5 Estratégias Comprovadas de Eficiência para Oficinas Cortarem Custos Rapidamente

Diferente de economia única como redução de equipe ou corte em publicidade, aumentar eficiência traz economia de longo prazo. Torna ganhos de eficiência opção atraente para oficinas cortando custos durante COVID-19.

Entrevistamos especialista Cullen Morrison, que disse: "Garanto que não existe oficina no planeta onde alguém não consiga entrar e economizar 10%. Para a maioria, provavelmente acima de 50%."

Principais dicas de Cullen para cortar custos via eficiência:

Extraia Máximo Uso de Todos Consumíveis

Duas coisas que Cullen sempre olha: utilização de ferramentas e consumíveis. Você realmente extrai tudo? Troca ferramentas cedo demais?

Muitas empresas trocam consumíveis (fresas de topo, brocas, refrigerantes) a cada turno por conveniência. Mas deve trocar só quando ferramenta realmente cega ou há erro de carga e algo quebra. Maximizando uso de cada consumível, reduz compras ao longo do tempo.

Embora deva maximizar uso, não force ferramentas além da vida útil. Ferramentas cegas/quebradas podem ser risco de incêndio.

Use Ferramentas e Consumíveis Como Foram Projetados

Outra economia: usar ferramentas para o que foram projetadas. Ex.: inserto de torneamento mais comum: CNMG432 diamante, dupla face. Tem 8 cantos ao centro, mas muitas oficinas usam só 4: os quatro cantos de 80°.

Após usar cantos 80°, descartam inserto inteiro. Sucateiam ou reciclam por algum retorno.

Problema: há 4 cantos adicionais de 100°, um dos melhores para desbaste ou faceamento. Precisa só de suporte diferente. Custo único, relativamente pequeno. Muitos fabricantes (ex.: YG-1) dão suporte grátis se comprar insertos.

Usando ambos lados, reduz custo do inserto mais comum em 50%. Economia pode ser >50%, pois vida do canto 100° para desbaste geralmente melhor que 80°. Só não faz ombros quadrados.

Consolidação de Ferramentas

Muitas oficinas perdem eficiência usando ferramentas diferentes quando poderiam usar mesma em múltiplas máquinas. Quando várias máquinas rodam componentes iguais/semelhantes, deve usar mesmas ferramentas. Usar diferentes para processos semelhantes adiciona custo: compra e estoque de duas ferramentas = custo de manter estoque + mão de obra para dois pedidos.

Além disso, se consolidar duas ferramentas em uma, volume de consumo sobe e pode negociar melhor custo com fornecedor.

Atualização de Tecnologia

Novas tecnologias permitem consolidar peças que já compra. Ex.: porta-ferramentas: mandris hidráulicos são tecnologia relativamente nova que ajuda consolidar porta-ferramentas. Comparado a mandris ER collet, faz quase tudo com hidráulicos. De fato, mandris hidráulicos geralmente performam melhor head-to-head.

Em teste recente, YG-1 comparou mandris ER collet novos de alta qualidade vs. hidráulicos em furação. Cliente aumentou vida da ferramenta 30% só trocando para mandril hidráulico.

Mandris hidráulicos economizam porque troca fácil de buchas internas. Só compra um mandril hidráulico (tamanho maior), depois buchas mais baratas, em vez de múltiplos porta-ferramentas base. Tecnologia atual que segura vasta gama de ferramentas.

Reduza Complexidade no Estoque

Muitas perdem eficiência estocando muitas fresas de topo diferentes. Se rodando equipamento CNC, tipicamente não precisa de cada tamanho de 1/32. Pode fazer o que precisa pegando ferramenta menor e programando.

Estocar menos fresas = menos tempo overhead gerenciando estoque. Permite estabelecer processo. Ex.: se faz peças pequenas, padronize em fresa ¼" única para todos desbastes em aço inox. Nova forma = aplique perfil de trabalho anterior via CAM e ajuste avanços/velocidades. Pessoal treinado domina novos setups/jobs facilmente. Mesmo no acabamento.

Tudo isso reduz complexidade e mantém peças essenciais organizadas e acessíveis, aumentando eficiência.

Conclusão

Há muitas outras oportunidades além dessas cinco. Mas estas são simples e eficazes. A maioria encontrará oportunidade analisando uma ou mais dessas cinco áreas.