Proteção Contra Incêndio Essencial para Máquinas CNC: Guia Prático

A indústria de manufatura depende de máquinas de controle numérico computadorizado (CNC). Máquinas CNC atingem um nível de eficiência e precisão consistentes e aprimorados que processos manuais não conseguem igualar através de software de computador pré-programado. O software direciona os movimentos de máquinas e ferramentas de fábrica.

Alguns tipos de máquinas CNC incluem máquinas de fresamento, tornos, roteadores, cortadoras a plasma e cortadoras a laser. Seja você um operador, torneiro, programador ou apenas buscando melhor entendimento das considerações únicas de supressão de incêndio para proteger seu equipamento e negócio, reunimos este guia rápido sobre os fundamentos de escolha do melhor sistema de supressão de incêndio para máquinas CNC.

Se você está se perguntando "qual é o sistema de supressão de incêndio mais confiável para minhas máquinas CNC?", você está no lugar certo.

Neste artigo, abordaremos:

• O que torna máquinas CNC um risco de incêndio?
• Quais são os melhores sistemas de supressão de incêndio para máquinas CNC?
• Retrofit ou não retrofit?

O que Torna Máquinas CNC um Risco de Incêndio?

Certas máquinas CNC têm mais risco de incêndio que outras. Dois dos maiores fatores de risco para incêndio em máquinas CNC são o uso de refrigerantes à base de óleo e a implementação de usinagem "lights out". Esses fatores de risco estão enraizados na natureza de alta velocidade e alta demanda de ambientes de usinagem.

A razão pela qual refrigerantes à base de óleo representam risco de incêndio está relacionada às condições a que são expostos no ambiente de trabalho. É por isso que refrigerantes são necessários em primeiro lugar: processos de usinagem envolvem partes móveis rápidas que geram tremendo atrito. Esse atrito libera energia térmica, que, quando combinada com fluidos refrigerantes inflamáveis, cria uma situação perigosa. Uma faísca minúscula pode ser suficiente para iniciar um incêndio.

Outro produto do desejo coletivo e capacidade de maximizar eficiência e produtividade é a usinagem "lights out". Basicamente, usinagem "lights out" permite produtividade aumentada rodando certos processos de usinagem sem operador dedicado, e na maioria dos casos durante horas noturnas. Mesmo se máquinas estiverem rodando programas bem estabelecidos, problemas com ferramentas cegas ou incorretas, bem como capacidade inadequada de cavacos ou gerenciamento de refrigerante aumentam riscos de incêndio. Como não há operador para tomar ação imediata, pode ser uma receita para desastre.

Quais são os Melhores Sistemas de Supressão de Incêndio para Máquinas CNC?

O sistema de supressão de incêndio certo protegerá máquinas CNC e instalações, bem como seus operadores e outros funcionários. Quais são os diferentes tipos de sistemas de supressão de incêndio a considerar? Para este artigo, compararemos dois: métodos convencionais como extintores de incêndio e sistemas de sprinklers, e sistemas automáticos de supressão de incêndio com agente limpo.

Extintores de incêndio portáteis comuns certamente podem apagar um incêndio, mas existem desvantagens claras. Por exemplo, um extintor requer um operador trabalhando em proximidade ao fogo para combatê-lo. Como a máquina precisa ser aberta para acessar a chama, introduz oxigênio na cena — provavelmente crescendo o incêndio. Além disso, o uso de um extintor convencional significa que você provavelmente precisará tirar a máquina do cronograma de produção para limpeza e reparos, aumentando o custo de tempo de inatividade daquela máquina.

Vantagens de instalar um sistema automático de supressão de incêndio incluem:

• Um operador não precisa se colocar em perigo no evento de um incêndio. Um sistema automático é projetado para detectar um incêndio em sua fonte, implantar um agente supressor limpo e apagar o fogo em questão de segundos.
• Sistemas de supressão de incêndio com agente limpo são usados em máquinas porque o agente não danifica o equipamento e não deixa resíduo para limpar. Diferente de sprinklers ou extintores convencionais, sistemas de supressão de incêndio baseados em tubulação detectam o incêndio na fonte e implantam o agente automaticamente sem intervenção humana.
• Sistemas automáticos de supressão de incêndio podem ser contados mesmo se ocorrer queda de energia ou não houver operador por perto porque não dependem de eletricidade e não precisam ter alguém presente para ativar o sistema.

Embora um sistema automático de supressão de incêndio custe significativamente mais que um extintor convencional, a tranquilidade de saber que suas máquinas estão protegidas 24/7/365 e se um incêndio ocorrer haverá tempo de inatividade mínimo da máquina, os benefícios superam os custos.

Retrofit ou Não Retrofit?

Percebendo os benefícios de sistemas automáticos de supressão de incêndio, muitos fabricantes estão se encontrando em posição onde precisam determinar se os benefícios de retrofit em máquinas CNC desprotegidas superam os custos de implementação. Custos de implementação vão além do custo de instalação. Você precisa considerar as implicações de custo de um incêndio e se precisa substituir sua máquina ou fazer reparos extensos, potenciais contratos perdidos e aumento nos prêmios de seguro.

Você Deve Proteger seu Equipamento?

Existem vários fatores a considerar na sua decisão de proteger suas máquinas CNC contra incêndio. Baixe nosso Guia de Avaliação de Supressão de Incêndio para ver se você deve considerar adicionar sistemas automáticos de supressão de incêndio às suas máquinas.