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Projeto em destaque:torre de acumuladores de aço estrutural




A Swanton Welding Company Inc., localizada em Ohio, concluiu recentemente o trabalho de construção de duas torres de acumuladores de aço estrutural para um cliente na área metropolitana de Detroit. Torres acumuladoras como essas são importantes ferramentas utilizadas no revestimento de chapas metálicas.


O propósito de uma torre de acumuladores


Uma patente, US 6004629 A, publicada pelo U.S Patent and Trademark Office em 1999, descrevia um processo melhorado para o revestimento de chapas metálicas. Em suma, o processo de revestimento exige que o forno seja mantido a uma temperatura constante, a chapa precisa ser contínua e deve progredir através de um forno a uma velocidade constante. É essencial que um excesso de comprimento de chapa seja fornecido após a etapa de soldador/marceneiro do processo.

Esse excesso de comprimento é fornecido por uma estrutura chamada acumulador. O acumulador é normalmente uma torre na qual a folha de metal excedente é dobrada para frente e para trás sobre si mesma. As extremidades dos laços são enroladas em torno de rolos móveis. Sem entrar em muitos detalhes, um segundo acumulador precisa ser colocado antes dos mecanismos de cisalhamento e recuo do processo. Isso ocorre porque a folha de metal sai constantemente do forno a uma velocidade uniforme. O segundo acumulador contém a folha de metal quando está sendo transferida de um dos mecanismos de recuo para o outro.


Construção das Torres do Acumulador


A Swanton Welding Company conseguiu terminar a construção das duas torres de acumuladores de aço estrutural em apenas oito semanas. As duas torres são semelhantes em design e fotos delas podem ser encontradas no site da Swanton Welding. O lado de entrada da torre está na frente da imagem e o lado de saída pode ser visto à distância.

Os materiais usados ​​na construção foram:

O método de fabricação que Swanton empregou foi Ficep Beam Line. Ficep Beam Line incorpora automaticamente informações de traçado que designam os locais de layout para encaixe subsequente. Essas informações podem ser obtidas como um único arquivo XML com um software que produz os dados de localização do furo e o tamanho da peça e cria o programa da máquina CNC para inscrever as informações de layout necessárias no membro principal e nas peças detalhadas.

Em seguida, as torres foram limpas por jateamento de acordo com o padrão SSPC SP 6, que é essencialmente limpeza por jateamento de nível comercial. Em seguida, foram pintados. As dimensões das torres são as seguintes:

Este cliente recente da Swanton Welding fez um pedido especial para que o projeto fosse pintado antes de ser fornecido a eles. Devido às torres estruturais de aço serem montadas no campo, elas precisavam de muito pouca necessidade de retoques na pintura de acabamento.

Este foi um projeto enorme, mas a SWC o aceitou de bom grado e devolveu um produto que atendeu totalmente às necessidades do cliente, dentro de seu orçamento e prazo. Podemos fazer o mesmo pela sua empresa! Se você tem um projeto de fabricação, grande ou pequeno, entre em contato conosco.



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