Estratégias Comprovadas para Maximizar a Eficiência na Fabricação e Reduzir Custos

Trabalhe de forma mais inteligente, não mais difícil, para melhorar a eficiência e a produtividade da fabricação da sua empresa. Você não precisa cortar cantos para melhorar as operações da sua instalação. Através de algumas mudanças simples, você pode ganhar produtividade e reduzir custos gerais.

Importância da Eficiência na Fabricação

Quando você aumenta a eficiência da fabricação, faz mais do que economizar tempo. Maior eficiência leva a menos estresse para seus funcionários. Tornar suas operações mais eficientes também aumenta seus lucros e pode diminuir o desperdício.

1. Produtividade vs. Eficiência na Fabricação

Produtividade e eficiência referem-se a duas medições diferentes dos seus processos. Melhorar ambos pode ajudar sua empresa a funcionar melhor.

A produtividade reflete o número de bens produzidos, enquanto a eficiência reflete a qualidade da produção medida por entrada e saída. Claro, você quer que sua empresa maximize a produtividade, mas considere a que custo isso virá. Por exemplo, se você aumentar os níveis de produção mas também gastar mais por produto para fazê-lo, você se tornou mais produtivo e menos eficiente.

O truque para melhorar suas operações de fabricação está em equilibrar produtividade com eficiência. Em uma situação ideal, você encontrará a mistura perfeita de usar a menor quantidade de recursos e produzir o maior número de bens.

2. Benefícios de Melhorar os Processos de Fabricação

Quando você melhora a eficiência da fabricação, sua empresa desfrutará de múltiplas vantagens. Ao mudar suas operações com produtividade e eficiência em mente, você pode encontrar espaço para crescer seu negócio.

Melhorar a eficiência significa minimizar os recursos necessários e o desperdício produzido. Quando você encontra maneiras de fazer mais com menos, gasta menos dinheiro. Você pode reduzir custos, aumentar lucros ou usar a mesma quantidade de dinheiro e recursos para aumentar a produtividade.

Operações mais eficientes significam que seus trabalhadores não precisam se esforçar tanto para atingir resultados semelhantes. Sem precisar pressionar seus funcionários, você pode desfrutar de menos dias de doença e acidentes causados por trabalhadores exaustos.

Os clientes também se beneficiam quando você melhora a eficiência. Você pode baixar os preços dos seus produtos, superando seus concorrentes. Sem comprometer a qualidade, você obtém mais clientes que se beneficiam de custos mais baixos para suas compras.

Se você tem um olho nos lucros, melhorar a eficiência ajudará a aumentar suas margens de lucro. Quando você gasta menos na produção e ganha a mesma quantia, naturalmente verá os lucros subirem. Aumentar sua produtividade enquanto diminui custos pode ter um efeito ainda mais drástico nas suas margens de lucro.

Dicas para Melhorar a Eficiência na Fabricação

Se você quer aumentar a produtividade dos seus processos de fabricação, identifique áreas para melhoria e comece a fazer mudanças lá. Aqui estão algumas das melhores maneiras de ajudar a melhorar as operações da sua empresa.

1. Reduzir Erros

Erros durante o processo de produção aumentam a quantidade de desperdício gerado. Treine funcionários para reduzir seus erros o máximo possível. Se necessário, contrate especialistas certificados para tarefas qualificadas em sua instalação. Por exemplo, escolha soldadores certificados em vez daqueles que não têm certificação.

Considere a fadiga ao escalar funcionários. Trabalhadores que consistentemente têm turnos maiores que 10 horas têm maior chance de lesão no trabalho, especialmente no final de seus horários, comparados àqueles que trabalham menos horas diárias.

Permita que os trabalhadores façam pausas para reduzir erros. A fadiga tem uma forte ligação com a produtividade reduzida. Como empregador, você pode não conseguir incentivar seus trabalhadores a dormir mais à noite, mas pode oferecer pausas para descansar a mente e o corpo por breves períodos durante o dia. A fadiga é um contribuinte tão severo para a perda de produtividade que empresas com 1.000 trabalhadores podem perder US$ 1 milhão por ano com funcionários cansados. Dar pausas aos trabalhadores não desperdiçará tempo. Em vez disso, pode aumentar sua produtividade.

2. Treinar Trabalhadores

Embora você queira treinar trabalhadores para reduzir erros, também quer ensiná-los as melhores práticas para melhorar a produtividade. Treinamento regular dá a você a chance de atualizar os métodos dos seus trabalhadores para tornar suas operações o mais eficientes possível.

Ter reuniões regulares garantirá que seus trabalhadores saibam sobre as mudanças mais recentes nos processos. Você também pode perguntar o quão bem os trabalhadores se adaptaram às mudanças recentes. Este tipo de discussão com os trabalhadores desempenha um papel essencial no treinamento.

Durante o treinamento, aproveite a chance para obter feedback dos funcionários. Eles têm experiência em primeira mão no chão de fábrica e conhecem as melhores maneiras de reduzir o tempo. Ao ter uma conversa com seus trabalhadores, você também ajuda a melhorar o moral entre eles.

3. Aumentar o Moral dos Funcionários

O moral tem mais a ver com produtividade do que você imagina. Trabalhadores que sentem que têm um bom equilíbrio entre trabalho e vida podem ser mais produtivos no trabalho. Tome a Grécia e a Alemanha como exemplos. Trabalhadores na Grécia trabalham em média 42 horas por semana, enquanto alemães trabalham apenas 28 horas, mas têm 70% mais produtividade.

Manter seus trabalhadores felizes também economizará dinheiro para sua empresa. O custo para treinar um novo trabalhador tem valor mediano de 21% do salário do funcionário anterior. Perder um trabalhador custará quantias significativas para treinar um substituto.

Uma maneira de manter seus trabalhadores pode exigir que você seja criativo com o escalonamento. Empresas com planos de trabalho flexíveis viram aumentos de 89% na taxa de retenção de funcionários. Embora você provavelmente não possa oferecer flexibilidade total, dar aos seus trabalhadores participação em seus horários dá a eles a sensação de estar mais no controle do equilíbrio trabalho-vida e mais apoiados pela empresa. Trabalhadores que sentiram apoio na busca de equilíbrio trabalho-vida foram menos propensos do que aqueles sem ajuda a procurar outro emprego nos próximos dois anos.

Manter seus funcionários felizes é um investimento na sua empresa. Trate o tempo deles como uma commodity essencial que você não quer usar demais ou abusar.

4. Usar um Fornecedor de Fonte Única

Se você deve terceirizar certas operações, use um fornecedor de fonte única. Escolher uma empresa que trabalhará em seus projetos paralelos do início ao fim economiza tempo e esforço na busca de contratados para cada etapa do processo.

Com uma loja única, você economizará dinheiro porque não precisa pagar pelo envio entre instalações de contratados. O tempo de espera cai quando uma empresa sabe o que você precisa do resultado final. Se você tem vários contratados ou fornecedores, precisará se comunicar com cada um deles sobre o que deseja, desperdiçando tempo e aumentando as chances de erros.

Uma solução turnkey para suas necessidades de contratação também pode economizar dinheiro e tempo agrupando serviços. Você também obterá a mesma qualidade para cada serviço que receber de uma única empresa, como a Fairlawn.

Ao lidar com fornecedores, escolha uma única empresa para atender seus pedidos. Isso economizará dinheiro da sua empresa, aumentará as margens de lucro, reduzirá tempo e dará um serviço incomparável.

5. Considerar Investir na Internet Industrial das Coisas

A Internet Industrial das Coisas (IIoT) conectará máquinas através de todas as indústrias e na sociedade. Fabricantes já reconheceram a importância de investir nesta revolução tecnológica. Quando as empresas criam seus orçamentos, 73% destinam pelo menos 20% de seus gastos com tecnologia para análise de big data.

A análise de big data baseia-se em obter informações de sensores em equipamentos da instalação e usar esses dados para avaliar eficiência, determinar quando agendar manutenção e melhorar operações. Você pode usar as informações para reduzir tempo de inatividade identificando quando as máquinas param de produzir no pico.

Dispositivos conectados se comunicam entre si de maneiras que as pessoas não conseguem. Uma máquina pode fazer uma etapa no processo de produção e avisar o próximo equipamento na linha para desacelerar ou acelerar devido a mudanças nos níveis de produção. Este exemplo é apenas uma maneira pela qual a IIoT mudará a fabricação para o futuro.

6. Realizar Manutenção Preditiva

O tempo que seus trabalhadores gastam reparando máquinas aumenta o tempo de inatividade da sua instalação e diminui a produtividade. Reduzir o tempo que você tem que retirar equipamentos de operação para conserto pode exigir manutenção preditiva.

A manutenção preditiva envolve mais do que trocar óleo e fazer inspeções regulares. Essas ações se enquadram na manutenção preventiva, que são tarefas feitas para prevenir desgaste no dispositivo. A manutenção preditiva usa informações sobre a eficiência da máquina coletadas de sensores no dispositivo. Estas avaliam quando a máquina reduz sua produtividade, alertando um operador para uma falha iminente.

Outro método de realizar manutenção preditiva usa tecnologia mais simples, mas ainda baseada em dados. Este método analisa informações sobre reparos de máquinas ao longo da vida útil do dispositivo e retira a peça para manutenção pouco antes de historicamente precisar de conserto.

Usar manutenção preditiva reduz o tempo de inatividade causado por falhas em 70%. Como os trabalhadores de manutenção agendam os reparos, eles podem pesquisar preços mais baixos em peças de reposição em vez de comprar as necessárias para consertar uma máquina o mais rápido possível. Ao usar manutenção preditiva, os custos totais de cuidado dos seus dispositivos podem cair 30%, e você pode economizar 12% sobre o custo da manutenção preventiva.

7. Reduzir Custos de Energia

Dependendo dos tipos de edifícios que você tem, você pode desperdiçar muito dinheiro com eletricidade. Como uma parte do aumento da eficiência é diminuir quanto você gasta para criar seus produtos, a economia de energia melhorará seus lucros. Alguns esforços de economia de energia aumentarão seus lucros mais do que outros, mas cada pequena mudança somará uma grande quantidade de retorno na eficiência da sua instalação.

Compressores de ar industriais exigem uma quantidade significativa de eletricidade para operar. Infelizmente, esses dispositivos podem funcionar de forma ineficiente se tiverem qualquer vazamento. A saída do seu compressor pode cair até 30% se o sistema tiver furos. Uma pesquisa de vazamento de ar ou equipamento de detecção ultrassônica pode ajudar a encontrar esses vazamentos para consertar. Embora esses problemas causem desperdício significativo de energia, muitas vezes requerem reparos simples.

Sempre que você atualizar equipamentos, busque as opções mais eficientes energeticamente. Em muitos casos, tal maquinário pode custar mais. No entanto, economizará mais dinheiro em contas de serviços públicos ao longo do tempo.

Se você tem um aquecedor de processo, considere instalar um sistema de recuperação de calor residual que reutiliza o excesso de saída. Economizar dinheiro nos custos de aquecimento de processo afetará dramaticamente seus custos de energia, já que muitas empresas gastam um terço de seus orçamentos em aquecimento de processo. Investigar a viabilidade de usar combustíveis alternativos para seu aquecedor de processo. Dependendo da sua área e de quanto você usa o aquecedor, combustíveis alternativos mais eficientes podem economizar dinheiro.

Para iluminação, substitua lâmpadas por modelos eficientes energeticamente. Em vez de incandescentes, use LED ou fluorescentes. Quando possível, reduza suas necessidades de iluminação instalando claraboias para aumentar a quantidade de iluminação natural na sua instalação que não custa nada para usar. Instale sensores de movimento em interruptores de luz em escritórios que desligarão automaticamente as luzes quando a sala estiver vazia. Além disso, incentive os trabalhadores a desligar computadores, luzes e outros dispositivos elétricos quando saírem. Fazer isso pode economizar milhares em custos de energia anualmente.

8. Considerar Automação

Automatizar processos específicos protegerá seus trabalhadores de esforço excessivo enquanto melhora a produtividade. Robôs que podem ajudar com estocagem ou retirada de produtos em um armazém, embalagem e montagem de peças podem reduzir o tempo dramaticamente.

Se sua instalação tem um processo específico cheio de erros, considere passar essa tarefa para um robô. Embora robôs não possam se ajustar rapidamente a mudanças em tempo real, eles podem repetir os mesmos movimentos múltiplas vezes corretamente e sem fadiga. Robôs não precisam de pausas, e você pode configurá-los em suas tarefas o dia todo, aumentando a produtividade.

9. Reorganizar o Layout do Chão de Fábrica

O design da sua instalação pode melhorar sua produtividade ou causar problemas. Se você tem múltiplos caminhos tortuosos que serpenteiam cegamente através de prateleiras ou grandes peças de equipamento, pode ter trabalhadores se perdendo, trombando uns nos outros ou não chegando aos destinos prontamente.

Para resolver esses problemas, você precisará limpar caminhos sinuosos. Reorganize sua instalação para minimizar o número de passos que seus trabalhadores dão. Também otimize seus trabalhos para que não tenham que caminhar de uma extremidade da instalação à outra, como pode acontecer frequentemente em armazéns.

Se você tem uma linha de fábrica, use esteiras transportadoras para trazer peças aos trabalhadores em vez de fazer seus funcionários se moverem pelo chão até as peças. Alternativamente, você pode tentar uma variação na esteira transportadora tradicional e fazer seus trabalhadores andarem em uma plataforma móvel até as peças que precisam. Embora você não precise comprar plataformas inovadoras, reorganizar o chão de fábrica para movimento mínimo dos funcionários ajudará a melhorar sua produtividade.

Serviços de Fabricação por Contrato de Metal da Fairlawn

Em muitos casos, você melhorará a eficiência do seu processo de fabricação sabendo quais serviços terceirizar. Na Fairlawn, temos uma gama completa de serviços de metalurgia, incluindo estamparia, fabricação e soldagem. Com tantas capacidades em nossa instalação, podemos ser sua loja única para contratação de metal.

Se você quer saber mais sobre nossos serviços ou receber um orçamento, entre em contato conosco online preenchendo nosso formulário simples. Com soluções turnkey como as nossas, você economizará tempo e melhorará a produtividade da sua própria instalação.