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Eletrodos de Tungstênio-Cobre: Usinagem e Fabricabilidade Superiores

Por Que Usar Tungstênio-Cobre para Usinar Eletrodos?

Embora cada oficina tenha seu próprio conjunto de melhores práticas, o tungstênio-cobre geralmente tem características de usinagem e retificação de ferro fundido cinzento duro. No entanto, as características de usinagem variam dependendo da composição do tungstênio-cobre.

Na verdade, a composição do material influencia muito o desempenho de várias maneiras. Curiosamente, embora tanto o cobre quanto o tungstênio em suas formas puras possam apresentar desafios significativos de usinagem e fabricabilidade, essas dificuldades são superadas quando os dois materiais são combinados.

Isso ajuda a tornar os eletrodos de tungstênio-cobre uma ótima escolha para usinagem por descarga elétrica (EDM) de carbonetos e para solda por pontos por resistência.

Evitando Problemas de Usinagem com Tungstênio-Cobre

Ao discutir os benefícios do tungstênio-cobre, focamos em propriedades únicas do material e seus efeitos no desempenho de produção. Estas propriedades incluem:

Junto com a composição do material, cada um desses fatores desempenha um papel único no sucesso do desempenho do tungstênio-cobre. No entanto, nenhum deles importa muito se o material for impossível ou custoso de fabricar.

O cobre puro torna-se terrivelmente gomoso quando retificado ou usinado, e é notório por produzir rebarbas. Na verdade, o custo de desrebarbar um eletrodo de cobre pode superar o custo de fabricá-lo.

O tungstênio, por outro lado, é frágil, e sua densidade o torna difícil de usinar. Os resultados são altas taxas de desgaste de ferramenta e tempos de produção aumentados.

Não surpreendentemente, porém, ao combinar cobre com tungstênio, a fabricabilidade é melhorada de forma impressionante. A adição de tungstênio ao cobre elimina os problemas de rebarbas do cobre. Inversamente, o cobre reduz o estresse da ferramenta relativo à usinagem de tungstênio.

Processo de Metalurgia do Pó Melhora a Produção

Discutimos em outro lugar como o processo de metalurgia do pó que cria o "pseudo-liga" de tungstênio-cobre pode ser manipulado para melhorar o desempenho. Além disso, esse processo de prensagem, sinterização e infiltração está sendo constantemente reimaginado para produzir um produto mais denso e estável, resultando em resultados de fabricação previsíveis.

Para geometrias de eletrodos extremamente complexas ou detalhadas, o pó de tungstênio pode ser vertido diretamente em um molde e depois sinterizado com o cobre. Isso proporciona maior flexibilidade para uma gama de requisitos de fabricação de eletrodos.

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