Propriedades do eletrodo na soldagem a ponto por resistência:por que são importantes

Ao contrário dos eletrodos de soldagem por resistência de cobre puro, cujas propriedades e design fazem com que conduzam calor, os eletrodos refratários puros são selecionados precisamente porque retêm calor. O tungstênio (W) é notável pelo fato de ter o ponto de fusão mais alto (3387°C) entre os metais e sua dureza tanto em temperaturas normais quanto em altas temperaturas é muito alta. Geralmente resiste à oxidação e sua resistência elétrica é muito alta.

O molibdênio (MO), “irmão” do tungstênio entre os metais refratários, também possui alto ponto de fusão (2610°C) e alta resistência mecânica em altas temperaturas, embora proporcionalmente menor que o tungstênio. A resistência elétrica do Mo também é alta. (Para uma revisão mais detalhada da resistividade elétrica de vários elementos, incluindo tungstênio e molibdênio, The Electrical Resistivity of Selected Elements inclui gráficos mostrando a resistência elétrica em uma faixa completa de temperaturas, o que é mais útil do que um único valor.)

Ao escolher um material de eletrodo para sua aplicação de soldagem por resistência, torna-se importante controlar o inevitável consumo oxidativo ao projetar no ciclo do processo de soldagem por resistência a ponto uma oportunidade para o eletrodo esfriar o máximo possível. O tungstênio é mais propenso a delaminação por choque térmico do que o molibdênio, portanto, essa é uma consideração adicional de seleção. No entanto, a desvantagem é que o molibdênio oxida mais rapidamente do que o tungstênio.

Paralelamente ao desenvolvimento de materiais de liga de cobre projetados para melhorar as propriedades e o comportamento do cobre puro, existem ligas de tungstênio e molibdênio que melhoram o próprio elemento puro. (Observe que, como o tungstênio e o molibdênio são produtos de metalurgia do pó, a palavra liga não se aplica da mesma forma que com metais não em pó. Para ser totalmente disperso no metal refratário, o material ligado deve sobreviver ou ser adaptado às demandas de processamento geralmente de alta temperatura do tungstênio e molibdênio.)

O tungstênio de cobre (CuW) está disponível em várias proporções de composição e é amplamente utilizado porque é alcançado um equilíbrio das vantagens do cobre e do tungstênio. O tungstênio de prata (AgW) também é produzido em diferentes proporções de composição, e uma vantagem é que a prata (Ag) é difícil de ligar com ferro (Fe) e níquel (Ni), então o AgW pode ser uma boa escolha para soldagem de aços inoxidáveis ​​e outros ligas à base de níquel.

Esses materiais de eletrodos ligados são o resultado do endurecimento por sinterização de uma estrutura de infiltração. Basicamente, um pedaço de cobre puro ou prata medido com precisão é colocado em um molde preenchido com uma quantidade precisamente medida de pó de tungstênio ou molibdênio e cozido em um forno de atmosfera inerte. Os resultados são eletrodos com resistência a altas temperaturas e alta condutividade elétrica.

Ocasionalmente, as aplicações de soldagem por resistência requerem uma organização única de propriedades. Nesses casos, há uma variedade de eletrodos especiais para escolher. O carboneto de tungstênio de prata (AgWC) é um material de eletrodo refratário incomum escolhido porque o carboneto de tungstênio (WC) fornece resistência à oxidação superior, mantendo a forma durante todo o ciclo térmico de soldagem.

Finalmente, o metal pesado – que também é conhecido como liga pesada de tungstênio e é composto por W, Fe, Ni e Cu, dependendo dos respectivos graus de cada fabricante – é outro eletrodo de soldagem por pontos de metal refratário incomum. Seus benefícios incluem sua excelente resistência à oxidação e sua facilidade de usinagem quando comparado ao tungstênio puro e carboneto de tungstênio (WC).

Se você estiver no processo de escolher um eletrodo de solda por ponto de resistência para sua aplicação, o conhecimento das propriedades do material pode ser crítico. Para obter mais informações sobre as propriedades do material e suas diversas interações, baixe nosso white paper Materiais de eletrodo de solda por resistência:Selecionando o caminho certo para sua aplicação.