Noções básicas de proteção contra incêndio em máquinas CNC

A indústria manufatureira depende de máquinas de controle numérico computadorizado (CNC). As máquinas CNC atingem um nível de eficiência e precisão consistentes e aprimorados que os processos manuais não conseguem igualar por meio de software de computador pré-programado. O software direciona os movimentos das máquinas e ferramentas da fábrica.

Alguns tipos de máquinas CNC incluem fresadoras, tornos, roteadores, cortadores de plasma e cortadores a laser. Seja você um operador, maquinista, programador ou apenas procurando uma melhor compreensão das considerações exclusivas de supressão de incêndio para proteger seus equipamentos e negócios, reunimos este guia rápido para os conceitos básicos de escolha da melhor máquina CNC de supressão de incêndio sistema.

Se você está se perguntando “qual é o sistema de supressão de incêndio mais confiável para minhas máquinas CNC?” então você está no lugar certo.

Neste blog, abordaremos:

• O que torna as máquinas CNC um risco de incêndio?
• Quais são os melhores sistemas de supressão de incêndio para máquinas CNC?
• Reajustar ou não adaptar?

O que torna as máquinas CNC um risco de incêndio?

Certas máquinas CNC correm mais risco de incêndio do que outras. Dois dos maiores fatores de risco para incêndio em máquinas CNC são o uso de refrigerantes à base de óleo e a implementação de usinagem sem luz. Esses fatores de risco estão enraizados na natureza de alta velocidade e alta demanda dos ambientes de usinagem.

A razão pela qual os refrigerantes à base de óleo representam um risco de incêndio está relacionado às condições a que estão expostos no ambiente de trabalho. É por isso que os refrigerantes são necessários em primeiro lugar, os processos de usinagem envolvem peças de movimento rápido que geram um tremendo atrito. Esse atrito libera energia térmica, que, quando combinada com fluidos refrigerantes inflamáveis, cria uma situação perigosa. Uma pequena faísca pode ser suficiente para provocar um incêndio.

Outro produto do desejo coletivo e da capacidade de maximizar a eficiência e a produtividade é a usinagem sem luz. Basicamente, a usinagem sem luz permite o aumento da produtividade executando certos processos de usinagem sem um operador dedicado e, na maioria dos casos, durante a noite. Mesmo que as máquinas estejam executando programas bem estabelecidos, problemas com ferramentas maçantes ou incorretas, bem como capacidade inadequada de cavacos ou gerenciamento de refrigerante aumentam os riscos de incêndio. Como não há um operador para agir imediatamente, pode ser uma receita para o desastre.

Quais são os melhores sistemas de supressão de incêndio para máquinas CNC?

O sistema de combate a incêndios correto protegerá as máquinas e instalações CNC, bem como seus operadores e outros funcionários. Quais são os diferentes tipos de sistemas de supressão de incêndio a serem considerados? Para este artigo, compararemos dois:métodos convencionais, como extintores de incêndio e sistemas de sprinklers, e sistemas automáticos de supressão de incêndio com agente limpo.

Extintores de incêndio comuns e portáteis certamente podem apagar um incêndio, mas existem algumas desvantagens claras. Por exemplo, um extintor exige que um operador trabalhe próximo ao fogo para apagá-lo. Como a máquina precisa ser aberta para acessar a chama, ela introduz oxigênio na cena – provavelmente aumentando o fogo. Além disso, o uso de um extintor de incêndio convencional significa que você provavelmente precisará tirar a máquina do cronograma de produção para limpeza e reparos, aumentando o custo do tempo de inatividade dessa máquina.

As vantagens de instalar um sistema automático de combate a incêndios incluem:

• Um operador não precisa se colocar em perigo em caso de incêndio. Um sistema automático é projetado para detectar um incêndio em sua origem, implantar um agente de supressão limpo e apagar o incêndio em questão de segundos.
• Sistemas de supressão de incêndio com agente limpo são usados ​​em máquinas porque o agente não danifica o equipamento e não deixa resíduos para limpeza. Ao contrário de sprinklers ou extintores de incêndio convencionais, os sistemas de combate a incêndio baseados em tubos funcionam para detectar o fogo na fonte e implantar o agente automaticamente sem intervenção humana.
• Sistemas automáticos de combate a incêndios podem ser usados ​​mesmo se ocorrer uma queda de energia ou não houver um operador por perto, porque eles não dependem de eletricidade e precisam ter alguém presente para ativar o sistema.

Embora um sistema automático de extinção de incêndio custe significativamente mais do que um extintor de incêndio convencional, a tranquilidade de saber que suas máquinas estão protegidas 24 horas por dia, 7 dias por semana, 365 dias por semana e, se ocorrer um incêndio, haverá um tempo de inatividade mínimo da máquina, os benefícios superam os custos.

Reajustar ou não adaptar?

Percebendo os benefícios dos sistemas automáticos de supressão de incêndio, muitos fabricantes estão se encontrando em uma posição em que precisam determinar se os benefícios de adaptar ou não qualquer máquina CNC desprotegida superam os custos de implementação. Os custos de implementação vão além do custo de instalação. Você precisa considerar as implicações de custos de um incêndio e se precisar substituir sua máquina ou concluir reparos extensivos, possíveis contratos perdidos e um aumento nos prêmios de seguro.

Você deve proteger seu equipamento?

Há uma série de fatores a serem considerados na sua decisão de proteger suas máquinas CNC do fogo. Baixe nosso Guia de Avaliação de Combate a Incêndios para ver se você deve considerar adicionar sistemas automáticos de combate a incêndios às suas máquinas.