Guia Essencial para Instalação de Sistemas de Supressão: Projeto, Avaliação e Seleção de Agente

A chave para instalação bem-sucedida é ter bom projeto baseado no seu equipamento específico. Processo começa avaliando riscos, tipo de equipamento/área a proteger e qual agente supressor melhor se adapta. Com base nesses fatores, sistema será projetado para atender necessidades únicas. Seu distribuidor local ou fabricante fornece ajuda especializada para garantir o sistema certo.

Sistemas e Agentes

Sistemas disponíveis:

• Baixa Pressão Direta (DLP)
• Baixa Pressão Indireta (ILP)
• Alta Pressão Indireta (IHP)
• Sistemas Projetados (Engineered)

Agentes de supressão:

• Pó Químico Seco Purple K BC
• Pó Químico Seco ABC
• 3M Novec 1230
• Chemours FM-200
• Sistema CO₂

Importante verificar com sua Autoridade Competente (AHJ) se o sistema selecionado atende regras e regulamentos para a máquina ou área protegida.

Tempo para Instalar Sistema de Supressão

Após selecionar sistema e criar projeto, pronto para instalar. Instalação por distribuidores autorizados, engenheiros de aplicação ou usuários finais treinados. Tempo depende do sistema e complexidade do equipamento. Instalação típica: ~4 horas para sistema pneumático, até 16 horas para elétricos. Varia por complexidade, componentes e tipo. Elétricos levam mais tempo por roteamento e fiação, ao contrário de pneumático que não requer energia ou backup de bateria. Revisaremos instalação típica de sistema pneumático.

Materiais Necessários para Instalação

• Manual DIOM (Projeto, Instalação, Operação, Manutenção) do seu sistema
• Trena
• Cronômetro
• Chaves de boca
• Catracas
• Furadeira
• Hardware de montagem (porcas, parafusos, arruelas)
• Sistema de Supressão
  • Conjunto do cilindro
  • Suporte de montagem do cilindro
  • Mangueiras/tubulações de descarga e conexões
  • Bicos de descarga
  • Tubulação de Detecção Firetrace (FDT) e conexões
  • Clips e/ou abraçadeiras
  • Manômetros
  • Liberação manual opcional
  • Unidade de atraso temporal opcional
  • Módulo de indicação opcional
  • Chaves de pressão opcionais para desligamento automático

Instalação de Sistema Pneumático de Supressão

Após agendar, instalador revisa layout do equipamento para garantir implementação correta. Importante não exceder limitações do sistema (encontradas no manual DIOM). Instalador monta suporte do cilindro em local acessível, mas longe de riscos e fontes de calor. Cilindros fornecidos vêm cheios com agente e pressurizados, prontos para instalação e comissionamento.

Em sistema ILP, bicos instalados e conectados à válvula do cilindro por rede de descarga segura de tubos/mangueiras e conexões. Bicos posicionados para atingir riscos de fogo efetivamente e cobrir uniformemente áreas de preocupação. Rede transporta agente do cilindro aos bicos em caso de incêndio.

Tubulação de Detecção Firetrace roteada pela área de risco dentro do equipamento e conectada à válvula do cilindro. Atua como detector linear de calor. Quando fogo detectado, aciona liberação do agente. Em sistema DLP, FDT também atua como sistema de entrega, liberando agente diretamente no fogo via orifício de estouro. Em ILP, tubulação aciona válvula para liberar agente via rede de descarga.

Componentes auxiliares podem ser adicionados para funcionalidade extra. Módulos de indicação determinam status atual e confirmam visualmente se sistema está carregado ou precisa de serviço. Chaves de pressão fornecem contatos secos e permitem saídas funcionais como desligar equipamentos automaticamente ao detectar fogo. Atraso temporal faz sistema aguardar tempo definido para liberar agente após detecção. Usado quando ventilador ou equipamento tem tempo de desaceleração que poderia afetar evento de supressão.

Comissionamento, Inspeção e Manutenção

Passo final: comissionamento. Quem pode comissionar depende de permissão da AHJ e fabricante. Envolve inspeção final, teste de todos componentes e ativação do estado comissionado. Uma vez comissionado, deve ser mantido e inspecionado regularmente para desempenho ótimo.