Uma visão geral dos métodos de inspeção de PCB mais populares

Placas de circuito impresso (PCBs) de alta qualidade tornaram-se um requisito importante na indústria eletrônica que depende delas. Esses PCBs servem como componente integral de vários componentes eletrônicos. Assim, se eles não funcionarem devido a erros de fabricação, o bom funcionamento de vários dispositivos eletrônicos estará em jogo. Para evitar isso, hoje em dia, fabricantes de PCBs e serviços de montagem estão realizando vários tipos de inspeções em PCBs durante as diferentes fases de fabricação. Este post discute várias técnicas de inspeção de PCB e os tipos de defeitos analisados ​​por elas.

Métodos importantes de inspeção de PCB discutidos em detalhes

Hoje, devido à crescente complexidade dos PCBs, a identificação de defeitos de fabricação é um desafio. Muitas vezes, os PCBs podem ter defeitos como aberturas e curtos, orientação incorreta, inconsistência de solda, desalinhamento de componentes, colocação incorreta de componentes, componentes elétricos e não elétricos defeituosos, componentes elétricos ausentes e assim por diante. Para evitar tudo isso, os fabricantes de PCBs empregam os seguintes métodos de inspeção.

Todas as técnicas discutidas acima garantem a inspeção precisa dos conjuntos eletrônicos e ajudam os montadores de PCB a garantir sua qualidade antes de deixar a instalação. Se você estiver considerando montagens de PCB para seu próximo projeto, é importante que você adquira serviços de montagem de PCB confiáveis, como Creative Hi-Tech. A empresa fornece conjuntos de PCB para seus clientes em setores da indústria, como aeroespacial e satélite, produtos eletrônicos industriais, eletrônicos de computador e negócios, médicos, militares, sem fio e telecomunicações, desde a sua criação.

• Inspeção do primeiro artigo:

  A qualidade da produção depende sempre do bom funcionamento da SMT. Portanto, antes do início da montagem e produção em volume, os fabricantes de PCB empregam a inspeção do primeiro artigo para garantir que o equipamento SMT esteja configurado corretamente. Essa inspeção os ajuda a detectar bicos de vácuo, bem como problemas de alinhamento, que podem ser evitados durante a produção em volume.
  

• Inspeção visual:

  A inspeção visual é uma das técnicas de inspeção mais comuns empregadas durante a montagem do PCB. Como o nome indica, isso envolve a inspeção dos vários componentes a olho nu ou detectores. A escolha do equipamento dependerá das posições a serem inspecionadas. Por exemplo, a colocação de componentes e a impressão da pasta de solda são visíveis a olho nu. No entanto, a deposição de pasta de solda e a almofada de cobre podem ser visualizadas apenas usando um detector Z de alto grau. O tipo mais comum de inspeção visual é realizado em juntas de refluxo usando um prisma, onde o raio de luz refletido é analisado com diferentes perspectivas.
  

• Inspeção óptica automatizada (AOI):

  Este é o método de inspeção visual mais comum, porém abrangente, empregado para identificar defeitos em PCBs. AOI geralmente é realizada usando várias câmeras, fontes de luz e bibliotecas de LED programáveis. O sistema AOI clica em imagens de juntas de solda em diferentes ângulos, e essas imagens são comparadas com uma PCB perfeita para identificar defeitos como manchas, arranhões, nós e muito mais. Esses sistemas também podem detectar componentes ausentes, incorretos e distorcidos. Muitos sistemas AOI podem inspecionar de 30 a 50 juntas em um segundo, o que ajuda a minimizar o tempo necessário para identificar e corrigir defeitos. Atualmente, esses sistemas são empregados em várias fases da montagem da placa de circuito impresso. Anteriormente, esses sistemas não eram considerados ideais para medir a altura das juntas de solda nos PCBs. No entanto, com o advento dos sistemas 3D AOI, isso se tornou possível. Além disso, os sistemas AOI são ideais para inspecionar componentes de formas complexas com passos de 0,5 mm.
  

• Inspeção automatizada de raios-X (AXI):

  A demanda por placas de circuito mais densas e compactas está aumentando, devido à sua utilização em dispositivos em miniatura. A Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT) surgiu como uma opção popular entre os fabricantes de PCBs que desejam projetar PCBs densos e complexos. Embora o SMT tenha ajudado a reduzir os tamanhos dos pacotes de PCB, também induziu várias complexidades que não são visíveis a olho nu. Por exemplo, pode haver 15.000 conexões de solda em um pequeno pacote de chip criado usando SMT, e não é fácil verificá-las a olho nu. É aqui que o AXI é empregado. É capaz de penetrar nas juntas de solda e identificar bolas ausentes, disposição de solda, desalinhamento e muito mais. O raio-X penetra em coisas sólidas e captura suas imagens. Essas imagens são então comparadas por especialistas para identificar defeitos em PCBs. Em resumo, o AXI é capaz de penetrar através de pacotes de chips que possuem conexões por baixo, placas densamente compactadas e juntas de solda.
  

Todas as técnicas discutidas acima garantem a inspeção precisa dos conjuntos eletrônicos e ajudam os montadores de PCB a garantir sua qualidade antes de deixar a instalação. Se você estiver considerando montagens de PCB para seu próximo projeto, é importante que você adquira serviços de montagem de PCB confiáveis, como Creative Hi-Tech. A empresa fornece conjuntos de PCB para seus clientes em setores da indústria, como aeroespacial e satélite, produtos eletrônicos industriais, eletrônicos de computador e negócios, médicos, militares, sem fio e telecomunicações, desde a sua criação.

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