Metais de precisão para fabricantes

O movimento maker revolucionou a manufatura no século 21. Ferramentas, tecnologia e treinamento nunca foram tão acessíveis, permitindo um retorno à autossuficiência e à indústria caseira para aqueles que preferem criar do que apenas consumir.

Os fabricantes não são apenas amadores ou DIY-ers. Eles são artesãos que levam a qualidade de seu trabalho tão sério quanto os fabricantes globais – se não mais. Como fabricante, você sabe que a qualidade do seu produto é tão boa quanto os materiais que você coloca neles. Portanto, é fundamental ter um amplo conhecimento dos diferentes tipos e graus de metais disponíveis e suas propriedades para que você possa selecionar o material perfeito para o seu projeto.

Para os fabricantes que trabalham com metal, aço e alumínio são dois dos metais mais fundamentais, mas outros metais também estão disponíveis para aplicações especializadas. Abaixo estão alguns metais comuns e não tão comuns para os fabricantes considerarem ao projetar produtos.

Aço Carbono

O aço carbono é um aço sem teor mínimo especificado para qualquer metal de liga. Geralmente é categorizado pelo teor de carbono – baixo, médio ou alto.

Aço de baixo carbono

O aço de baixo carbono contém até 0,30% de carbono. Tem menor resistência e dureza do que outros aços, mas é resistente e dúctil, tornando-o ótimo para métodos de conformação a frio, como crimpagem, dobra ou prensagem. No entanto, aços com muito baixo teor de carbono podem ser difíceis de usinar porque são muito macios. Os usos típicos do aço de baixo carbono são em painéis de carroceria de automóveis, produtos de arame, contêineres e máquinas.

Aço carbono médio

O aço de médio carbono varia de 0,30 a 0,60% de carbono. É mais forte e mais duro que o aço de baixo carbono, mas menos dúctil. O aço de médio carbono trabalha bem, mas é mais difícil de soldar. Os usos de aço de médio carbono incluem eixos, eixos, engrenagens, virabrequins, acoplamentos e forjados.

Aço com alto teor de carbono

O aço de alto carbono contém de 0,60 a 1,00% de carbono e possui resistência e dureza muito altas. Isto dá-lhe propriedades valiosas, mas torna-o difícil de trabalhar. Aços de alto carbono são usados ​​para molas, ferramentas, componentes de desgaste e fios de alta resistência.

Aço de baixo carbono	Aço carbono médio	Aço com alto teor de carbono
Forte o suficiente para a maioria dos aplicativos Altamente moldável e soldável	Mais forte e resistente, mas menos dúctil Mais difícil de soldar e cortar	Muito duro e forte Difícil de usinar e soldar

Aço inoxidável

O aço inoxidável tem os mesmos ingredientes básicos que o aço carbono – ferro e carbono. A diferença é que as ligas de aço inoxidável contêm pelo menos 10,5% de cromo. O cromo e outros elementos de liga conferem aos aços inoxidáveis ​​características físicas distintas, como aparência brilhante e excelente resistência à corrosão.

Existem muitos tipos de aço inoxidável. Os mais comuns são a série 300 e a série 400.

Aço inoxidável série 300

Os aços inoxidáveis ​​da série 300 são resistentes, dúcteis e resistentes à corrosão e a altas temperaturas. Eles tendem a soldar facilmente, mas a maioria das classes são difíceis de usinar.

304 SS é de longe o tipo mais comum de aço inoxidável. Possui uma ampla variedade de aplicações, incluindo equipamentos de manuseio e processamento de alimentos, fixadores, peças de máquinas, arquitetura, utensílios e peças de automóveis.

Aço inoxidável série 400

Esses aços inoxidáveis ​​são mais fortes e mais duros que os da série 300, mas são menos resistentes à corrosão. Eles são muito mais fáceis de usinar e tendem a ser mais baratos. As aplicações típicas dos aços inoxidáveis ​​da série 400 incluem sistemas de exaustão automotivos, trocadores de calor, fornos, eletrodomésticos e equipamentos alimentícios.

Aço inoxidável série 300	Aço inoxidável série 400
Resistente e dúctil Boa resistência à corrosão Fácil de soldar Difícil de processar	Muito duro e forte Resistência à corrosão moderada Fácil de usinar e soldar Barato

Alumínio

A tenacidade e a resiliência do aço servem para muitos propósitos, mas tem algumas desvantagens. O aço é pesado e, dependendo do tipo, difícil de moldar e suscetível à corrosão. Quando as aplicações exigem propriedades que o aço não consegue lidar, o alumínio é outro metal comum e acessível que apresenta vários benefícios em relação ao aço, como:

• Baixo peso
• Maleabilidade
• Excepcional resistência à corrosão (o alumínio não enferruja)

Comparado ao aço, o alumínio é mais leve e maleável, ao mesmo tempo em que fornece resistência decente. No entanto, é um pouco mais caro que o aço. Quando o peso ou a corrosão são um problema, ou quando as peças precisam ser moldadas em formas delicadas, o alumínio é uma excelente escolha.

Assim como o aço inoxidável, as ligas de alumínio são divididas em graus de acordo com suas propriedades e elementos de liga. Alguns dos graus mais comuns são descritos abaixo.

Ligas de alumínio da série 2000

As ligas de alumínio da série 2000 incluem o cobre como elemento de liga primário. Embora isso melhore sua trabalhabilidade, eles não são tão resistentes à corrosão quanto outras ligas de alumínio. Quando tratadas termicamente, essas ligas podem atingir resistências comparáveis ​​ao aço. Eles são frequentemente usados ​​em aeronaves por sua excelente relação resistência-peso.

Ligas de alumínio da série 3000

O alumínio da série 3000 é ligado com manganês, o que melhora sua resistência, mantendo a formabilidade do alumínio puro. É muito fácil de trabalhar e pode ser desenhado, fiado, soldado e brasado. Essas ligas são comumente usadas em panelas e trocadores de calor.

Ligas de alumínio da série 5000

A série 5000 inclui magnésio como o principal elemento de liga. As ligas de alumínio da série 5000 têm resistência moderada a alta, boa resistência à corrosão em ambientes marítimos e boa soldabilidade.

Ligas de alumínio da série 6000

A série 6000 inclui magnésio e silício como elementos de liga primários. As ligas 6000 são usadas em uma ampla variedade de produtos e aplicações que exigem uma aparência atraente, além de alta resistência, baixo peso e resistência à corrosão – por exemplo, quadros de bicicletas. Algumas versões do iPhone usaram extrusões de alumínio da série 6000.

Alumínio Série 2000	Alumínio Série 3000	Alumínio Série 5000	Alumínio Série 6000
Fácil de trabalhar e maquinar Pode ser quase tão forte quanto o aço Resistência à corrosão moderada	Altamente trabalhável e soldável Excelente resistência à corrosão	Moderadamente forte Altamente trabalhável e soldável Excelente em ambientes marinhos	Moderadamente forte Altamente trabalhável e soldável Excelente resistência à corrosão

Outros metais de precisão para fabricantes

Titânio

O titânio é conhecido por sua força, peso leve e resistência ao calor, água, produtos químicos e corrosão. Seus usos incluem eixos de transmissão, lâminas de turbinas, joias e implantes dentários. É frequentemente usado para dispositivos médicos e implantes porque é biocompatível e não magnético.

A relação resistência-peso do titânio é incomparável. É tão forte quanto o aço, mas é 45% mais leve e é duas vezes mais forte que o alumínio. O titânio tem um baixo coeficiente de expansão térmica, o que significa que não se expande ou encolhe tanto quanto outros metais em temperaturas extremas.

Tungstênio

O tungstênio é um metal extremamente duro e quebradiço. É usado para aplicações que exigem alto peso ou resistência em espaços apertados, como contrapesos em virabrequins. Devido à sua baixa expansão térmica e excepcional resistência ao calor, também é usado para filamentos em luzes e eletrônicos.

Cobre

O cobre é um metal incrivelmente versátil devido à sua alta condutividade térmica e elétrica, resistência à corrosão, usinabilidade e ductilidade. É muito fácil soldar, soldar, brasar ou chapar. O cobre também possui propriedades antimicrobianas, tornando-o um material popular para ferragens como maçanetas e grades.

Alguns exemplos comuns de aplicações de cobre incluem componentes elétricos, detalhes arquitetônicos, trocadores de calor, joias, iluminação, encanamento e utensílios de cozinha.

Cuproníquel

Esta liga de cobre-níquel é altamente resistente à água salgada e, portanto, ideal para hélices, eixos e outros equipamentos usados ​​em ambientes marítimos. Também é muito durável e é um bom condutor elétrico.

Monel

Monel é uma liga à base de níquel contendo vários elementos de liga, incluindo cobre, silício, carbono, ferro e manganês. Sua excelente resistência à corrosão e ácidos o tornam ideal para componentes de refinarias. Também é usado para alguns componentes de instrumentos musicais de alta qualidade, incluindo rotores de sopro, pistões de válvula e cordas de guitarra.

Onde comprar metais de precisão acessíveis

Esteja você fabricando em uma oficina mecânica ou em sua garagem, a Industrial Metal Service pode fornecer aço, alumínio e outros metais para a área da baía de São Francisco e para todo o país. Temos uma grande variedade de metais certificados à mão, fornecemos serviços de corte sob medida e oferecemos coleta no mesmo dia ou entrega no dia seguinte na maioria dos pedidos.

Atendemos de segunda a sexta das 7h00 às 16h00 e aos sábados das 8h00 às 12h00. Se você é um fabricante procurando metal para seu próximo projeto, a Industrial Metal Service pode ajudar. Ligue para nós para discutir suas necessidades de fornecimento de metal.