Aplicação da tecnologia EDM na fabricação de moldes

Para peças com estruturas complexas, os métodos de corte tradicionais são muitas vezes difíceis de alcançar. Portanto, alguns novos métodos foram desenvolvidos na produção. A EDM é uma delas, amplamente utilizada no processamento de cavidades na indústria de fabricação de moldes. A tecnologia EDM é um novo processo que utiliza diretamente energia elétrica e térmica para processamento.

Tecnologia CNC EDM está se desenvolvendo na direção da precisão, automação, inteligência e alta eficiência. EDM é amplamente utilizado em pequenas cavidades complexas e precisas, ranhuras estreitas, ranhuras, cantos, corte profundo e outros campos de processamento de moldes.

Características da tecnologia EDM

O mecanismo de usinagem da EDM é diferente dos métodos tradicionais de corte e possui as seguintes características:

1. A tecnologia EDM pode processar qualquer material condutor. Se o material pode ser processado depende principalmente da condutividade elétrica e das propriedades térmicas do material e não é afetado pela dureza do material.
2. É adequado para o processamento de peças de baixa rigidez e microprocessamento. Como a forma do eletrodo da ferramenta pode ser copiada para a peça de trabalho, ele é especialmente adequado para usinar peças com superfícies complexas. É adequado para peças com materiais especiais e formas complexas que são difíceis de processar e não podem ser processadas por métodos de usinagem comuns.
3. A superfície do EDM é composta por numerosos pequenos poços e bordas convexas duras, e sua dureza é maior que a da superfície usinada, sendo benéfica para proteger o óleo lubrificante. Sob a mesma rugosidade da superfície, sua lubricidade superficial e resistência ao desgaste também são melhores do que as superfícies usinadas, especialmente adequadas para fabricação de moldes.
4. A duração da descarga de pulso é extremamente curta, a faixa de condução e difusão de calor gerada durante a descarga é pequena e a faixa de material afetado pelo calor é pequena.
5. Durante o processamento, o eletrodo da ferramenta não entra em contato com o material da peça e a força macroscópica entre os dois é extremamente pequena. O material do eletrodo da ferramenta não precisa ser mais duro que o material da peça. Portanto, o eletrodo ferramenta é fácil de fabricar.

Direção de Desenvolvimento da Tecnologia EDM

1. Precisão

Os requisitos de precisão da EDM são refletidos principalmente nos requisitos de precisão dimensional, precisão de perfil e qualidade da superfície. A precisão de usinagem do atual CNC EDM foi amplamente melhorada. Em geral, as empresas de moldes modernas não foram capazes de aproveitar o desempenho de usinagem de precisão da máquina-ferramenta na aplicação de CNC EDM avançado. Portanto, a usinagem CNC existente a tecnologia deve ser desenvolvida para melhorar continuamente a precisão de usinagem do molde.

2. Automação

Quando a máquina EDM CNC avançada é equipada com uma biblioteca de eletrodos e um acessório de eletrodo padrão, desde que o eletrodo seja carregado no magazine de ferramentas antes da usinagem e o programa de usinagem seja compilado, todo o processo EDM pode ser executado automaticamente, quase sem manual Operação. A operação automática da máquina-ferramenta pode reduzir a intensidade de trabalho do operador e melhorar a eficiência do trabalho.

3. Eficiência

A usinagem moderna exige que a eficiência do desbaste e do acabamento seja muito melhorada com a premissa de garantir a precisão da usinagem. Por exemplo, nas áreas de carcaças de telefones celulares, eletrodomésticos e eletrodomésticos, é necessário reduzir bastante o tempo de descarga e reduzir a rugosidade durante o processamento, de modo que o polimento manual não seja necessário após a descarga. A aplicação de CNC EDM nestes campos não só reduz o tempo de processamento e poupa o trabalho de pós-processamento, mas também melhora a qualidade do molde.

4. Inteligente

A nova máquina CNC EDM adota tecnologia de controle inteligente. O sistema especialista é uma importante incorporação da inteligência das máquinas-ferramentas CNC EDM. O sistema especialista adota um modo de diálogo homem-máquina. De acordo com as condições e requisitos de processamento, ele pode criar automaticamente um programa de processamento após uma entrada razoável do valor definido e selecionar a melhor combinação de condições de processamento para realizar o controle ideal do processo de processamento.

A aplicação de tecnologia inteligente facilita a operação da máquina e exige um menor nível técnico do operador. Com a atualização contínua da tecnologia inteligente, o escopo de aplicação da tecnologia de controle inteligente é mais amplo.

Aplicação da tecnologia EDM no processamento de moldes

Tratamento de superfície do molde

A tecnologia EDM desempenha um grande papel no tratamento de superfície de moldes. A fim de melhorar ainda mais a qualidade da superfície do molde, usando o princípio de funcionamento da descarga de pulso de faísca elétrica para gerar alta temperatura, o metal duro é usado como material do eletrodo, e o material de metal duro é infiltrado na superfície de trabalho do molde e peças de desgaste. Uma camada de camada de reforço de liga branca dura com alta dureza, alta resistência, alta resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas e sem descamação é formada. A camada de reforço pode alterar as propriedades físicas e químicas da superfície e é um método muito eficaz para o tratamento da superfície do molde.

A camada de reforço é uma nova camada de liga formada pela religação do eletrodo e do material da peça de trabalho sob condições de alta temperatura e alta pressão no momento da descarga. Durante o tratamento de reforço, o tempo de descarga é muito curto e a área do ponto de descarga é muito pequena, de modo que o efeito térmico da descarga ocorre apenas em uma pequena área na superfície da peça. Toda a peça de trabalho ainda está à temperatura ambiente ou a uma temperatura mais baixa, portanto não haverá deformação térmica.

Usinagem de cavidade EDM

O processamento de cavidade EDM inclui matrizes de forjamento, matrizes de fundição, matrizes de extrusão, matrizes de plástico , etc. A usinagem da cavidade é mais difícil. A área de usinagem varia muito, e devido à cavidade complexa, a perda do eletrodo não é uniforme, o que tem um grande impacto na precisão da usinagem. Para melhorar a precisão da usinagem da cavidade, em termos de eletrodos, cobre puro e grafite com alta resistência à corrosão devem ser usados ​​como eletrodos.

Perfuração EDM

A perfuração é o tipo de EDM mais utilizado e é frequentemente usado para processar furos moldados (furos redondos, furos quadrados, furos poligonais, furos de formato especial), furos curvos, micro furos, etc. A precisão dimensional da perfuração é garantida principalmente pelo tamanho do eletrodo da ferramenta e a folga da descarga da faísca.

Usinagem complexa

O processo de mistura de aditivos em pó no fluido de usinagem de descarga elétrica para obter uma superfície brilhante em alta velocidade é a mistura de pó. Este método é aplicado principalmente à usinagem de precisão de cavidades de moldes complexas, especialmente superfícies curvas complexas que não são convenientes para operações de polimento. Pode reduzir o valor da rugosidade da superfície das peças, salvar o processo de polimento manual e melhorar o desempenho das peças.

O sistema rotativo multieixo é usado para coordenar com uma variedade de movimentos lineares, que podem ser combinados em uma variedade de modos de movimento composto, que podem se adaptar aos requisitos de processamento de diferentes tipos de peças. A máquina CNC EDM pode facilmente realizar o processamento de moldes de cavidades complexos ou pequenas peças que são difíceis de serem processadas por máquinas EDM tradicionais usando ligação multi-eixo.

A fim de garantir a consistência da folga de descarga sob alta eficiência e manter alta processabilidade estável, o método de agitação contínua do eletrodo pode ser usado durante o processamento. O método de agitação pode ser usado no processamento para obter rugosidade de superfície mais uniforme na superfície lateral e inferior, e é mais fácil controlar o tamanho do processamento, o que pode garantir um processamento de alta precisão e alta qualidade.

Conclusão

Além dos serviços de fresagem CNC e torneamento CNC, a JTR também pode fornecer tecnologia EDM para fazer vários moldes personalizados. Com nossa rica experiência de fabricação, estamos determinados a fornecer aos clientes produtos e soluções da mais alta qualidade.