Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnologia industrial

Principais Tecnologias de Usinagem CNC: Processos Essenciais para Produção de Precisão

A usinagem CNC envolve uma variedade de tecnologias combinadas com controle numérico computadorizado, para produzir uma peça projetada com ferramentas de máquina. Para obter a forma ou característica necessária, às vezes um processo específico de usinagem CNC é necessário na fabricação. Aqui, vamos entender as técnicas de usinagem CNC mais comuns.

Principais Tecnologias de Usinagem CNC: Processos Essenciais para Produção de Precisão

Quais São as Tecnologias de Usinagem Mais Comuns?

  1. Fresamento (Milling)
    Processo comum que usa uma fresa rotativa com várias lâminas (arestas de corte) para cortar o bloco de material estacionário e criar diversas superfícies. Inclui fresamento periférico e frontal.
  2. Torneamento (Turning)
    Ao contrário do fresamento, o torneamento é uma operação em que a ferramenta de corte remove material de uma peça rotativa fixada em um mandril em seu eixo, para criar uma forma específica. A ferramenta de torneamento é geralmente uma broca não rotativa. Tornos são as máquinas de torneamento mais comuns, também usados para processar brocas, alargadores, machos, matrizes e ferramentas de knurling, produzindo eixos, pinos, buchas e outras peças com superfícies rotativas.
  3. Furação (Drilling)
    Refere-se à operação de furar furos em materiais sólidos com uma broca, uma das técnicas mais comuns. A broca posicionada diretamente contra o material pode criar centenas ou milhares de rotações por minuto. Máquinas de furação CNC são usadas principalmente para furação, alargamento, chanfro e outros processos, aplicadas em automóveis, moldes, construção naval, aeroespacial e máquinas de construção.
  4. Alargamento (Boring)
    Tecnologia para ampliar um furo existente em metais ou outros materiais, frequentemente realizada após processos como furação. O objetivo geral é obter dimensões e medições mais precisas do furo. Uma ferramenta de corte especial com ponta curva empurra através do furo cortado na peça rotativa.
  5. Alisamento (Reaming)
    Técnica que usa alargador rotativo para remover microcamada de metal da parede do furo da peça, melhorando a precisão dimensional e qualidade da superfície do furo furado, pois algum material pode ter ficado no furo. Para furos pequenos e de precisão, o alisamento é um processo econômico e prático.

Existem também uma grande seleção de tecnologias de usinagem comuns. O CNC traz operação automatizada, produtividade e precisão sem precedentes. Como empresa profissional de fabricação CNC, a Junying fornece serviços de usinagem CNC personalizados.

Tecnologia industrial

  1. Máquinas CNC: Principais Usos e Aplicações na Manufatura Moderna
  2. Mau Funcionamento Comum de Máquinas CNC e Como Preveni-los
  3. Jateamento de Areia: Principais Benefícios para Preparação de Superfície e Fabricação Metálica
  4. Dominando a Usinagem: Passos-Chave para Peças Consistentes e de Alta Qualidade
  5. Principais Processos de Usinagem Industrial que Todo Fabricante Deve Conhecer
  6. Técnicas Comuns de Rosqueamento CNC Explicadas
  7. Principais Aplicações de Corrente Alternada (CA) em Sistemas Modernos de Energia
  8. Máquinas CNC de 5 Eixos: Principais Aplicações em Diversos Setores
  9. Top 6 Técnicas de Usinagem CNC de Precisão que Todo Fabricante Deve Conhecer
  10. Principais Tipos de Máquinas CNC: Visão Geral Abrangente