Guia para marcação a laser

• Marcação a laser
• Operações
• Tipos
• Benefícios
• Aplicativos
• Materiais
• Diferenciação
• Serviços

A marcação a laser é um processo de fabricação sem contato e não subtrativo que usa lasers para criar impressões semipermanentes ou permanentes na superfície dos objetos. Em vez de remover material do objeto, ele adiciona uma leve descoloração a pequenas áreas localizadas da superfície. Em comparação com outras técnicas de marcação, essa qualidade a torna mais adequada para uso em peças sensíveis ou pequenas. Os profissionais da indústria costumam empregar o processo para adicionar marcações informativas distintas em peças e produtos acabados, como números de identificação e classificações. O artigo a seguir fornece uma visão geral abrangente do processo de marcação a laser, incluindo o esboço dos vários tipos de lasers empregados, métodos de marcação a laser, benefícios, aplicações e materiais trabalhados. Além disso, ele destaca as diferenças entre a marcação a laser e outros processos que utilizam tecnologia a laser e discute os recursos de marcação a laser oferecidos na FZE Manufacturing.

Tipos de lasers usados ​​em operações de marcação a laser

As operações de marcação a laser empregam vários tipos diferentes de lasers de baixa potência, incluindo:

• Lasers de gás. Esses lasers usam uma mistura de gás - normalmente CO2 ou um composto de hélio-neon - como meio de emissão de luz. Eles acomodam materiais orgânicos, mas não oferecem tanta precisão quanto os lasers de estado sólido ou de fibra.
• Lasers de estado sólido. Esses lasers normalmente usam neodímio:granada de ítrio de alumínio (Nd:YAG) como meio e são frequentemente utilizados em aplicações de marcação a laser direcionadas por feixe. Eles oferecem operações de marcação mais rápidas, mas com um preço muito mais alto.
• Lasers de fibra. Esses lasers usam elementos de terras raras, como érbio e itérbio, para emitir luz espontaneamente. Eles são mais adequados para uso com materiais inorgânicos e para aplicações industriais de alto volume.

Tipos de métodos de marcação a laser

Existem muitas variações de marcação a laser disponíveis. Os quatro métodos mais populares são:

• 1. Marcação a laser de recozimento. Este processo oxida a superfície para criar marcações pretas precisas com um acabamento liso. Às vezes, pode produzir marcações coloridas dependendo de como o material da superfície reage ao calor.
• 2. Marcação a laser de migração de carbono. Na migração do carbono, o laser traz as características do carbono para a superfície do material. Esse processo resulta em uma marcação escura - geralmente preta. Comparado ao método de recozimento, ele oferece operações de marcação muito mais rápidas.
• 3. Marcação a laser de coloração. Este processo adiciona cor ao material do produto. Ele usa um processo de espumação e lasers com uma frequência de pulso precisa para criar designs de cores diferentes.
• 4. Marcação a laser espumante. Esse processo cria uma queimadura derretida de cor mais clara na superfície dos plásticos. Ele pode criar marcações altamente visíveis em plásticos escuros, fazendo a bolha da superfície ao longo das marcações.

Os processos de recozimento e migração de carbono podem ser usados ​​em metal, enquanto o processo de formação de espuma só pode ser usado em plásticos. A coloração, por outro lado, acomoda os dois tipos de material.

Benefícios da marcação a laser

Em comparação com outras técnicas de marcação, a marcação a laser oferece muitas vantagens, como:

• pegada ambiental menor. A marcação a laser não usa materiais ou produtos químicos em excesso, o que a torna uma alternativa mais ecológica para outros processos de etiquetagem e marcação de peças e produtos.
• Maior durabilidade. Uma vez que as marcas de laser são gravadas ou queimadas no substrato, elas não podem ser lavadas acidentalmente. As marcas também são resistentes a solventes.
• Versatilidade mais ampla. As empresas podem escolher se as marcações a laser são permanentes ou semipermanentes, dependendo da natureza das informações. Por exemplo, as informações de classificação de segurança podem ser marcadas permanentemente nos produtos, enquanto os elementos decorativos podem ser semipermanentes. Além disso, o processo pode ser usado em uma variedade de substratos, desde metais e ligas a plásticos, tecidos e papel, para marcar muitos designs diferentes.
• Níveis mais baixos de danos à superfície. Além das próprias marcações queimadas ou quimicamente alteradas, o processo de marcação a laser não causa quaisquer alterações físicas no substrato. Também não subtrai material do objeto.
• Operações mais rápidas. A tecnologia de laser empregada permite a geração rápida de marcações, tornando o processo de marcação a laser adequado para pedidos de alto volume.
• Maior precisão e exatidão. O processo de marcação a laser é preciso, exato e pode atender a requisitos de detalhamento fino.

Todas essas qualidades se traduzem em benefícios significativos para empresas que escolhem a marcação a laser em vez de outros processos. Ao contrário dos métodos alternativos de gravação ou corte, a marcação a laser não remove o material dos objetos. Também oferece mais flexibilidade do que os processos de gravação e gravação, tanto em termos dos substratos que podem ser usados ​​como na permanência das marcas.

Aplicativos para marcação a laser

O processo de marcação a laser encontra aplicação em uma ampla variedade de indústrias, incluindo as seguintes:

• Aeroespacial. A indústria aeroespacial emprega uma variedade de equipamentos críticos que requerem uma indicação clara de informações e classificações de segurança. As marcas de laser permanentes oferecem uma solução que não se desgasta devido a condições extremas ou desgaste.
• Agricultura e laticínios. Os profissionais da indústria agrícola usam uma variedade de processos de marcação e marcas em seus produtos. As marcações que eles fazem facilitam o rastreamento de mercadorias durante as etapas de produção e processamento e preparam os produtos acabados para o varejo.
• Automotivo. Em instalações automotivas, a fibra de vidro e as peças de metal precisam ser identificáveis ​​de maneira única. As marcações a laser servem como um método para marcá-los com números de série que não danificarão os substratos ou afetarão sua integridade estrutural.
• Biomédica e Biofarmacêutica. Nessas indústrias, é importante ter marcações muito claras em produtos sensíveis ou potencialmente perigosos que não alterem sua natureza ou desempenho.
• DOT / DOD / DO. As marcações a laser podem ajudar a rotular, rastrear e organizar grandes quantidades de material que são distribuídos em todo o mundo.
• Eletrônicos. As marcações a laser permitem a identificação clara de peças e componentes críticos sem alterar ou interferir em sua operação ou desempenho perfeitamente ajustados.
• Equipamentos de segurança e combate a incêndio. O equipamento de segurança é necessário para indicar as informações do fabricante, classificações e regulamentações, avisos, instruções do usuário e outros dados importantes do produto. O processo de marcação a laser garante que essas informações permaneçam claramente marcadas para garantir a segurança do pessoal de resgate e resgates.
• Máquinas pesadas e hidráulica. O equipamento industrial está frequentemente sujeito a condições operacionais e ambientais adversas que causam desgaste. As marcações a laser podem resistir muito melhor a essas condições do que os adesivos e outros métodos de etiquetagem aditivos.
• Médico. As marcas de laser identificam claramente o equipamento médico sem alterar o item ou criar uma textura de superfície que aumenta o risco de corrosão ou contaminação.
• Militar e Defesa. As marcas a laser facilitam o rastreamento de remessas de equipamentos e componentes.
• Petróleo e Gás. As operações de processamento de petróleo e gás são difíceis para os equipamentos. As marcas de laser permanentes podem resistir a solventes, altas temperaturas e outros fatores ambientais adversos.
• Tratamento profissional de relvados e relvados. Na indústria de paisagismo, as marcas a laser são usadas para identificar tudo, desde equipamentos a rolos de grama.
• Marinha recreativa. A água salgada é altamente corrosiva. As marcações a laser podem suportar ambientes de água salgada e água doce.

As indústrias acima, entre outras, normalmente usam o processo de marcação a laser para o seguinte:

• Rastreamento de ativos. As empresas podem escanear códigos de barras marcados a laser em cada parada ao longo de sua cadeia de suprimentos para rastrear o movimento de mercadorias de um local para o outro.
• Branding. Os designs de marcações semipermanentes e permanentes tornam os produtos reconhecíveis e podem melhorar sua qualidade estética, tornando-os mais atraentes para os consumidores.
• Identificação da peça e do produto. O processo de marcação a laser pode ser usado para indicar números de série exclusivos, nomes de modelos e muito mais em produtos acabados para fins de identificação.
• Segurança. Marcas permanentes em materiais sensíveis permitem que as empresas identifiquem e recuperem mercadorias em caso de roubo.
• Rastreamento. Os usuários finais com equipamentos marcados a laser podem rastreá-los até os fabricantes ou prestadores de serviços para operações de reparo e manutenção.

Materiais usados ​​em operações de marcação a laser

A marcação a laser acomoda uma variedade de materiais, incluindo:

• Metais como alumínio, latão, bronze, cobre, aço e aço inoxidável
• Plásticos como ABS, poliestireno e PVC
• Inorgânicos como vidro, gemas e pedras
• Produtos orgânicos, como couro, papel e madeira

Marcação a laser vs. Gravação / Gravura a laser vs. Limpeza a laser

Muitos processos empregam tecnologia a laser em suas operações. Além da marcação a laser, este grupo inclui gravação a laser, gravação a laser e limpeza a laser. Embora possam usar equipamentos semelhantes, a função e o resultado final desses processos variam muito.

Tanto a gravação a laser quanto a corrosão a laser diferem da marcação a laser no que diz respeito ao seu efeito na superfície do material. Enquanto o processo de marcação a laser simplesmente descolora a superfície para adicionar as marcações desejadas, os processos de gravação a laser e corrosão a laser removem o material para fazer o mesmo. Na gravação a laser, um laser de alta potência vaporiza áreas localizadas da superfície, criando uma pequena cavidade. Na gravação a laser, o laser aquece significativamente a superfície, fazendo com que ela derreta e produza uma marca em relevo.

Todos os três processos também diferem da limpeza a laser. As operações de limpeza a laser usam lasers para “queimar” contaminantes como sujeira, graxa ou óleo de uma superfície sem arriscar qualquer dano à própria superfície. O processo é usado como uma alternativa ao polimento e métodos de limpeza abrasivos, como o jato de areia.

Serviços de marcação a laser na FZE Manufacturing

A FZE Manufacturing é uma empresa de usinagem e fabricação de serviço completo que oferece serviços de marcação a laser de alta qualidade. Nossas instalações são equipadas com tecnologia de laser a gás, laser de estado sólido e laser de fibra para acomodar uma ampla gama de necessidades de marcação a laser. Normalmente produzimos as seguintes marcações nas peças e produtos do cliente:

• Números de identificação da peça
• Nomes de marcas
• Lotes de rastreabilidade
• Datas de produção
• Números de série

Para obter mais informações sobre nossos recursos de marcação a laser, visite nossa página de marcação a laser ou entre em contato com um de nossos especialistas. Para fazer parceria conosco em seu próximo projeto, solicite um orçamento hoje.