais longa.

5. Qual é a principal diferença entre placas HDI e placa Pcb?

A resposta curta é sim, mas você pode querer continuar lendo para obter uma explicação. Já mencionamos que a diferença crítica entre a placa HDI e a placa pcb está no uso de conexões micropore.

Como a palavra sugere, os microporos são minúsculos, o que possibilita muitos benefícios. Para começar, há mais espaço durante o projeto do PCB. Em seguida, melhora o desempenho anti-interferência. Finalmente, os projetistas também podem reduzir os efeitos de capacitância e indutância, desde que sejam especialistas em seu trabalho.

É por isso que é essencial trabalhar com um fabricante confiável ao solicitar placas de circuito impresso. A WellPCB é uma empresa que emprega engenheiros com anos de experiência e o mais amplo conhecimento do setor. É isso que lhes permite responder a qualquer demanda que os clientes possam ter por suas placas.

Se você deseja reduzir ao mínimo o ruído de troca ao transmitir o sinal, deve sempre trabalhar com designers confiáveis ​​e especialistas em montagem. Dessa forma, você garantirá uma transmissão de sinal extremamente precisa e isso contribuirá para o desempenho geral e a confiabilidade de sua PCB.

6. Os PCBs HDI são menores que a placa de PCB?

O tamanho real de cada placa de circuito impresso depende das necessidades da aplicação. No entanto, o objetivo de uma PCB de alta densidade é minimizar ao máximo o escopo da placa.

Como a forma específica de projetar o PCB permite vários componentes de encaixe em um pequeno espaço, o tamanho total de um PCB HDI deve ser menor do que o comum.

Outra vantagem essencial de uma placa de alta densidade é que você pode colocar componentes em ambos os lados. Graças a essa diferença, você pode usar muito menos espaço enquanto encaixa um grande número de elementos.

Com o passar do tempo, as próprias indústrias mostram a necessidade de placas de circuito impresso de tamanho compacto. Você tem inúmeras aplicações onde há um requisito definido para PCBs finos e pequenos. Os smartphones podem ser o melhor exemplo disso.

É por isso que devemos esperar que a indústria de PCBs HDI continue trabalhando em técnicas que possam reduzir ainda mais o tamanho das placas. É seguro dizer que este não é o pico da tecnologia HDI. Estamos ansiosos por soluções inovadoras que farão uma diferença ainda maior entre o HDI e as placas comuns.

7. As placas HDI são mais caras do que as placas PCB?

As placas de alta densidade usam técnicas e máquinas mais avançadas do que as PCBs convencionais. Isso levaria você imediatamente a pensar que eles são mais caros do que seus equivalentes padrão.

Embora isso seja teoricamente verdade, ele vem com uma reviravolta. Você já sabe que os PCBs HDI procuram encaixar o maior número possível de componentes em um espaço apertado. Graças a isso, eles usam menos materiais, o que deve levar a economias individuais.

7.1. Quem tem melhor relação custo-benefício?

Essa é uma questão interessante para discutir, pois tudo depende de como você quer ver as coisas. Se você está procurando a opção mais acessível, uma placa PCB simples é o caminho a percorrer. Por favor, não duvide que eles custariam menos do que as placas HDI inicialmente.

O problema está no desempenho e durabilidade. Para começar, uma placa comum de baixa qualidade não pode durar tanto quanto uma placa HDI durável e construída de forma otimizada. Além disso, se você está procurando um desempenho consistente em um nível superior, deve optar por placas de alta densidade.

A questão é que as placas HDI podem ter uma relação custo-benefício melhor do que as unidades comuns. Você pode pagar mais inicialmente, mas acabará tendo um PCB de alto desempenho e confiável. Além disso, você maximizará sua vida útil, o que significa que não haverá necessidade de novas placas tão cedo. Contanto que você garanta um design e uma montagem ideais, eles podem ser um investimento real a longo prazo.

Conclusão

Isso completa nossa comparação, e esperamos que agora você saiba a diferença entre a placa HDI e a placa pcb.

Em última análise, parece claro que a placa HDI dominará o mercado nos próximos anos. Embora isso não signifique que ninguém usará PCBs convencionais, é evidente que as principais empresas e indústrias estão dando as boas-vindas à tecnologia HDI.

Ao escolher a unidade certa para você, é sempre vital considerar a aplicação e as expectativas. Você deseja obter o tipo correto de PCB e atender ao seu produto e às necessidades dos clientes.