Passivação para Peças e Gabinetes de Aço Inoxidável: Aumente a Resistência à Corrosão

Toda semana, a equipe da Protocase traz um vídeo Proto Tech Tip, oferecendo uma visão informativa sobre um aspecto específico da fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC.

Nesta semana, Cody, da nossa equipe de Engenharia e Serviços de Design, discute passivação. Além de descrever o processo, Cody explica quando escolhê-la para peças e gabinetes de aço inoxidável.

Assista ao vídeo completo abaixo ou, se preferir ler, disponibilizamos a transcrição completa do Proto Tech Tip do Cody logo abaixo.

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Transcrição do Proto Tech Tip

Ei pessoal, sou o Cody da Protocase com outro Proto Tech Tip. Esta semana, vamos falar sobre passivação em peças e gabinetes de aço inoxidável. Passivação é o processo de tratar aço inoxidável com ácido cítrico para remover ferro livre da superfície do metal.

Quando o ferro superficial é removido, um filme passivo de óxido de cromo-níquel é aplicado. Ao expor o aço inoxidável ao ar, os óxidos de cromo-níquel reagem com o oxigênio formando uma camada de óxido que protege o resto do aço da corrosão. Você pode se perguntar: por que passivar aço inoxidável se é naturalmente resistente à corrosão? Bem, o aço inoxidável ainda pode oxidar devido às propriedades inerentes do metal, então a passivação maximiza sua resistência à corrosão.

Se seu design é peça ou gabinete de aço inoxidável que não quer pintar, passivação é escolha sábia. O mesmo vale para acabamento em metal bruto como grão ou acabamento número 4. Passivaríamos suas peças após escovação. Porém, se escolher pintura em pó no aço inoxidável, passivação tipicamente não é necessária, pois a pintura protege da corrosão. Mas se estiver mascarando certas áreas para condutividade elétrica ou outros motivos, recomendo solicitar passivação nas áreas mascaradas para que não oxidem.

Fazemos passivação internamente na Protocase com nossos tanques. Atenção: peças não podem exceder tamanho do tanque: 43,5" de comprimento, 30,5" de largura e 30" de altura. Durante o processo, peças são penduradas por gancho de aço inoxidável e colocadas nos tanques. Nosso processo tem seis estágios: 1) imersão em solução desengraxante; 2 e 3) ciclos de enxágue; 4) imersão de 20-21 min em solução de ácido cítrico (onde a mágica acontece); 5) outro enxágue; 6) secagem em forno por 10-15 min.

Nota final: com o tempo, peças passivadas podem parecer ter ferrugem. Não se preocupe, são apenas pequenos depósitos que podem ser limpos com vinagre em pano não abrasivo e sem fiapos.

Espero que a dica desta semana ajude a entender por que recomendamos passivação para suas peças ou gabinetes de aço inoxidável. No fim, aumentará muito as propriedades de resistência à corrosão.

Obrigado a todos e até a semana que vem para outro Proto Tech Tip!