Entendendo o Acabamento Superficial de PCB: Tipos, Prós e Contras

25 de setembro de 2017

Os acabamentos superficiais de Placa de Circuito Impresso (PCI) são críticos no desenvolvimento da montagem. O acabamento superficial fornece superfície soldável entre componentes e montagem, e previne oxidação. Existem diferentes tipos disponíveis, cada um com prós e contras dependendo da aplicação. Portanto, é importante selecionar o acabamento correto. Confuso entre os tipos? Leia este post sobre os tipos populares e seus impactos.

Quais São os Diferentes Acabamentos Superficiais Disponíveis para um PCB?

O acabamento é decidido com base em preço, confiabilidade, processamento de montagem, requisitos de desempenho e custos de material. Abaixo, os tipos comuns:

HASL

Hot Air Solder Level (Nivelamento de Solda a Ar Quente) ou HASL é um tipo de acabamento compatível com RoHS. Feito mergulhando PCBs HASL em substrato de solda fundido.

Vantagens do HASL

• Amplamente disponível a baixo preço.
• Oferece excelente vida útil devido a juntas de solda confiáveis.

Desvantagens do HASL

• Não adequado para superfícies irregulares.
• Não ideal para componentes de passo fino devido à espessura do revestimento.

Prata de Imersão (Immersion Silver)

Acabamento direcionado por RoHS, ganhou popularidade nos últimos anos. Fornece junta de solda confiável em várias placas. Ideal para aplicações de Tecnologia de Montagem Superficial (SMT).

Vantagens da Prata de Imersão

• Oferece a maior condutividade entre todos os tipos de acabamento.
• Oferece revestimento de passo fino e flat pack, adequado para aplicações de alta frequência.

Desvantagens da Prata de Imersão

• Extremamente sensível a contaminantes no ar ou nas placas.
• Alto coeficiente de atrito, inadequado para inserção de pinos compliant.

OSP

OSP (Organic Solderability Preservative) é acabamento à base orgânica usado em PCIs. Protege a superfície de cobre da oxidação antes da soldagem. É robusto e projetado para montagens livres de chumbo.

Vantagens do OSP

• Não tóxico e ambientalmente amigável, pois não contém chumbo.
• Custo-efetivo comparado a outros tipos.

Desvantagens do OSP

• Não adequado para PCIs com Furos Metalizados (PTH).
• Oferece vida útil limitada na maioria das placas.

Como discutido, vários acabamentos superficiais desempenham papel chave na proteção do PCB contra elementos ambientais. Leia o próximo post para entender mais opções e seus impactos.