Quais são os tipos comuns de usinagem de rosca no CNC?

A usinagem de roscas é uma das aplicações mais importantes dos centros de usinagem CNC. A qualidade da usinagem e a eficiência das roscas afetarão diretamente a qualidade da usinagem das peças e, portanto, a eficiência da produção do centro de usinagem. Com o desenvolvimento do desempenho da usinagem CNC e assim a melhoria das ferramentas de corte, os métodos de rosqueamento estão melhorando constantemente e a precisão e eficiência do rosqueamento estão melhorando gradualmente. Para permitir que os tecnólogos escolham razoavelmente os métodos de processamento de rosca no processamento, melhorem a eficiência da produção e evitem acidentes de qualidade, vários métodos de processamento de rosca comumente utilizados em centros de usinagem CNC na prática são resumidos a seguir

O método mais comum – método de processamento de toque

• Classificação e características do processamento de toque

Usar machos para processar furos rosqueados é o método de processamento mais comum. É principalmente adequado para furos roscados com diâmetros pequenos (D<30) e requisitos de baixa precisão de posição do furo.



Na década de 1980, todos os furos roscados adotavam métodos de rosqueamento flexível, ou seja, mandris de rosqueamento flexíveis eram usados ​​para segurar os machos e, portanto, os mandris de rosqueamento podiam ser usados ​​para compensação axial para recuperar o avanço causado pelo avanço assíncrono da máquina ferramenta e a velocidade do fuso. Mostre o erro para certificar-se do tom correto. O mandril de rosca flexível possui uma estrutura complexa, alto custo, fácil dano e baixa eficiência de processamento. Nos últimos anos, o desempenho dos centros de usinagem CNC melhorou gradualmente, e o rosqueamento rígido tornou-se a configuração essencial dos centros de usinagem CNC.

Portanto, o rosqueamento rígido tornou-se o método mais comum de processamento de roscas atualmente. Ou seja, o macho é fixado por um mandril de mola rígido, e o avanço do fuso e a velocidade do fuso são controlados pela máquina-ferramenta para permanecerem equivalentes. Comparado com o mandril de rosca flexível, o mandril de mola tem uma estrutura simples, baixo preço e uma ampla gama de usos. Além dos machos de fixação, ele também pode prender fresas de topo, brocas e outras ferramentas, o que pode reduzir os custos com ferramentas. Ao mesmo tempo, o rosqueamento rígido é frequentemente usado para corte de alta velocidade, o que melhora a eficiência do centro de usinagem e reduz os custos de fabricação.

• Determinação do furo inferior rosqueado antes de rosquear

O processamento do furo inferior rosqueado tem grande influência na vida útil do macho e na qualidade do processamento da rosca. Geralmente, o diâmetro da broca de furo inferior rosqueada é escolhido para estar próximo do limite superior da tolerância do diâmetro do furo inferior rosqueado.

Por exemplo, o diâmetro do furo inferior do furo roscado M8 é Ф6,7+0,27mm, e o diâmetro da broca é Ф6,9mm. Desta forma, a tolerância de usinagem do macho pode ser reduzida, a carga do macho pode ser reduzida e a vida útil do macho pode ser aumentada.

• Como escolher um toque?

Ao selecionar um macho, em primeiro lugar, deve-se selecionar o macho correspondente de acordo com o material a ser processado. A empresa de ferramentas produz diferentes tipos de machos de acordo com os diferentes materiais a serem processados. Preste atenção especial à seleção.

Em comparação com fresas e fresas de mandrilar, os machos são muito sensíveis ao material que está sendo processado. Por exemplo, o uso de machos para usinagem de ferro fundido para processar peças de alumínio provavelmente causará perda de rosca, deformações aleatórias ou até mesmo quebras de macho, resultando em peças sucateadas. Em segundo lugar, preste atenção à diferença entre machos de furo passante e machos de furo cego. A extremidade frontal dos machos passantes é guiada por mais tempo e a remoção de cavacos é a remoção de cavacos frontal. A extremidade dianteira do furo cego é mais curta e a remoção de cavacos é traseira. Para furos cegos com machos passantes, a profundidade de processamento da rosca não pode ser garantida. Além disso, se for utilizado um mandril de macho flexível, o diâmetro da haste do macho e a largura do quadrado devem ser os mesmos do mandril de macho; o diâmetro da haste do macho para rosqueamento rígido deve ser igual ao diâmetro da pinça de mola. Em suma, apenas uma escolha razoável de machos pode garantir a usinagem CNC de precisão .

• Programação CNC para processamento de toque

A programação do processamento de tap é relativamente simples. Agora o centro de usinagem geralmente solidifica a subrotina de rosqueamento, e só precisa atribuir cada parâmetro. Mas deve-se notar que, como o sistema de controle numérico é diferente, o formato da sub-rotina é diferente e o significado de alguns parâmetros é diferente. Por exemplo, para o sistema de controle SIEMEN840C, seu formato de programação é G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_. Apenas estes 12 parâmetros precisam ser atribuídos durante a programação.

Roscas para furos grandes e complicados – Método de fresamento de roscas

• Recursos do Fresamento de Roscas

A fresagem de roscas é composta por uma ferramenta de fresagem de roscas, uma ligação de três eixos do centro de usinagem, ou seja, interpolação circular do eixo X, Y, método de fresagem de alimentação linear do eixo Z para processar roscas.

O fresamento de roscas é particularmente usado para o processamento de roscas de furos grandes e furos roscados de materiais difíceis de usinar. Tem principalmente as seguintes características:

⑴ Alta velocidade de processamento, alta eficiência e alta precisão de processamento. O material da ferramenta é tipicamente material de liga dura e, portanto, a velocidade de corte é rápida. A precisão de fabricação da ferramenta é alta, portanto, a precisão da rosca de fresamento é alta.

⑵ A gama de fresas é ampla. Desde que o passo seja o mesmo, independentemente de ser uma rosca esquerda ou uma rosca direita, geralmente é usada uma ferramenta, o que é útil para cortar o valor da ferramenta.

⑶ Processamento de fresagem CNC é simples para se livrar de cavacos e funky e, portanto, o desempenho de corte é melhor do que o dos machos. é especialmente adequado para o processamento de roscas de alumínio, cobre, aço cromado e outros materiais difíceis de usinar.

É especialmente adequado para o processamento de roscas de peças grandes e peças de materiais preciosos, o que pode garantir a qualidade do processamento de roscas e, portanto, a segurança da peça de trabalho.

⑷ Como não há guia de ponta de ferramenta, é adequado para usinagem de furos cegos com furos inferiores rosqueados curtos e furos sem rebaixos.

classificação de ferramentas de fresamento de roscas

Fresagem CNC As ferramentas são frequentemente divididas em dois tipos, uma é uma fresa de lâmina de metal duro fixada na máquina e a outra é uma fresa de metal duro integral. A ferramenta de fixação da máquina apresenta uma ampla seleção de aplicações. Pode processar furos com profundidade de rosca mas o comprimento da lâmina, ou furos com profundidade de rosca maior que o comprimento da lâmina. Fresas de metal duro integral geralmente não são para usinar furos cuja profundidade de rosca é menor que o comprimento da ferramenta.

Programação CNC para Fresamento de Roscas

A programação das ferramentas de fresamento de roscas é diferente da programação de outras ferramentas. Se o programa de usinagem for programado incorretamente, é fácil causar danos à ferramenta ou erros de usinagem de rosca. concentre-se nos pontos subsequentes ao compilar:

Em primeiro lugar, o furo inferior rosqueado deve ser usinado, furos de pequeno diâmetro devem ser processados ​​com uma broca e furos maiores devem ser perfurados para garantir a precisão dos furos inferiores rosqueados.

Quando a ferramenta corta para dentro e para fora, a trajetória do arco deve ser adotada, geralmente 1/2 círculo para corte dentro ou fora e, portanto, a direção do eixo Z deve percorrer 1/2 passo para garantir o formato da rosca. O valor de compensação do raio da ferramenta deve ser inserido neste ponto.

X, interpolação circular do eixo Y um círculo, o fuso deve percorrer um passo ao longo da direção do eixo Z, caso contrário, causará rosqueamento aleatório.

Um método de thread de backup – método Pick-and-click

Características do método de seleção

Às vezes, grandes furos rosqueados são frequentemente encontrados em peças de caixa. na ausência de machos e fresas de rosca, quase como o picking de torno é frequentemente usado.