Top 6 Técnicas de Usinagem CNC de Precisão que Todo Fabricante Deve Conhecer
Algum tipo de processo de usinagem de precisão é geralmente empregado para transformar a peça no produto final. Material é removido de alguma maneira para melhorar qualidade de superfície e níveis de tolerância. Fabricantes modernos confiam no uso de controles numéricos computadorizados, ou CNC, durante esses processos de usinagem para permitir a conversão de designs especiais em formas exatas através de múltiplas dimensões. Este artigo analisa os seis tipos mais comuns de processos de usinagem CNC de precisão.
O que é Usinagem CNC de Precisão?
Usinagem envolve moldar uma peça de maneiras específicas para atender aos requisitos e dimensões exatas do usuário final. A usinagem CNC de precisão emprega ferramentas avançadas e altamente computadorizadas para realizar estas operações com alto grau de precisão e repetibilidade. Estes níveis de eficiência e consistência são quase impossíveis de alcançar através de processos manuais.
Quais são os 6 Tipos Mais Comuns de Processos de Usinagem CNC de Precisão?
Uma ampla variedade de ferramentas de usinagem CNC é usada por fabricantes para remover material desnecessário de maneira precisa, enquanto atende até os critérios de design mais complexos de uma peça. Alguns dos processos mais comuns incluem:
Um – Fresamento CNC: Este é provavelmente o mais comum dos processos de usinagem de precisão. Aqui, fresas rotativas são usadas para remover qualquer material excedente da peça. Dentro desta classificação, pode haver diferentes tipos de fresas, como fresas de chanfro, fresas de topo, fresas helicoidais, fresas manuais, fresas lisas e fresas universais. As fresas podem ter orientação vertical ou horizontal para abordar a peça.
Dois – Torno CNC: Com um torno CNC, ou centro de torneamento, o material ou peça é mantido no lugar na máquina. É montado em um fuso principal e rotacionado em vários eixos. Tornos CNC utilizam vários eixos, de dois a seis ou mais, o que permite a fabricação de componentes mais complexos. Quanto maior o número de eixos, mais envolvidas as habilidades de usinagem podem ser.
Três – Furação CNC: Criar furos cilíndricos precisos em peças requer o uso de uma furadeira CNC. Material excedente da ação de furação deve ser removido eficientemente, para manter os furos limpos e precisos.
Quatro – Retífica CNC: Após os processos de fresamento ou torno, uma retífica CNC é geralmente usada para fornecer um polimento às superfícies rugosas das peças usinadas.
Cinco – Usinagem a Laser CNC (LBM): LBM é um processo de remoção de material térmico que utiliza feixes de luz de alta energia para aquecer o material e causar sua fusão, criando assim um corte. O alto grau de precisão do feixe de laser é apropriado para corte, furação e soldagem.
Seis – Máquinas de Descarga Elétrica CNC (EDM): Este processo de usinagem amplamente utilizado usa energia térmica para remover materiais indesejados da peça. Uma série de faíscas elétricas isoladas são criadas entre um eletrodo e a peça. Este processo só pode ser usado com materiais eletricamente condutivos como alumínio, aço, aço inoxidável, latão ou cobre.
Existem muitos outros tipos de processos de usinagem CNC de precisão disponíveis no mundo da fabricação hoje, mas a melhor máquina a usar para o trabalho em mãos sempre dependerá do projeto, do grau de precisão necessário, do orçamento e das restrições de prazo. A combinação certa de equipamentos de usinagem de alta qualidade é necessária para satisfazer as necessidades de vários setores, incluindo automotivo, hidráulico, aeroespacial, médico e óleo & gás.
Vantagens da Usinagem CNC de Precisão
Existem muitas vantagens que podem ser alcançadas usando estes processos comuns de usinagem CNC de precisão. Devido ao uso pesado de capacidades de controle de computador, estes processos oferecem grande exatidão, velocidade e precisão. Componentes com geometrias complexas podem ser produzidos consistentemente com tolerâncias apertadas, mesmo nos mais altos volumes. O acabamento de superfície também é mais liso do que aquele alcançado através de processos manuais.
Saiba Mais Sobre Tipos Comuns de Processos de Usinagem CNC de Precisão
Aproveitando equipamentos avançados, técnicas e a capacidade de oferecer soluções completas, a Impro foi classificada como a 4ª maior empresa de usinagem de precisão globalmente, de acordo com o Relatório de 2019 da Roland Berger. Usamos tecnologias e equipamentos de processo de ponta em nossas operações de fabricação. Se você está interessado em encontrar mais informações sobre nossas capacidades de usinagem de precisão, entre em contato com nossa equipe de especialistas hoje.
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