Sobre o Revestimento Conformal PCB Você Precisa Conhecer o Guia Final

O que é Revestimento Conformal PCB?

Quando se trata do mundo dos PCBs, você já deve ter ouvido falar do termo revestimento isolante para PCBs? Mas o que exatamente é o revestimento isolante de PCB? Como o nome sugere, o revestimento isolante de PCB é a aplicação de uma película fina de algum material protetor em uma placa de circuito. O revestimento protege toda a placa e suas partes. Essas peças incluem os fios dos componentes, traços expostos, juntas de solda e metal exposto.

O revestimento isolante protege as peças metálicas de fungos, umidade, spray e outros contaminantes ambientais.

O uso de Revestimento Conformal PCB

O objetivo principal do revestimento isolante de PCB é proteger os componentes eletrônicos de fatores ambientais e corrosão;

• Para servir como material isolante de um PCB, minimizando a pressão ecológica durante a montagem do PCB. Ajuda a eliminar a necessidade de ter caixas complexas;

• Para proteger os PCBs de ocorrências de calor, umidade, fungos e contaminantes transportados pelo ar, como sujeira e poeira.

Vantagens do Revestimento Conformal PCB

Existem muitos benefícios que vêm com o revestimento isolante para PCB, conforme listado abaixo:

Isolamento e resistência ao calor

Leve em peso

Proteção de componentes de PCB

Reduza os riscos ambientais para as placas PCB e evite a entrada de poluentes

Menos pegada de componentes de PCB

Confiabilidade aprimorada do produto

Prolonga a vida útil de uma placa de circuito impresso

Muito fácil de aplicar

O Revestimento Conformal PCB pode ser à prova d'água e à prova de umidade?

Não é fácil para um revestimento isolante de PCB ser à prova d'água e umidade ao mesmo tempo. A principal função de um revestimento de PCB é proteger a placa contra poeira, temperaturas extremas, produtos químicos e principalmente da umidade. Mas, os revestimentos isolantes de PCB têm seus limites. A maioria das camadas, independentemente de serem grossas ou finas, fornecem muita proteção contra a umidade.

A importância do Revestimento Conformal PCB

O revestimento isolante de PCB é necessário, especialmente em toda a indústria de placas de circuito impresso. Ainda teríamos PCBs menos o revestimento isolante. Infelizmente, essas placas de circuito impresso terão uma vida útil curta. Haverá também alguns danos potenciais quando em uso. Isso para não esquecer a falha completa do equipamento que depende deles.

Como mencionado anteriormente, o revestimento isolante protege as placas de circuito impresso. Isso os protege de muitos efeitos prejudiciais. Remova-os de cena e temos placas com placas cuja vida útil e funcionalidade não serão tão desejáveis ​​quanto o pretendido. Com um revestimento isolante, há uma garantia de proteção da placa em todos os momentos.

Tipo de Revestimento Conformal de PCB

O revestimento isolante que os projetistas de PCB usam quando as placas de circuito impresso em camadas existem em dois grupos principais. Existem revestimento protetor tradicional e um revestimento protetor moderno. Esta seção destaca vários tipos de revestimento isolante. Também aborda suas vantagens e desvantagens, entre outras.

• Revestimento protetor tradicional

Um exemplo adequado de um revestimento protetor tradicional padrão é o Parileno. Durante o maior tempo possível, os designers de PCB o usaram para revestir PCBs. Existem algumas vantagens e desvantagens que os fabricantes de PCB notaram sobre o revestimento protetor tradicional. Uma explicação melhor está na tabela abaixo.

Vantagens	Desvantagens
Muito barato para comprar	Muito ruim em termos de gerenciamento térmico
Facilmente disponível	Muito difícil ao realizar retrabalho
Resistente à abrasão	Ambientalmente perigoso
Bom desgaste	Muito pesado em placas de circuito impresso

Além do revestimento protetor tradicional, existem também outros tipos de revestimento de PCB que valem como destacado abaixo:

• Resina de poliuretano (UR)

Este tipo de resina é muito apreciado na indústria de PCB devido à sua excelente resistência química e à umidade. Além disso, a resina de poliuretano é resistente à abrasão, tornando-a muito difícil de remover. Eles são ideais para aplicações aeroespaciais onde a exposição ao vapor de combustível é padrão.

Vantagens

Excelentes propriedades dielétricas

Excelente resistência à umidade

Resistente à abrasão

Boa resistência à umidade

Desvantagens

Ambientalmente hostil

Longo tempo de cura completa

• Resina epóxi (ER)

Estes estão disponíveis principalmente em um composto de duas partes e tendem a criar alguns dos revestimentos de PCB mais duros. Ao contrário de outros, eles são desafiadores para remover no momento em que o processo de cura termina. Eles encontram muito uso em aplicações de construção e construção.

Vantagens

Excelente resistência à umidade

Boas propriedades dielétricas

Alta resistência química e à abrasão

Desvantagens

Proporções de mistura complexas

Difícil de remover e retrabalhar

• Resina acrílica (AR)

Esses polímeros acrílicos são solúveis em solventes e proporcionam proteção geral e boa elasticidade. As resinas acrílicas encontram grande aplicabilidade em revestimentos de banheiras, janelas de aquários e telas de celular.

Vantagens

Preços acessíveis

Sem encolhimento durante a cura

Fácil de reparar e retrabalhar

Fácil de aplicar e remover

Desvantagens

Resistente a baixa abrasão

Não é adequado para ambientes agressivos

• Resina de silicone (SR)

Estes são compostos de componente único geralmente ideais para eletrônicos destinados a funcionar em condições extremas de temperatura. Também são comuns na confecção de revestimentos e tintas.

Vantagens

Funciona bem sob temperaturas extremas

Excelente resistência química

Boa resistência à corrosão e umidade

Desvantagens

Muito difícil de remover

Apenas reparos localizados

• Parileno (XY)

A deposição química de vapor é o processo de aplicação deste tipo de revestimento. Ao aquecer o perileno, ele se torna gás e, após o resfriamento, polimeriza e posteriormente se transforma em um filme fino. Equipamentos como barreiras de umidade e isolamento elétrico dependem muito deles.

Vantagens

Incolor e transparente

Não há necessidade de tempo de cura

Alta rigidez dielétrica

Melhor solvente em temperaturas extremas

Desvantagens

• Desafiador para se livrar de

• Não é adequado para exposição externa de longo prazo

Áreas de aplicação do Revestimento Conformal PCB

Inicialmente, o revestimento isolante encontrou muita aplicabilidade em placas de circuito impresso que pertenciam apenas a ambientes de alta tecnologia. No entanto, esse não é o caso a partir de hoje, com as áreas de aplicação do revestimento isolante PCB continuando a crescer aos trancos e barrancos. Neste ponto, vamos. Vamos nos concentrar no uso ou aplicação de revestimento isolante de PCB. As áreas de aplicação típicas do revestimento isolante de PCB incluem:

7.1 PCB da indústria automotiva

Olhando para a indústria automotiva, você notará algo diferente. Os sistemas eletrônicos estão encontrando muito uso ultimamente neste domínio. Assim, o uso de revestimento isolante de placa de circuito impresso faz muito aqui. Ele garante a proteção de peças cruciais dos automóveis, especialmente casos de névoa salina e vaporização de gasolina. Tudo isso e muito mais garantem a confiabilidade a longo prazo dos motores.

7.2 PCB de eletrônicos de consumo

Além do setor automotivo, o revestimento isolante de placas de circuito impresso encontra aplicabilidade em outros lugares. Por exemplo, protege circuitos destinados a eletrodomésticos. A aplicação de um revestimento isolante em eletrodomésticos resolve muitos problemas. Com revestimento isolante de PCB em seus eletrodomésticos, tenha a certeza de um melhor funcionamento.

7.3 PCB do produto de navegação

A água salgada do mar e a água doce podem causar danos aos circuitos que se encontram no equipamento de navegação. Aqui, o material está sujeito a alguns danos no momento em que entra em contato com a água. Mas nem tudo está perdido graças aos procedimentos de revestimento isolante de PCB. Um revestimento isolante evita velocidades de corrosão. Reduz a corrosão no exterior do dispositivo e também nos componentes subaquáticos.

7.4 PCB de dispositivo médico

A área médica é outra área que depende do revestimento isolante de PCB. Em toda esta indústria, os revestimentos isolantes parecem estar desempenhando um papel essencial. Por exemplo, protege dispositivos médicos eletrônicos de casos de corrosão. Os agentes químicos são compartilhados em toda a área médica e tendem a ser prejudiciais aos equipamentos dos quais essa indústria depende diariamente. Mas, com o revestimento de PCB conformado agora conosco, evita-se tais problemas.

7,5 PCB para produtos militares

Equipamentos eletrônicos destinados a aplicações militares operam sob as condições mais exigentes. O equipamento militar deve estar em condições de suportar vibrações constantes e pesadas. Além disso, eles devem ser capazes de funcionar bem sob condições extremas de temperatura. Para proteger esses equipamentos contra danos, o revestimento isolante do PCB deve ser feito. Graças ao revestimento isolante de PCB, agora é possível proteger equipamentos militares. É muito mais fácil protegê-los de casos de oxidação e corrosão.

7.6 Novo produto de alta tecnologia PCB

Campos de alta tecnologia, como ciência, tecnologia, engenharia e matemática, geralmente usam equipamentos de alta tecnologia. Em um ambiente de laboratório, por exemplo, você encontrará equipamentos de alta tecnologia. Alguns incluem agitadores, câmaras de teste, agitadores e câmaras de vácuo são comuns. Todos estes têm componentes essenciais que devem funcionar sem falhas. Com o revestimento isolante de PCB, evita-se qualquer desafio que possa ocorrer. É porque é possível aplicar revestimento isolante de PCB aqui também.

Como escolher o revestimento adequado para PCB

Ter que selecionar o revestimento isolante certo para PCB é um dos processos mais tediosos e complexos. É porque existem alguns fatores cruciais que você pode ter que analisar antes de concluir. Deixar de considerar aspectos essenciais é arriscado. Por exemplo, você pode acabar comprando um revestimento que não atende às suas necessidades. Dito isso, aqui estão alguns fatores essenciais a serem considerados. Esses fatores são críticos ao escolher o revestimento isolante de PCB certo para o seu projeto:

•  Considere a temperatura de operação da placa PCB, o ponto mais alto e o ponto mais baixo

O primeiro parâmetro que você pode precisar avaliar diz respeito à faixa de temperatura operacional. A razão para isso é que afetará a química que você terá que aplicar ao revestir. Por exemplo, em altas temperaturas, é aconselhável usar uma camada à base de silício. Além disso, use uretanos e acrílicos. É se você estiver lidando com resistência à temperatura menos crítica.

•  Grau de resistência química

Este também importa muito. É fácil remover materiais acrílicos para retrabalho. Mas, infelizmente, eles são propensos a ataques de solventes. Os materiais de poliuretano tendem a fornecer mais resistência química, mas não são fáceis de corrigir.

•  Nível de proteção contra corrosão

Até que ponto o revestimento isolante pode proteger seu equipamento em termos de corrosão? Em suma, você deve garantir que você compre apenas a melhor camada conhecida por ser robusta em resistir a instâncias de corrosão.

•  Vida útil longa

O prazo de validade é quanto tempo um produto continua a permanecer útil na prateleira sob as condições de armazenamento, exibição e distribuição especificadas. Você não quer comprar produtos que vão estragar em poucos dias. Infelizmente, algumas tintas não podem garantir uma longa vida útil. O revestimento isolante de silicone é uma das melhores opções com base em sua longa vida útil.

•  Características de desempenho e engenharia

Antes de escolher o tipo de revestimento que pretende usar, certifique-se de que não pode causar estresse nos componentes, especialmente em ocasiões de extremos térmicos.

Espessura de Revestimento Conformal PCB

A espessura do revestimento isolante é um dos elementos essenciais que determinarão a longevidade de seus dispositivos eletrônicos. Uma espessura mínima de revestimento é necessária para realizar a função ou papel requerido do revestimento isolante. Se o revestimento isolante tende a ser muito espesso, pode causar efeitos adversos no nível de proteção que você deseja para suas placas. Então, qual é a importância da espessura do revestimento? Como você mede o revestimento isolante de PCB? Existem tipos de espessura de revestimento? Abaixo está uma explicação clara que toca muito na espessura do revestimento isolante de PCB.

9.1 Importância da espessura do revestimento protetor

As tintas são revestimentos que atuam como camadas protetoras. As tintas também protegem a superfície dos danos emanados do meio ambiente. Ao realizar uma tarefa de pintura, é essencial garantir que você use um revestimento de alto desempenho. A espessura da camada é crítica. Isso afetará o desempenho e a funcionalidade do seu equipamento.

No entanto, existe um conceito de que quanto mais espesso o revestimento protetor (especialmente no PCB), melhor o efeito protetor. Mas, novamente, isso nem sempre é o caso. Uma camada protetora espessa pode trazer um acabamento de textura irregular ou iniciar algumas rachaduras devido a algumas forças externas. Mas, novamente, o revestimento protetor garante que a superfície não sofra danos do ambiente externo.

Mas é preciso lembrar que espessuras de revestimento baixas, como aquelas abaixo de 25 µm, podem ser arriscadas. Pode ser perigoso porque a rigidez dielétrica pode não ter sido testada com base em métodos padronizados. Além disso, espessuras de revestimento altas que estão acima do limite raramente protegem o PCB como pretendido.

9.2 Tipo de revestimento e espessura típica

Como já mencionado acima, existem vários tipos de revestimento, incluindo alguns especiais. Mas as cinco principais categorias básicas são resina epóxi (ER), resina de uretano (ER), resina acrílica (AR), parileno (XY) e resina de silicone (SR). 25-250μm (micrômetros) é a espessura padrão ou típica.

Essa espessura pode proteger os circuitos. Ele protege os circuitos contra ocorrências de poeira, umidade, temperaturas extremas e produtos químicos.

9.3 Como medir o revestimento isolante de PCB

Alcançar uma camada uniforme com a espessura desejada é um grande desafio. Ao aplicar um revestimento isolante em um PCB, obter uma espessura uniforme não é fácil. Um casaco muito fino é arriscado. Isso pode expor o conjunto eletrônico a possíveis riscos ambientais. É um aspecto que anulará o propósito do próprio revestimento.

Além disso, um casaco muito grosso não é certo. Pode deixar os componentes eletrônicos no PCB não funcionais. Tudo isso tornaria todo o conjunto eletrônico inútil, e a espessura do revestimento precisa atender às especificações de qualidade especificadas. Medir o revestimento isolante não é um processo de tarefa como tal. Existem vários métodos para medir o revestimento isolante de PCB. Mas há dois mais comuns.

Primeiro, há o método de medição a seco. Aqui, os PCBs devem estar completamente secos antes de realizar qualquer tipo de medição para evitar danos ao filme conformal. Aqui, você pode usar vários métodos para avaliar a profundidade da espessura do revestimento. A maneira mais fácil envolve o uso de pinças. Com paquímetros, você pode medir a largura de uma placa de circuito impresso.

Você faz isso anotando as dimensões reais antes da aplicação do revestimento isolante. Em segundo lugar, há o que chamamos de medição úmida. Este tipo de medição de revestimento isolante de PCB permite que os projetistas garantam o controle de qualidade da espessura do revestimento. Lembre-se de que os designers fazem isso enquanto o filme ainda está molhado. Aqui, um medidor de filme úmido faz o trabalho de medir o revestimento isolante que ainda não secou.

9.4 Como determinar a espessura do revestimento isolante de PCB

Determinar a profundidade do revestimento isolante de PCB não é um processo complicado como tal. A espessura média do revestimento isolante de PCB deve estar entre 1 a 5 mils. Mas isso não é tudo. Existem muitas maneiras que os projetistas usam para determinar a profundidade do revestimento isolante do PCB. Aqui estão quatro maneiras de fazer isso:

•  Medidor de espessura de filme úmido

Aqui, a medição da espessura do filme úmido é possível usando uma série de dentes e entalhes. Cada dente contém um comprimento calibrado. Os projetistas colocam o medidor diretamente no filme úmido e, em seguida, multiplicam a medida pela porcentagem de sólidos. Isso permite que eles obtenham uma aproximação da espessura do revestimento seco.

•  Micrômetro

Com este método, há a realização de medições em um PCB em diferentes locais. Você tem que fazer isso antes e depois do revestimento. Para determinar a espessura da camada, você precisa subtrair a largura da camada curada das medidas não revestidas. Depois disso, você divide por 2. Dessa forma, você poderá determinar a espessura de um único lado da placa. Este tipo de medição da espessura do revestimento isolante de PCB é altamente preciso.

•  Sonda de corrente parasita

Aqui, há o uso de sondas de teste para medir a espessura do revestimento diretamente. É através da criação de um campo magnético oscilante. Algo ideal sobre este modo de medição de revestimento isolante é que ele produz medições de espessura muito precisas. Caso haja mau posicionamento da sonda na área de teste, as leituras não serão precisas.

•  Medidor de espessura ultrassônico

Esta é a medição da espessura do revestimento pelo uso de ondas ultrassônicas. Ao contrário das sondas de correntes parasitas, não há necessidade de usar backplanes de metal aqui. O cálculo da espessura começa a partir do momento em que as ondas sonoras começam a viajar do transdutor, através do revestimento, ricocheteando na superfície das placas e voltando.

O mecanismo de cura do revestimento conformado de PCB

A cura é essencial quando se considera a confiabilidade a longo prazo da placa de circuito. Existem vários mecanismos de cura notáveis ​​para revestimentos isolantes dignos de nota. Você entenderá melhor, conforme explicado abaixo. É importante notar que cada um deles tem suas principais características.

• Secagem – A secagem envolve o revestimento da placa de circuito impresso, tornando-a apta para o manuseio dos operadores. Pode levar apenas alguns minutos após o processo de aplicação ou até mesmo várias camadas de dias. Depende de muitos fatores.

• Oxidação – Trata-se da cura de revestimentos isolantes por meio ou por meio de oxigênio atmosférico. Normalmente, o processo de secagem ocorre primeiro, pois muitos revestimentos de cura oxidativa são à base de solvente.

• Umidade – Aqui, os revestimentos isolantes curam com alguma umidade ambiente na condensação da atmosfera no sistema de cura. O volume de umidade encontrado no ar afeta a taxa de cura.

• Calor – Aqui, os revestimentos isolantes curam em temperaturas elevadas. Na maioria das ocasiões, as camadas não começam a cicatrizar a menos que atinjam a temperatura necessária. Algo ideal sobre o método de cura por calor é que eles são um dos métodos de cura mais rápidos em comparação com a cura à temperatura ambiente.

• Química – Além disso, atendendo pelo nome de Cura Catalítica, são uma combinação de revestimentos isolantes de material de duas partes. Essas combinações iniciam a reação e o processo de cura. É impossível parar o processo de cura no momento em que uma combinação ocorreu.

• Luz UV – Estes são revestimentos isolantes que curam sob luz UV. A energia e o comprimento de onda influenciam significativamente a capacidade e a taxa de cicatrização da superfície. Principalmente, os revestimentos de cura UV consistem em mecanismos de cura secundária. Os mecanismos de cura garantem que qualquer revestimento que não cure sob luz UV eventualmente cure.

Como cobrir o revestimento conformado de PCB

Existem várias maneiras que os projetistas de PCB usam para cobrir as superfícies de seus PCBs usando o revestimento isolante. A seguir estão algumas das fórmulas de revestimento impresso mais comuns que você pode usar:

• Pulverização manual – Como o nome sugere, este é um método de pulverização manual de um revestimento isolante na superfície do PCB. Você pode conseguir a aplicação manual por aerossol ou em uma cabine de pintura. É importante notar aqui que o resultado pode não ser perfeito.

• Pulverização automática – A pulverização automática está disponível para compra usando equipamentos automatizados ou robóticos especializados. O spray automático é um pouco caro. Mas produz alguns dos melhores resultados de revestimento isolante. Em comparação com a pulverização manual, a pulverização automática é a melhor.

• Revestimento seletivo – O revestimento seletivo emprega o uso de bicos de pulverização robóticos para aplicar efetivamente um revestimento isolante em algumas regiões específicas de uma placa de circuito impresso. A superfície específica é um método de alto volume, o que significa que é preciso e rápido, aplicando uma camada nos locais exatos pretendidos da placa.

• Impregnação – Este também atende pelo nome de revestimento de saturação. É um processo de revestimento que os designers usam para revestir os substratos porosos de uma placa de circuito impresso. É ideal para PCBs com poros que penetram em todo o substrato.

• Pintar – A tinta é mais um revestimento de superfície ligado mecanicamente, proporcionando um filme de barreira entre o ambiente e o aço. O sistema de pintura envolve o uso de várias folhas de camadas. Além disso, é o uso de diferentes formulações de tintas. Tudo isso depende do ambiente operacional de suas placas.

Determinar a falha do revestimento de PCB

Conforme observado acima, o revestimento protege as placas de circuito impresso. Com a superfície, os PCBs estão em condições de ter um bom desempenho nas circunstâncias operacionais pretendidas. Mas há casos em que as placas falham apesar de terem sido submetidas à proteção do revestimento.

12.1 Os dois mecanismos de falha mais essenciais:corrosão e perda de isolamento

• Corrosão:Placas desprotegidas tendem a corroer rapidamente. A corrosão é uma das maiores razões que contribuem para a má funcionalidade da placa e também pode levar à falha total da placa. O cobre é um material de base comum em um compartimento de circuito impresso. O cobre é altamente suscetível à corrosão quando você não o cobre adequadamente. Para evitar tal caso, tudo o que você precisa fazer é garantir que você faça o revestimento isolante adequado.

• Perda de isolamento:Revestimentos de baixo desempenho podem danificar o isolamento nas superfícies de uma placa de circuito impresso. A água pode condensar e combinar com várias impurezas icônicas formando caminhos condutores entre as trilhas da placa de circuito impresso. Sem dúvida, a condensação é um teste de resistência de isolamento de um revestimento isolante que você escolhe usar.

12.2 Como evitar a falha do revestimento isolante de PCB

O revestimento isolante de PCB pode falhar devido a vários motivos. A falha do PCB é um aspecto que pode tornar todo o processo de revestimento uma perda de tempo. Mas existem várias maneiras de seguir se você quiser evitar o colapso do revestimento isolante da placa de circuito impresso. Primeiro, você precisa garantir que a camada seja aplicada apenas na espessura recomendada. Não use muito pouco nem muito revestimento em sua placa de circuito impresso.

Em segundo lugar, certifique-se de que, ao aplicar a camada, você o faça em várias camadas finas. A razão para isso é permitir que as bolhas se dissipem entre as camadas adequadamente. Terceiro, você pode querer usar uma versão de baixa viscosidade de um revestimento isolante que você escolher usar. Quarto e último, se você estiver fazendo o revestimento com pincel, misture a superfície para que ela flua suavemente em todas as outras partes do substrato.

12.3 Reparabilidade do revestimento isolante de PCB

Felizmente, é possível reparar o revestimento isolante de PCB usando um ferro de solda. Algo impressionante sobre o revestimento isolante de PCB é sua função de reparabilidade. Com um ferro de solda, a superfície derreterá, deixando para trás juntas que estão livres da folha. Com outras camadas, você pode perceber o char dos materiais. Mas este é um pequeno problema que você precisa discutir com seu departamento de qualidade.

Como remover o revestimento conformado de PCB

Até agora, você deve estar bem ciente de quase tudo a ver com um revestimento isolante. Por exemplo, você conhece seus tipos, usos e espessura, para citar apenas alguns. Agora, é hora de você entender outra coisa. É hora de conhecer as melhores estratégias de remoção se você deseja remover ou substituir o revestimento isolante em seus PCBs.

13.1 Por que remover o revestimento protetor?

Durante a seleção inicial do tipo de material de revestimento isolante a ser usado, você precisa fatorar com mais eficiência para removê-lo, caso deseje fazê-lo. O processo de remoção do revestimento pode trazer efeitos prejudiciais ao seu PCB, especialmente se você errar.

Existem muitas razões pelas quais você pode ter que realizar a remoção conforme a PCB. Por exemplo, você pode querer fazê-lo devido à escolha errada do material de revestimento. Além disso, pode ser devido à cobertura inadequada do revestimento ou a um design de PCB que não precisa da inclusão de um revestimento. Os motivos são muitos.

13.2 Método de remoção

Existem vários métodos de remoção conforme de PCB que vale a pena mencionar. Alguns dos mais comuns incluem:

• Método de solvente químico – Isso está removendo um PCB conforme sem afetar a placa e seus componentes. É importante notar que não existe um solvente específico que seja ideal para todas as aplicações. A água deve ser segura para trabalhar, além de ser ecologicamente correta.

• Método de decapagem – Aqui, você precisará de uma ampla gama de solventes para remover o revestimento isolante. Este processo envolve esfregar e escovar a área com água até remover o revestimento isolante. A decapagem é eficaz para se livrar de diferentes tipos de revestimentos de placas de circuito.

• Método de aquecimento – Aqui, você terá que usar um calor de temperatura muito baixa como meio de queimar e derreter suavemente o revestimento. Se necessário, você pode ter que usar algumas ferramentas de controle de baixa temperatura para garantir que você não danifique o PCB. Não é adequado usar um ferro de solda.

• Método de moagem e raspagem – Este método de remoção de revestimento isolante depende de vários equipamentos de fricção e raspagem. Tudo isso depende da composição do material de revestimento do PCB. A maioria das pessoas usa um raspador de estilo dental e uma broca de mão ao moer.

• Máquina de jateamento em miniatura para remover o revestimento isolante – O jateamento de areia envolve a propulsão de pó abrasivo finamente graduado em fluxos de ar comprimido, através de uma mangueira resistente a abrasivos e alguns bicos minúsculos que você coloca automática ou manualmente na peça de trabalho. Você pode usar esse método para se livrar de vários revestimentos, como acrílico, epóxi, uretano, parileno e silicone, entre outros.

Como escolher o revestimento conformado para PCB de alta qualidade

Em todo o mundo, parece haver algum tipo de miniaturização rápida de eletrônicos e circuitos. É um aspecto que tem visto as coisas a ver com um revestimento isolante de PCBs aumentando. Como mencionado acima, para proteger os PCBs de temperaturas extremas, umidade e poeira, entre outros, são necessários revestimentos isolantes. Mas como você escolhe o material de revestimento isolante de PCB de alta qualidade? Quais são algumas das coisas que você precisa observar para obter o melhor material de revestimento isolante para PCB?

Aqui está o que você precisa observar ao escolher um revestimento isolante de alta qualidade para garantir o melhor resultado:

A superfície deve apresentar excelente flexibilidade

Também apresentam baixos níveis de toxicidade e custo

Deve ser facilmente retrabalhável

Apresentam uma vasta gama de faixa de temperatura operacional

Em altas velocidades, deve ser capaz de curar sem gerar subprodutos

Tem que proteger a placa de baixas/altas temperaturas e impactos mecânicos

Deve ter uma longa vida útil

Deve ser fácil de pulverizar e apresentar baixa viscosidade

Considerações regulamentares

Segurança e muitas preocupações ambientais são primordiais quando se trata de selecionar o tipo de material de revestimento isolante a ser usado. Alguns elementos, uma vez obsoletos, podem acabar trazendo alguns efeitos danosos ao meio ambiente. Além de tudo isso, existem vários órgãos reguladores encarregados de garantir que os materiais de revestimento de PCB sejam ecologicamente corretos:

• Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA) – Este é um órgão estatutário nos EUA cujo mandato é garantir a segurança do trabalhador. Muitos revestimentos são inflamáveis, contêm altos níveis de toxicidade e emitem gases. A OSHA garante que todas as empresas que lidam com a produção de PCBs implementem medidas de segurança para proteger seus trabalhadores. A OSHA prevê que todos os fabricantes de PCBs tenham equipamentos de proteção individual para seus trabalhadores e que haja ventilação suficiente na empresa.

• EPA (Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos) – Nos EUA, novamente, há uma adesão estrita aos requisitos da EPA por todos os produtores de PCB. Por exemplo, a EPA tem em vigor severas restrições em relação a produtos químicos que afetam a camada de ozônio. Felizmente, porém, a maioria dos produtos químicos restritos não está prontamente disponível, uma razão pela qual questões relacionadas à destruição do ozônio parecem não ser uma grande preocupação como tal.

• CARB (California Aviation Review Board) e outros regulamentos regionais – Durante o maior tempo possível, o CARB, em conjunto com outras autoridades locais, tem desempenhado papéis cada vez mais proeminentes para garantir o cumprimento das restrições ambientais visando a proteção do meio ambiente. Algumas dessas restrições incluem VOC (compostos orgânicos voláteis) ou produtos químicos produtores de smog. O mais recente é o tema ambiental em discussão é o Potencial de Aquecimento Global (GWP).

Resumo

Este artigo é o conhecimento do revestimento protetor de PCB, 15 coisas que você deseja saber sobre o revestimento isolante de PCB. Você está procurando a melhor placa de circuito impresso com revestimento conformal que geralmente pode funcionar no mercado?

Em caso afirmativo, você pode entrar em contato conosco e podemos discutir qualquer dúvida sobre o revestimento protetor de PCB juntos. Acredito que podemos resolver problemas e aprender mais com isso.

Espero que este artigo seja útil para você, e então ficaremos satisfeitos!