Processo de solda de PCB macio e duro discutido

A soldagem de PCB é uma etapa importante no processo de fabricação de PCB. Diferentes componentes são soldados na placa de circuito usando este processo. Esta soldagem é realizada usando diferentes ferramentas e materiais de solda sem chumbo ou sem chumbo. Embora este termo seja bastante popular e conhecido pela maioria dos usuários e entusiastas de PCBs, seus processos subjacentes raramente são discutidos. Este post apresenta o processo de soldagem de PCB rígido e macio e muito mais.

Uma visão geral do processo de soldagem de PCB suave

As placas de circuito impresso estão disponíveis em tamanhos padrão, como 18" × 24", 18" × 12", 9" × 24" e 9" × 12". Atualmente, muitas aplicações utilizam placas de grande porte com configurações mais densas. Essas placas apresentam vários componentes pequenos e finos, que são soldados na placa usando solda suave. Os pequenos componentes geralmente quebram em altas temperaturas porque têm pequenas temperaturas de liquefação. Assim, uma camada extra de material de enchimento é adicionada à placa antes de soldar o componente. O material de enchimento feito de liga de estanho-chumbo é usado para esse fim. A liga de estanho-chumbo tem uma alta temperatura de liquefação de 752 graus Fahrenheit. Esta liga atua como um agente de ligação entre a placa e o componente.

Uma visão geral do processo de soldagem de PCBs rígidos

Este processo é diferenciado em brasagem e solda de prata. Nesse processo, uma solda sólida é usada para unir dois elementos diferentes na placa. A solda sólida é derretida e permite cobrir os orifícios, que são desbloqueados em altas temperaturas.

Durante a brasagem, um enchimento líquido é usado para conectar dois terminais na placa. Esses terminais são geralmente feitos de metais comuns. O enchimento líquido é atraído para o recipiente através das juntas e cria uma forte ligação entre o componente e a placa por meio de difusão atômica e magnetização.

A solda de prata recebe o nome da liga de prata utilizada no processo. Geralmente, a prata de cádmio é usada para o processo e ajuda a fabricar facilmente pequenos componentes para a placa. A solda de prata também é empregada durante as atividades de manutenção da placa. A liga de prata usada para esta finalidade é geralmente de fluxo livre, mas pode não ser de preenchimento de espaço como enchimento de estanho-chumbo. Assim, um tipo diferente de fluxo é usado para criar ligações mais fortes.

Tipos de ferramentas usadas para processo de soldagem de PCB rígido e macio

Tanto a solda dura quanto a macia usam tipos semelhantes de ferramentas. Eles são:

• Ferro de solda:

  Esta ferramenta fornece o calor necessário para derreter a solda. Os ferros de solda têm uma ponta semelhante a um lápis e possuem peças como uma varinha, pavio de solda e descanso que trabalham juntos para formar um ferro de solda.
  

• Fluxo de solda:

  É usado como agente purificador na soldagem. Ele funciona de três maneiras – purificando e limpando os componentes removendo a ferrugem sobre eles, melhorando a individualidade fluida da solda usada para o efeito e fechando qualquer ar extra que entre em contato com o material.
  

• Pasta de solda:

  Este material é utilizado para unir os terminais dos pacotes de chips para conectar as extremidades ao PCB.
  

A escolha da solda suave e dura depende inteiramente do tipo de componentes utilizados. A parceria com um fornecedor experiente de serviços de montagem e fabricação de PCB é sempre recomendada porque eles conhecem a implementação adequada dos processos de soldagem de PCB. A Creative Hi-Tech é uma das principais fabricantes e montadoras de PCB em Illinois, EUA, que tem usado processos avançados de soldagem de PCB para fornecer PCBs robustos. Ao longo dos anos, o CHTL investiu em equipamentos de última geração, incluindo equipamentos de tecnologia SMT e PTH, duas linhas de produção e máquinas para testes e inspeção. Você pode entrar em contato com a equipe da empresa para obter mais informações sobre os serviços de montagem e fabricação de PCB oferecidos pela empresa.
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